一种置物架钢管加工用折弯机的制作方法

1.本实用新型涉及折弯机技术领域，具体为一种置物架钢管加工用折弯机。


背景技术：

2.目前，置物架钢管是置物架的主要支撑结构，而随着置物架的多功能化，生产置物架所需的钢管也多种多样，也因此在置物架的生产过程中需要利用折弯机对钢管进行折弯。
3.在实现本实用新型过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：而现有的折弯机在工作时缺乏对钢管进行限位，导致钢管在折弯过程中会较强的扭力会误伤工作人员，从而降低钢管折弯安全性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种置物架钢管加工用折弯机，解决了背景技术中所提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种置物架钢管加工用折弯机，包括工作台，所述工作台前侧上端中间开设有限位槽，所述限位槽内活动连接有限位块，所述限位块前侧活动安装有压轮，所述压轮下侧左右两端均活动安装有折弯轮，所述折弯轮左右两侧均固定安装有保护机构；
6.所述保护机构包括两组固定座和两组滑环，两组所固定座均与所述工作台前侧固定连接，两组所述固定座内侧均固定安装有轴承，相互对应的两组轴承的中轴均固定连接有第一缓冲杆，两组所述固定座前侧均固定连接有支柱，两组所述支柱外侧均活动套接有滑环，两组所述滑环内侧均固定安装有轴承，相互对应的两组轴承的中轴均固定连接有第二缓冲杆。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式，每组所述支柱外壁均套接有弹簧。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述压轮和两组所述折弯轮内侧均开设有折弯槽，且内直径相同。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述工作台上侧中间开设有螺孔，所述螺孔与所述限位槽相互连通，所述螺孔内拧合连接有螺杆，所述螺杆下侧与所述限位块上侧固定安装轴承的中轴固定连接。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述工作台后侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机驱动驱动输出与传动轴传动连接，且传动轴与位于左侧所述折弯轮固定连接，两组所述折弯轮通过传动带传动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1.本实用新型通过在工作台上设置有限位槽、限位块、压轮、折弯轮、保护机构、固定座、滑环、第一缓冲杆、支柱、第二缓冲杆和弹簧，当压轮和两组折弯轮对置物架钢管进行折弯时，通过保护机构内第一缓冲杆和第二缓冲杆对置物架钢管进行限位，保证置物架钢
管在进行折弯过程不会发生较大偏移误伤操作者，大大提高了装置的安全性，同时滑环活动连接的支柱外壁套接有弹簧，可以在对置物架钢管进行限位的同时进行缓冲。
13.2.本实用新型由于在工作台上侧中间开设的螺孔内拧合连接有螺杆，且螺杆下侧与限位块上侧固定安装轴承的中轴固定连接，通过旋转螺杆可以调节压轮的高度，从而可以调节置物架钢管加工的角度。
附图说明
14.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
15.图1为本实用新型一种置物架钢管加工用折弯机的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型一种置物架钢管加工用折弯机的限位槽结构示意图；
17.图3为本实用新型一种置物架钢管加工用折弯机的传动带结构示意图；
18.图4为本实用新型一种置物架钢管加工用折弯机的折弯槽结构示意图；
19.图5为本实用新型一种置物架钢管加工用折弯机的保护机构结构示意图。
20.图中：1、工作台；2、限位槽；3、限位块；4、压轮；5、折弯轮；6、保护机构；7、固定座；8、滑环；9、第一缓冲杆；10、支柱；11、第二缓冲杆；12、弹簧；13、折弯槽；14、螺孔；15、螺杆；16、伺服电机；17、传动带。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种置物架钢管加工用折弯机，包括工作台1，所述工作台1前侧上端中间开设有限位槽2，所述限位槽2内活动连接有限位块3，所述限位块3前侧活动安装有压轮4，所述压轮4下侧左右两端均活动安装有折弯轮5，所述折弯轮5左右两侧均固定安装有保护机构6；
24.所述保护机构6包括两组固定座7和两组滑环8，两组所固定座7均与所述工作台1前侧固定连接，两组所述固定座7内侧均固定安装有轴承，相互对应的两组轴承的中轴均固定连接有第一缓冲杆9，两组所述固定座7前侧均固定连接有支柱10，两组所述支柱10外侧均活动套接有滑环8，两组所述滑环8内侧均固定安装有轴承，相互对应的两组轴承的中轴均固定连接有第二缓冲杆11，通过在工作台1上设置有限位槽2、限位块3、压轮4、折弯轮5、保护机构6、固定座7、滑环8、第一缓冲杆9、支柱10、第二缓冲杆11和弹簧12，当压轮4和两组折弯轮5对置物架钢管进行折弯时，通过保护机构6内第一缓冲杆9和第二缓冲杆11对置物
架钢管进行限位，保证置物架钢管在进行折弯过程不会发生较大偏移误伤操作者，大大提高了装置的安全性，同时滑环8活动连接的支柱10外壁套接有弹簧12，可以在对置物架钢管进行限位的同时进行缓冲。
25.本实施例中，每组所述支柱10外壁均套接有弹簧12，使第二缓冲杆11均有移动缓冲效果。
26.本实施例中，所述压轮4和两组所述折弯轮5内侧均开设有折弯槽13，且内直径相同，通过折弯槽13对钢管进行折弯。
27.本实施例中，所述工作台1上侧中间开设有螺孔14，所述螺孔14与所述限位槽2相互连通，所述螺孔14内拧合连接有螺杆15，所述螺杆15下侧与所述限位块3上侧固定安装轴承的中轴固定连接，通过旋转螺杆15可以调节压轮4的高度，从而可以调节置物架钢管加工的角度。
28.本实施例中，所述工作台1后侧固定安装有伺服电机16，所述伺服电机16驱动驱动输出与传动轴传动连接，且传动轴与位于左侧所述折弯轮5固定连接，两组所述折弯轮5通过传动带传动连接，通过伺服电机16带动两组折弯轮5转动。
29.在一种置物架钢管加工用折弯机使用的时候，需要说明的是，本实用新型为一种置物架钢管加工用折弯机，各个部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
30.使用时，通过在工作台1上设置有限位槽2、限位块3、压轮4、折弯轮5、保护机构6、固定座7、滑环8、第一缓冲杆9、支柱10、第二缓冲杆11和弹簧12，当压轮4和两组折弯轮5对置物架钢管进行折弯时，通过保护机构6内第一缓冲杆9和第二缓冲杆11对置物架钢管进行限位，保证置物架钢管在进行折弯过程不会发生较大偏移误伤操作者，大大提高了装置的安全性，同时滑环8活动连接的支柱10外壁套接有弹簧12，可以在对置物架钢管进行限位的同时进行缓冲，同时在工作台1上侧中间开设的螺孔14内拧合连接有螺杆15，且螺杆15下侧与限位块3上侧固定安装轴承的中轴固定连接，通过旋转螺杆15可以调节压轮4的高度，从而可以调节置物架钢管加工的角度。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
32.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。