一种大型折弯机用自动换模模具库的制作方法

1.本发明涉及大型折弯机的技术领域，更具体地，涉及一种大型折弯机用自动换模模具库。


背景技术：

2.折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，目前，大多数大型折弯机没有专门的模具库，更换上模主要靠天车起吊或人工搬运，费时费力十分不方便。因此，整体的效率十分低下。
3.而且折弯机在不同的工况下需要不同的模具，小折弯机模具小、短，易人工拆卸、安装，但大型折弯机滑块较大，模具往往较重，不好更换，普通情况下，模具放在折弯机周围的模具架上或直接放于地面，更换时使用天车吊装。因此，更换上模主要靠天车起吊或人工搬运，费时费力十分不方便。


技术实现要素：

4.本发明旨在至少在一定程度上解决上述技术问题，提供一种大型折弯机用自动换模模具库，以解决现有的技术中使用人力更换模具，效率低下的问题。
5.本发明的技术方案是：一种大型折弯机用自动换模模具库，其中，包括主电机、减速机、链轮、链板、模具座、模具槽、支撑架、主机架、检测开关、推模油缸；所述的链轮安装于主机架两端，主机架通过支撑架立于地面上，链板安装于主机架上且由链轮驱动，模具座固定于链板，模具槽固定于模具座上，模具放置于模具槽内且能滑动；所述的主电机与减速机连接，减速机与链轮连接；所述的检测开关安装于每个模具上，且推模油缸上还安装有检测开关；模具库分别放置于折弯机滑块的两侧，模具可在模具槽内以及折弯机滑块的模具槽内滑动。
6.进一步的，模具库还包括油缸架和液压站，所述的推模油缸与液压站均固定于油缸架上，液压站设于推模油缸一侧且与推模油缸连接。
7.进一步的，所述的推模油缸的另一侧安装有用于推动模具的推模爪。
8.进一步的，所述的模具座通过螺钉安装于链板上，模具槽通过螺钉与螺母安装于模具座上。
9.进一步的，模具库还包括滑轮、焊接垫块、销轴、卡簧，焊接垫块焊接在模具槽上，模具槽与焊接垫块上钻有小孔，销轴穿过小孔与滑轮，再通过卡簧固定在模具槽上，模具插入模具槽内且可通过滑轮移动。
10.进一步的，所述的模具与模具槽的连接处设有“t”型键。
11.进一步的，所述的主电机为变频主电机。
12.进一步的，所述的链板的数量为多个，一个链板上固定一个模具座。
13.本发明中，模具库分别放置于折弯机滑块的两侧，模具上设有“t”型键，可以在模具槽中左右滑动，也可在折弯机滑块的模具槽中滑动，主电机可带动减速机转动，减速机带动链轮驱动链板，模具槽和模具架固定于链板，可以随链板转动，检测开关可以检测模具是否到位，推模油缸可将模具推入折弯机滑块的模具槽中。
14.与现有技术相比，有益效果是：本发明提供的上述大型折弯机用自动换模模具库，简单易行、经济可靠，能够有效地提高折弯机上模更换速度，减少人员的投入。
15.另外，此模具库可在两套或多套模具间自动切换，不需人力干预，快捷省力，可提高折弯机的工作效率。
附图说明
16.图1是本发明整体结构主视示意图。
17.图2是本发明整体结构侧视示意图。
18.图3是本发明模具库位于折弯机滑块一侧示意图。
19.图4是本发明模具库位于折弯机滑块另一侧示意图。
20.图5是本发明模具架安装示意图。
21.图6是图5的b处放大示意图。
22.图7是图5的a-a剖面示意图。
具体实施方式
23.附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
24.本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
25.如图1-7所示，一种大型折弯机用自动换模模具库，其中，包括主电机900、减速机400、链轮700、链板1、模具座2、模具槽3、支撑架100、主机架800、检测开关1000、推模油缸600；链轮700安装于主机架800两端，主机架800通过支撑架100立于地面上，链板1安装于主机架800上且由链轮700驱动，模具座2固定于链板1，模具槽3固定于模具座2上，模具8放置于模具槽3内且能滑动；主电机900与减速机400连接，减速机400与链轮700连接；检测开关1000安装于每个模具8上，且推模油缸600上还安装有检测开关1000；模具库分别放置于折弯机滑块2a的两侧，模具8可在模具槽3内以及折弯机滑块2a的模具槽内滑动。本实施例中，模具座2与模具槽3组成模具架300。
26.具体的，模具库还包括油缸架1012和液压站1013，推模油缸600与液压站1013均固定于油缸架1012上，液压站1013设于推模油缸600一侧且与推模油缸600连接。
27.进一步的，推模油缸600的另一侧安装有用于推动模具8的推模爪1011。本实施例中，推模爪1011可推动模具8。
28.进一步的，如图5-7所示，模具座2通过螺钉安装于链板1上，模具槽3通过螺钉9与螺母10安装于模具座2上。模具库还包括滑轮4、焊接垫块5、销轴6、卡簧7，焊接垫块5焊接在模具槽3上，模具槽3与焊接垫块5上钻有小孔，销轴6穿过小孔与滑轮4，再通过卡簧7固定在模具槽3上，模具8插入模具槽3内且可通过滑轮4移动。
29.具体的，如图5-6所示，模具8与模具槽3的连接处设有“t”型键。模具8上设有“t”型键，可以在模具槽3中左右滑动，也可在折弯机滑块的模具槽中滑动。
30.进一步的，如图1-2所示，主电机900为变频主电机。链板1的数量为多个，一个链板1上固定一个模具座2。
31.本实施例中，如图1-7所示，模具8放在模具槽3内，可左右移动，主电机900使用变频电机驱动减速机400再带动链轮700转动，链板1也随之转动，模具8跟随链板1转动，每个模具8上安装有位置检测开关1000，另一检测开关1000安装于推模油缸600的气缸支架上，每当一个模具8转动到该位置，位置检测开关发出信号后，主电机900便停止，此时推模油缸600推动模具8，将模具8推入折弯机滑块2a的模具槽内。
32.如图3所示，第一模具库1a位于折弯机滑块2a的左侧，如图4所示，第二模具库3a位于折弯机滑块2a的右侧。故说明模具库可放置于折弯机滑块2a的两侧。
33.如图1-7所示，其工作原理是：一种大型折弯机用自动换模模具库安装于折弯机两侧的地面上，模具8全部放置于两侧模具库中，当需要使用时，推模油缸600将第一段模具推入折弯机滑块2a的模具槽中，然后主电机900转动，带动减速机400，然后带动链板1与模具槽3转动，当下一个模具8到达位置后，位置检测开关1000发出信号，主电机900停止，推模油缸600将另一段模具8推入折弯机滑块2a模具槽，以此往复，将所有模具8推入折弯机滑块2a，当需要更换模具8时，另一侧的模具库将第一段模具推入折弯机滑块2a模具槽，而另一侧模具被推入空置的模具库中，此时两侧模具同时转动，到达下一模具槽位置，一侧推模油缸600继续将模具推入折弯机滑块2a模具槽，而另一侧又被推入空置模具库，以此往复，完成换模，当用户需要多套模具时，可加长模具库长度，增加模具的存储量。
34.显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。