一种全自动激光焊接机架的制作方法

1.本实用新型涉及焊接领域，尤其涉及一种全自动激光焊接机架。


背景技术：

2.激光焊接技术属于熔融焊接，以激光束为能源，使其冲击在焊件接头上以达到焊接目的的技术。由光学震荡器及放在震荡器空穴两端镜间的介质所组成。
3.如(授权公告号为cn204430567u)所公开的一种全自动激光焊接机架，其虽然实现了设置橡胶凸起可以避免划伤工件表面，驱动电机带动丝杠转动，继而带动机头进行直线运动，从而对工件表面进行激光焊接，夹持工件较方便，且定位精准，但并未解决市面上的激光焊接机架通常不具备自动清理功能，因此，有必要提供一种全自动激光焊接机架解决上述技术问题。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种全自动激光焊接机架。
5.本实用新型提供的一种全自动激光焊接机架包括：底座、固定柱、支撑柱、移动机构、螺纹杆、电机a、滑轨、滑块、固定块、移动块、气缸、调整机构、安装块、电机b、主动齿轮、从动齿轮、链条、第二螺纹杆、激光焊接头、放置架、清理机构、吸头、吸气泵、清理盒，所述底座顶部固定连接固定柱，所述固定柱右侧端面固定连接支撑柱，所述支撑柱底部开设有一个方形槽，所述移动机构安装在该安装槽内。
6.优选的，所述移动机构包括螺纹杆、电机a、滑轨、滑块、固定块、移动块组成，所述电机a固定安装在固定柱内部开设的安装槽内，所述电机a输出端固定连接螺纹杆一端，所述螺纹杆另一端通过轴承转动连接在支撑柱底部开设的方形槽内壁上，所述固定块螺纹连接在螺纹杆上，其向内一侧端面固定连接在移动块一侧，所述移动块另一侧固定连接在滑块，所述滑块滑动连接在滑轨内，所述滑轨固定连接在方形槽另一侧。
7.优选的，所述移动块底部固定连接气缸，所述气缸输出端固定连接调整机构。
8.优选的，所述调整机构包括安装块、电机b、主动齿轮、从动齿轮、链条、第二螺纹杆与激光焊接头，所述安装块顶部固定连接在气缸输出端上，所述安装块底部开设有一个供激光焊接头连接插入的连接槽，所述第二螺纹杆一端通过轴承转动连接在连接槽一侧内壁上，第二螺纹杆另一端固定连接在从动齿轮上，所述从动齿轮另一端通过轴承转动连接在连接槽另一侧内壁上，所述电机b固定连接在安装块内，所述电机b输出端固定连接主动齿轮，所述主动齿轮通过链条与从动齿轮相互啮合，所述激光焊接头通过插入连接槽内的凸块螺纹连接在第二螺纹杆上。
9.优选的，所述放置架固定连接在底座表面，其位置位于激光焊接头正下方。
10.优选的，所述清理机构固定连接在底座上，所述清理机构包括吸头、吸气泵和清理盒组成，所述吸头固定连接在底座表面，所述吸头底部通过管道连接吸气泵输入端，所述吸气泵位于底座内，所述吸气泵输出端通过管道连接清理盒，所述清理盒活动插接在底座开
设的清洗槽内，当清理盒积满垃圾，即可通过把手将清理盒拉出进行清理。
11.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种全自动激光焊接机架具有如下有益效果：当移动机构需要左右移动时，驱动电机a,电机a带动螺纹杆转动，固定块通过螺纹杆带动移动块完成移动。
12.当激光焊接头需要进行前后的焊接时，电机b启动，主动齿轮转动，通过链条带动第二螺纹杆转动，第二螺纹杆转动，带动激光焊接头进行前后位移，供其进行焊接。
13.底座表面完成焊接工作后会残留垃圾，通过启动清理机构即可将垃圾通过吸头吸入清理盒内，使底座表面工作台保持干净整洁。
附图说明
14.图1为本实用新型提供的一种全自动激光焊接机架的一种较佳实施例的结构示意图；
15.图2为本实用新型一种全自动激光焊接机架中俯视剖视的结构示意图；
16.图3为本实用新型一种全自动激光焊接机架中侧视剖视的结构示意图；
17.图4为本实用新型一种全自动激光焊接机架中调节机构仰视的结构示意图。
18.图中标号：1、底座；2、固定柱；3、支撑柱；4、移动机构；5、螺纹杆；6、电机a； 7、滑轨；8、滑块；9、固定块；10、移动块；11、气缸；12、调整机构；13、安装块； 14、电机b；15、主动齿轮；16、从动齿轮；17、链条；18、第二螺纹杆；19、激光焊接头；20、放置架；21、清理机构；22、吸头；23、吸气泵；24、清理盒。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
21.实施例一
22.请参阅图1至图4，本实用新型实施例提供的一种全自动激光焊接机架，所述一种全自动激光焊接机架包括：底座1、固定柱2、支撑柱3、移动机构4、螺纹杆5、电机a6、滑轨7、滑块8、固定块9、移动块10、气缸11、调整机构12、安装块13、电机b14、主动齿轮15、从动齿轮16、链条17、第二螺纹杆18、激光焊接头19、放置架20、清理机构21、吸头22、吸气泵23、清理盒24，所述底座1顶部固定连接固定柱2，所述固定柱 2右侧端面固定连接支撑柱3，所述支撑柱3底部开设有一个方形槽，所述移动机构4安装在该安装槽内。
23.所述移动机构4包括螺纹杆5、电机a6、滑轨7、滑块8、固定块9、移动块10组成，所述电机a6固定安装在固定柱2内部开设的安装槽内，所述电机a6输出端固定连接螺纹杆5一端，所述螺纹杆5另一端通过轴承转动连接在支撑柱3底部开设的方形槽内壁上，所述固定块9螺纹连接在螺纹杆5上，其向内一侧端面固定连接在移动块10一侧，所述移动块10另一侧固定连接在滑块8，所述滑块8滑动连接在滑轨7内，所述滑轨7固定连接在方形槽另一侧。
24.当移动机构4需要左右移动时，驱动电机a6,电机a6带动螺纹杆5转动，固定块9通过螺纹杆5带动移动块10完成移动。
25.实施例二
26.所述移动块10底部固定连接气缸11，所述气缸11输出端固定连接调整机构12，所述调整机构12包括安装块13、电机b14、主动齿轮15、从动齿轮16、链条17、第二螺纹杆18与激光焊接头19，所述安装块13顶部固定连接在气缸11输出端上，所述安装块13 底部开设有一个供激光焊接头19连接插入的连接槽，所述第二螺纹杆18一端通过轴承转动连接在连接槽一侧内壁上，第二螺纹杆18另一端固定连接在从动齿轮16上，所述从动齿轮16另一端通过轴承转动连接在连接槽另一侧内壁上，所述电机b14固定连接在安装块13内，所述电机b14输出端固定连接主动齿轮15，所述主动齿轮15通过链条17与从动齿轮16相互啮合，所述激光焊接头19通过插入连接槽内的凸块螺纹连接在第二螺纹杆 18上，当激光焊接头19需要进行前后的焊接时，电机b14启动，主动齿轮15转动，通过链条17带动第二螺纹杆18转动，第二螺纹杆18转动，带动激光焊接头19进行前后位移，供其进行焊接，所述放置架20固定连接在底座1表面，其位置位于激光焊接头19正下方，所述清理机构21固定连接在底座1上，所述清理机构21包括吸头22、吸气泵23和清理盒24组成，所述吸头22固定连接在底座1表面，所述吸头22底部通过管道连接吸气泵 23输入端，所述吸气泵23位于底座1内，所述吸气泵23输出端通过管道连接清理盒24，所述清理盒24活动插接在底座1开设的清洗槽内，当清理盒24积满垃圾，即可通过把手将清理盒24拉出进行清理，底座1表面完成焊接工作后会残留垃圾，通过启动清理机构 21即可将垃圾通过吸头22吸入清理盒24内，使底座1表面工作台保持干净整洁。
27.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。