一种螺旋管安全卷圆装置的制作方法

1.本实用新型涉及螺旋管技术领域，尤其涉及一种螺旋管安全卷圆装置。


背景技术：

2.螺旋管管路由于其特殊的形状特点，目前汽车管路行业内很难采用现有设备加工出螺旋管路，手工制造不仅生产效率低，产品质量和产量均达不到要求，制动螺旋管质量影响汽车制动系统，导致刹车不灵等危险事故发生，不仅满足不了市场需求，也降低了市场竞争力，所以需要对卷圆装置来对管路进行快速生产。
3.在现有技术中，不便于对螺旋管加工时卷圆的直径进行快速更换，同时不便对对螺旋管的旋转倾斜度进行调节，导致加工效率慢，因此我们提出一种螺旋管安全卷圆装置，用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决不便于对螺旋管加工时卷圆的直径进行快速更换，同时不便对对螺旋管的旋转倾斜度进行调节，导致加工效率慢的缺点，而提出的一种螺旋管安全卷圆装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种螺旋管安全卷圆装置，包括机体，所述机体的外壁固定连接有框体，所述框体的外壁均匀开设有多个散热孔，所述框体的内部固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有圆轴，所述圆轴的一端转动连接有挤压盘，所述框体的内部固定连接有挡板，挡板的顶部固定连接有电机，所述电机输出轴的一端固定连接有第一导向盘，所述电机输出轴的外壁固定套设有主齿轮，所述主齿轮的外壁啮合连接有从齿轮，所述从齿轮的顶部固定连接有转动轴，转动轴的顶部固定连接有蜗杆，所述机体的外壁开设有通孔，通孔的内壁转动连接有横轴，所述横轴的一端固定连接有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆之间啮合连接，所述横轴的一端固定连接有第二导向盘，所述机体的顶部开设有圆槽，所述机体的外壁开设有长孔，长孔的内壁滑动连接有圆块，所述圆块的外壁固定连接有两个固定块，所述机体的外壁设有固定机构。
7.优选的，所述固定机构包括连接轴，所述圆块的一端与连接轴固定连接，所述连接轴的一端固定连接有导向柱，圆槽的内部固定连接有挡块，所述挡块的外壁与固定块的外壁滑动连接，所述机体的外壁两个条形槽，两个条形槽的内壁均滑动连接有卡块，所述卡块的外壁固定连接有l型杆，两个l型杆的外壁分别固定连接有连接杆与套筒，所述连接杆的外壁与套筒的内壁滑动连接，所述连接杆的外壁开设有插孔，通过设置l型杆使连接杆与套筒进行移动。
8.优选的，所述机体的外壁开设有滑孔，滑孔的内壁与电机输出轴的外壁转动连接。
9.优选的，所述机体的外壁开设有圆孔，圆孔的内壁与圆轴的外壁滑动连接，通过设置圆轴使挤压盘进行移动。
10.优选的，所述套筒的外壁开设有螺纹孔，螺纹孔的内壁螺纹连接有螺栓，所述机体的外壁固定连接有支撑板。
11.优选的，所述横轴与转动轴的外壁均固定套设有轴承，轴承的外圈与机体的外壁固定连接，通过设置横轴使第二导向盘进行转动。
12.优选的，所述固定块的外壁开设有卡孔，卡孔的内壁与卡块的外壁滑动连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
14.本方案通过第一导向盘、第二导向盘、电机、主齿轮、从齿轮、蜗杆、蜗轮与横轴使管路移动到挤压盘上，同时在针对螺旋管的旋转倾斜度进行调节时，气缸运转使圆轴与挤压盘向外移动，使管路倾斜角度加大，通过转动螺栓解除连接杆与套筒之间的固定，将连接杆与套筒向外移动，使卡块脱离卡孔，解除对两个固定块的位置固定，从而对导向柱进行快速更换，提高了效率。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种螺旋管安全卷圆装置的剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种螺旋管安全卷圆装置的图1中的a部分放大结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种螺旋管安全卷圆装置的导向柱、连接轴、圆块与固定块结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种螺旋管安全卷圆装置的连接轴、圆块与挡块结构示意图；
19.图5为本实用新型提出的一种螺旋管安全卷圆装置的正视结构示意图。
20.图中：1、机体；2、框体；3、散热孔；4、气缸；5、圆轴；6、挤压盘；7、电机；8、第一导向盘；9、主齿轮；10、从齿轮；11、蜗杆；12、蜗轮；13、横轴；14、第二导向盘；15、导向柱；16、连接轴；17、圆块；18、固定块；19、挡块；20、卡块；21、l型杆；22、连接杆；23、套筒；24、支撑板。
具体实施方式
21.由图1-4所示，涉及一种螺旋管安全卷圆装置，包括机体1，机体1的外壁固定连接有框体2，框体2的外壁均匀开设有多个散热孔3，框体2的内部固定连接有气缸4，气缸4运转使圆轴5与挤压盘6向外移动，机体1的外壁开设有滑孔，滑孔的内壁与电机7输出轴的外壁转动连接，气缸4的输出端固定连接有圆轴5，圆轴5的一端转动连接有挤压盘6，框体2的内部固定连接有挡板，挡板的顶部固定连接有电机7，机体1的外壁开设有圆孔，圆孔的内壁与圆轴5的外壁滑动连接，电机7输出轴的一端固定连接有第一导向盘8，第一导向盘8对管路进行传送，电机7输出轴的外壁固定套设有主齿轮9，套筒23的外壁开设有螺纹孔，螺纹孔的内壁螺纹连接有螺栓，机体1的外壁固定连接有支撑板24，支撑板24增加机体1的底部面积，增加支撑力，主齿轮9的外壁啮合连接有从齿轮10，从齿轮10的顶部固定连接有转动轴，转动轴的顶部固定连接有蜗杆11，机体1的外壁开设有通孔，通孔的内壁转动连接有横轴13，横轴13转动使第二导向盘14进行反向转动，横轴13的一端固定连接有蜗轮12，蜗轮12与蜗杆11之间啮合连接，横轴13的一端固定连接有第二导向盘14，横轴13与转动轴的外壁均固定套设有轴承，轴承的外圈与机体1的外壁固定连接，机体1的顶部开设有圆槽，机体1的外
壁开设有长孔，长孔的内壁滑动连接有圆块17，圆块17的外壁固定连接有两个固定块18，机体1的外壁设有固定机构。
22.由图3、图4与图5所示，固定机构包括连接轴16，圆块17的一端与连接轴16固定连接，连接轴16的一端固定连接有导向柱15，圆槽的内部固定连接有挡块19，挡块19使两个固定块18处于水平位置，挡块19的外壁与固定块18的外壁滑动连接，机体1的外壁两个条形槽，两个条形槽的内壁均滑动连接有卡块20，卡块20与卡孔对固定块18进行位置固定，卡块20的外壁固定连接有l型杆21，两个l型杆21的外壁分别固定连接有连接杆22与套筒23，固定块18的外壁开设有卡孔，卡孔的内壁与卡块20的外壁滑动连接，连接杆22的外壁与套筒23的内壁滑动连接，连接杆22的外壁开设有插孔。
23.工作原理：将管路放入第一导向盘8与第二导向盘14中，电机7运转使第一导向盘8进行转动，电机7转动使主齿轮9与从齿轮10进行转动，从齿轮10转动使蜗杆11转动，蜗杆11转动使蜗轮12转动，蜗轮12转动使横轴13转动，横轴13转动使第二导向盘14进行反向转动，从而使管路移动到挤压盘6上，同时在针对螺旋管的旋转倾斜度进行调节时，气缸4运转使圆轴5与挤压盘6向外移动，使管路倾斜角度加大，同时在针对不同螺旋管的卷圆直径进行调节时，转动螺栓解除连接杆22与套筒23之间的固定，将连接杆22与套筒23向外移动，使卡块20脱离卡孔，解除对两个固定块18的位置固定，从而转动导向柱15，将固定块18从圆槽通过长孔拿出，对导向柱15进行快速更换，提高了效率。
24.以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。