一种机械设计制造用焊接辅助夹具的制作方法

1.本实用新型涉及焊接技术领域，具体为一种机械设计制造用焊接辅助夹具。


背景技术：

2.焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属，焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束等等，焊接时需要将焊件与焊接位置对齐，随后将焊条配合焊头将焊件与焊接位置进行焊接，目前焊接时需要另外一个人扶住焊件，另一个人进行焊接，手动扶持焊件容易出现晃动的情况，所以我们提出一种机械设计制造用焊接辅助夹具。
3.现有专利(公告号：cn211680716u)，一种机械设计制造用焊接辅助夹具，包括稳定底板，所述稳定底板上表面的后侧固定连接有固定柱，所述稳定底板下表面的四角均固定连接有底座，所述固定柱外表面的顶部套接有固定块，所述固定块外表面的后侧设置有固定杆，所述固定杆的后端固定连接有转动把手。该机械设计制造用焊接辅助夹具，通过滑动块和第二滑动板正面的滑动槽相互配合，实现滑动块的左右滑动，有效提高焊接速度，可以对任意长度的物体进行固定焊接，使用更加便利，通过驱动电机带动风扇吸入风力，将风力在出风口排出，实现对焊缝快速降温冷却的效果，冷却更加快速，有效提高焊接速度，进一步提高工作效率。
4.在实现本实用新型过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决；目前焊接时需要另外一个人扶住焊件，另一个人进行焊接，手动扶持焊件容易出现晃动的情况。本技术通过旋松每个第一螺纹柄，手持支撑台可随意调节装置的高度，旋松第二螺纹柄可任意旋转调节工作台的水平位置，第一夹块和第二夹块的配合可夹持焊件，焊接位置对接后旋紧每个第一螺纹柄以及第二螺纹柄，可限制焊件的位置，这样的结构可快速将焊件与焊接位置相接触并固定，方便进行焊接，解决了上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种机械设计制造用焊接辅助夹具，解决了背景技术中所提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械设计制造用焊接辅助夹具，包括支撑台，支撑台底部矩形固定安装有三根同尺寸的支撑柱，每根支撑柱后侧壁均一体化成型有限位条，每根支撑柱前侧壁均一体化成型有齿排，每根支撑柱外壁均与套筒镶嵌滑动连接，每个套筒外壁顶部均螺纹安装有第一螺纹柄，支撑台顶部固定安装有安装筒体，安装筒体右侧壁贯穿螺纹安装有第二螺纹柄，支撑台顶部转动安装有安装轴，安装轴顶部可拆卸安装有工作台，工作台顶部左侧固定安装有第一夹块，工作台顶部右侧固定安装有安装板，安装板中部贯穿螺纹安装有第三螺纹柄，第三螺纹柄左侧转动可拆卸安装有第二夹块。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式，第一螺纹柄的安装位置位于对应的齿排的
正前方。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，第一夹块右侧面到安装板的距离为35cm。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，套筒的内径尺寸比支撑柱的外径尺寸大1cm。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，限位条的长度等于支撑柱的长度。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.本实用新型通过旋松每个第一螺纹柄，手持支撑台可随意调节装置的高度，旋松第二螺纹柄可任意旋转调节工作台的水平位置，第一夹块和第二夹块的配合可夹持焊件，焊接位置对接后旋紧每个第一螺纹柄以及第二螺纹柄，可限制焊件的位置，这样的结构可快速将焊件与焊接位置相接触并固定，方便进行焊接。
附图说明
13.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
14.图1为本实用新型一种机械设计制造用焊接辅助夹具的主视图；
15.图2为本实用新型一种机械设计制造用焊接辅助夹具的套筒的俯视图。
16.图中：1、工作台；2、第一夹块；3、第二夹块；4、安装板；5、第三螺纹柄；6、第二螺纹柄；7、安装轴；8、限位条；9、安装筒体；10、支撑台；11、支撑柱；12、齿排；13、第一螺纹柄；14、套筒。
具体实施方式
17.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种机械设计制造用焊接辅助夹具，包括支撑台10，支撑台10底部矩形固定安装有三根同尺寸的支撑柱11，每根支撑柱11后侧壁均一体化成型有限位条8，每根支撑柱11前侧壁均一体化成型有齿排12，每根支撑柱11外壁均与套筒14镶嵌滑动连接，每个套筒14外壁顶部均螺纹安装有第一螺纹柄13，支撑台10顶部固定安装有安装筒体9，安装筒体9右侧壁贯穿螺纹安装有第二螺纹柄6，支撑台10顶部转动安装有安装轴7，安装轴7顶部可拆卸安装有工作台1，工作台1顶部左侧固定安装有第一夹块2，工作台1顶部右侧固定安装有安装板4，安装板4中部贯穿螺纹安装有第三螺纹柄5，第三螺纹柄5左侧转动可拆卸安装有第二夹块3。
21.本实施例中如图1和图2所示，通过旋松每个第一螺纹柄13，手持支撑台10可随意调节装置的高度，旋松第二螺纹柄6可任意旋转调节工作台1的水平位置，第一夹块2和第二夹块3的配合可夹持焊件，焊接位置对接后旋紧每个第一螺纹柄13以及第二螺纹柄6，可限制焊件的位置，这样的结构可快速将焊件与焊接位置相接触并固定，方便进行焊接。
22.本实施例中请参阅图1，第一螺纹柄13的安装位置位于对应的齿排12的正前方，旋紧每个第一螺纹柄13与支撑柱11的齿排12镶嵌连接，可限制支撑柱11的位移。
23.本实施例中请参阅图1，第一夹块2右侧面到安装板4的距离为35cm，第一夹块2和第二夹块3配合可夹持焊件。
24.本实施例中请参阅图1，套筒14的内径尺寸比支撑柱11的外径尺寸大1cm，保证支撑柱11上下移动的顺畅性。
25.本实施例中请参阅图1，限位条8的长度等于支撑柱11的长度，限位条8可保证支撑柱11上下移动时呈笔直状态。
26.工作原理：在一种机械设计制造用焊接辅助夹具使用的时候，通过旋松每个第一螺纹柄13，手持支撑台10可随意调节装置的高度，旋松第二螺纹柄6可任意旋转调节工作台1的水平位置，第一夹块2和第二夹块3的配合可夹持焊件，焊接位置对接后旋紧每个第一螺纹柄13与支撑柱11的齿排12镶嵌连接，可限制支撑柱11的位移，旋紧第二螺纹柄6可限制安装轴7的转动，最终限制工作台1的位置，这样的结构可快速将焊件与焊接位置相接触并固定，方便进行焊接。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
28.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。