一种新型金刚石锯片的制作方法

1.本实用新型涉及锯片技术领域，具体为一种新型金刚石锯片。


背景技术：

2.在日常生活中，锯片是一种用于切割固体材料的薄片圆形刀，常安装在切割机上。
3.现在常见的一种锯片包括锯片的主体，主体上开设有锯齿，将锯片安装在切割机的转轴上后，驱动切割机，让锯片高速转动，在让物体靠近锯片，与锯齿接触进行切割。
4.根据上述技术条件，还存有需要更换较小的锯片时，还需拆卸整个锯片，再将较小的锯片安装在切割机上，造成不方便更换的缺陷。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种新型金刚石锯片，以解决上述技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型金刚石锯片，包括大锯片和小锯片，所述大锯片上开设有放置口，所述放置口同轴套设在小锯片外，所述大锯片与小锯片同轴设置，所述小锯片上开设有安装口，所述小锯片上设置有用于固定大锯片的固定组件。
7.采用上述技术方案：安装口安装在切割机的转轴上，切割机的转轴带动小锯片进行转动，同时小锯片带动大锯片进行转动，让大锯片进行工作，使用小锯片时，打开固定组件，将大锯片拆卸下，让小锯片进行工作，达到方便更换小锯片的效果。
8.优选的，所述固定组件包括固定板、连接杆，所述小锯片上开设有让位孔，所述固定板上开设有连接孔，所述连接孔上螺纹连接有连接杆，所述连接杆螺纹连接在连接让位孔上，所述固定板固定连接在大锯片上，所述小锯片上开设有插接孔，所述固定板上固定设置有限位块，所述限位块插接在插接孔中。
9.采用上述技术方案：大锯片套设在小锯片外后，将限位块插接在插接孔中，再转动连接杆螺纹连接在连接孔和让位孔上，防止固定板脱离，达到固定大锯片的效果。
10.优选的，所述连接杆上固定设置有抵紧块，所述连接杆螺纹连接在连接孔和让位孔上时，所述抵紧块抵紧固定板。
11.采用上述技术方案：在固定板安装在小锯片上后，抵紧块能够抵紧固定板，进一步减少固定板的移动，达到提高固定板稳定安装在小锯片上的效果。
12.优选的，所述小锯片上设置有连接板，所述连接板上开设有安装孔，所述连接杆螺纹连接在安装孔上，所述大锯片位于固定板和连接板之间，所述连接板抵紧大锯片。
13.采用上述技术方案：固定板安装在小锯片上后，再将连接板安装在连接杆上，让连接版本抵紧大锯片，减少大锯片的晃动，达到进一步稳定大锯片的效果。
14.优选的，所述小锯片的外侧侧壁上设置有小锯齿，所述放置口上设置有与小锯齿相啮合的固定齿。
15.采用上述技术方案：固定齿与小锯齿相啮合，在大锯片进行工作时，能够进一步减
少大锯片的晃动，达到稳定大锯片的效果。
16.综上所述，本技术具有以下有益技术效果：在需要使用使用小锯片时，打开固定组件，将大锯片拆卸下，让小锯片进行工作，达到方便更换小锯片的效果。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实施例中大锯片固定在小锯片上的安装示意图；
19.图2为本实施例中固定组件的结构示意图；
20.图3为本实施例中小锯片的结构示意图；
21.图4为本实施例中大锯片的结构示意图。
22.图5为本实施例中连接板的安装示意图。
23.图6为本实施例中抵紧环的安装示意图。
24.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
25.1、大锯片；2、小锯片；3、放置口；4、小锯齿；5、固定齿；6、安装口；7、固定板；8、连接杆；9、连接孔；10、让位孔；11、抵紧块；12、插接孔；13、限位块；14、连接板；15、安装孔；16、抵紧环；17、大锯齿。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
28.如图1和图2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种新型金刚石锯片，包括大锯片1和小锯片2，大锯片1上山设置有大锯齿17，大锯片1上开设有放置口3，小锯片2放置在放置口3中，大锯片1和小锯片2同轴设置。小锯片2上设置有小锯齿4，放置口3的口壁上设置有与小锯齿4相啮合的固定齿5，小锯片2放置在放置口3中时，固定齿5与小锯齿4相啮合。
29.如图2和图3所示，小锯片2上开设有安装口6，安装小锯片2时，将安装口6套设在切割机的转轴上，切割机的转轴带动小锯片2进行转动。小锯片2上设置有用于固定大锯片1的固定组件。在使用大锯片1时，通过固定组件将大锯片1固定在小锯片2上，将安装口6套设在切割机的转轴上，带动小锯片2进行转动，小锯片2带动大锯片1进行转动。需要更换小锯片2时，打开固定组件，将大锯片1从小锯片2上拆卸下，小锯片2直接进工作，无需再安装小锯片2，达到方便更换小锯片2的效果。
30.如图3和图4所示，固定组件包括固定板7、连接杆8(结合图5)，固定板7固定连接在大锯片1上，固定板7上开设有连接孔9，连接杆8螺纹连接在连接孔9上，小锯片2上开设有让位孔10，在小锯片2安装在放置口3中时，此时连接孔9与让位孔10对齐。转动连接杆8，让连
接杆8螺纹连接在连接孔9和让位孔10上，将固定板7固定在小锯片2上。
31.如图2和图5所示，连接杆8的端部上固定设置有抵紧块11，在连接杆8不断的转动时，抵紧块11朝向小锯片2一侧进行移动，最终抵紧固定板7，达到固定大锯片1的效果。
32.如图1和图2所示，固定组件在小锯片2上设置有多个，本实施例中的固定组件在小锯片2上对应设置有两个，能够进一步减少大锯片1的晃动，达到稳定大锯片1的效果。
33.如图3和图4所示，小锯片2上开设有插接孔12，固定板7朝向小锯片2一侧上固定设置有限位块13，在安装大锯片1时，让限位块13对准插接孔12，再让限位块13插接在插接孔12中，进一步防止固定板7进行转动，达到稳定固定板7安装的效果。
34.如图5和图6所示，固定齿5和小锯齿4相啮合，能够减少大锯片1的晃动，进一步稳定大锯片1安装在小锯片2上。小锯片2上设置有连接板14，连接板14上开设有安装孔15，连接杆8螺纹连接在安装孔15上，同时大锯片1位于固定板7和连接板14之间，连接板14抵紧大锯片1。连接杆8上螺纹连接有抵紧环16，连接板14位于抵紧环16和小锯片2之间。连接板14安装在连接杆8上后，转动抵紧环16抵紧连接板14，进一步减少连接板14进行转动，连接板14能够减少大锯片1的晃动，达到稳定大锯片1转动的效果。
35.如图2和图5所示，需要注意的是，大锯片1在进行工作时，大锯片1切割的深度不高于固定板7和连接板14，防止固定板7对切割的物品进行干扰。
36.本实施例的实施原理为：在使用小锯片2时，转动连接杆8，让连接杆8脱离让位孔10，再移动大锯片1，将大锯片1移出小锯片2外，让固定齿5脱离与小锯齿4的接触，无需进行安装小锯片2，达到方便更换小锯片2的效果。
37.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
38.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。