半自动栓钉引弧节钻眼机的制作方法

1.本实用新型涉及栓钉加工设备技术领域，尤其是涉及一种半自动栓钉引弧节钻眼机。


背景技术：

2.栓钉广泛适用高层钢骨结构建筑、工业厂房建筑、公路、铁路、桥梁、塔架、汽车、能源、交通设施建筑、机场、车站、电站、管道支架、起重机械及其它各类钢结构等工程。复杂多样的应用场景，使用的栓钉规格大相径庭，不同规格的栓钉有着不同的生产设备与生产工艺。在单工位或双工位设备生产过程中，栓钉往往无法直接生产出成品，因此半成品需要另外的机械设备或人工来辅助完成。
3.栓钉在制造过程中，冷镦机将盘条裁切，冲压，在模具作用下使其转化为需求的形状及尺寸。为应对焊接需要，常在栓钉端部制造凹穴并装填引弧剂。在生产中，需要通过人工钻孔以完成栓钉端部凹穴的制造，然而在人为因素、环境因素、检测设备误差等多因素共同作用下，很难保证栓钉引弧剂计量及其稳固性的一致性。
4.本技术人发现现有技术至少存在以下技术问题：现有技术中，依靠人工完成栓钉钻孔，很难保证栓钉凹穴的一致性。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种半自动栓钉引弧节钻眼机，以解决现有技术中存在的依靠人工完成栓钉钻孔，很难保证栓钉凹穴的一致性的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
7.本实用新型提供的半自动栓钉引弧节钻眼机，包括底座、固定结构以及钻眼结构，所述固定结构设置在所述底座的一侧，栓钉可拆卸的连接在所述固定结构上；
8.所述钻眼结构设置在所述底座的另一侧，所述钻眼结构通过水平移动结构与所述底座连接，所述水平移动结构能够驱动所述钻眼结构在所述底座上向靠近或者远离所述固定结构的方向移动。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述固定结构为卡盘，栓钉可拆卸的固定在所述卡盘上。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述水平移动结构包括导轨、滑块以及驱动组件，所述钻眼结构与滑块连接，所述滑块与所述导轨相配合，所述驱动组件驱动所述滑块在所述导轨上往复移动。
11.作为本实用新型的进一步改进，所述钻眼结构包括钻孔电机，所述钻孔电机上设置有卡头，所述卡头上安装有钻头。
12.作为本实用新型的进一步改进，所述钻头与栓钉同心设置。
13.作为本实用新型的进一步改进，还包括脚踏开关和控制器，所述脚踏开关、所述固
定结构、所述钻眼结构以及所述水平移动结构均与所述控制器电连接。
14.作为本实用新型的进一步改进，在所述导轨上设置有可调节限位块。
15.作为本实用新型的进一步改进，在所述底座底部设置有防滑垫。
16.本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的半自动栓钉引弧节钻眼机，包括底座、固定结构以及钻眼结构，固定结构用于固定栓钉，水平移动结构带动钻眼结构在底座上向靠近或者远离所述固定结构的方向移动，从而使钻眼结构在栓钉上钻出凹穴，通过水平移动结构控制钻眼结构与栓钉的相对移动，能够确保钻出的栓钉凹穴一致性较高，有效的保证栓钉引弧剂计量及其稳固性。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是本实用新型的结构示意图。
19.图中1、底座；2、卡盘；3、钻孔电机；4、卡头；5、钻头；6、水平移动结构；7、脚踏开关；8、时间继电器；61、导轨；62、滑块。
具体实施方式
20.下面可以参照附图图1以及文字内容理解本实用新型的内容以及本实用新型与现有技术之间的区别点。下文通过附图以及列举本实用新型的一些可选实施例的方式，对本实用新型的技术方案(包括优选技术方案)做进一步的详细描述。需要说明的是：本实施例中的任何技术特征、任何技术方案均是多种可选的技术特征或可选的技术方案中的一种或几种，为了描述简洁的需要本文件中无法穷举本实用新型的所有可替代的技术特征以及可替代的技术方案，也不便于每个技术特征的实施方式均强调其为可选的多种实施方式之一，所以本领域技术人员应该知晓：可以将本实用新型提供的任一技术手段进行替换或将本实用新型提供的任意两个或更多个技术手段或技术特征互相进行组合而得到新的技术方案。本实施例内的任何技术特征以及任何技术方案均不限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围应该包括本领域技术人员不付出创造性劳动所能想到的任何替代技术方案以及本领域技术人员将本实用新型提供的任意两个或更多个技术手段或技术特征互相进行组合而得到的新的技术方案。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有说明，
″
多个
″
的含义是两个或两个以上；术语
″
上
″
、
″
下
″
、
″
左
″
、
″
右
″
、
″
内
″
、
″
外
″
、
″
前端
″
、
″
后端
″
、
″
头部
″
、
″
尾部
″
等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语
″
第一
″
、
″
第二
″
、
″
第三
″
等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语
″
安装
″
、
″
相连
″
、
″
连接
″
应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地
连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.本实用新型提供了一种能够确保栓钉凹穴具有较高的一致性的半自动栓钉引弧节钻眼机。
24.下面结合图1对本实用新型提供的技术方案进行更为详细的阐述。
25.本实用新型提供了一种半自动栓钉引弧节钻眼机，包括底座、固定结构以及钻眼结构，所述固定结构设置在所述底座的一侧，栓钉可拆卸的连接在所述固定结构上；
26.所述钻眼结构设置在所述底座的另一侧，所述钻眼结构通过水平移动结构与所述底座连接，所述水平移动结构能够驱动所述钻眼结构在所述底座上向靠近或者远离所述固定结构的方向移动。
27.本实用新型提供的半自动栓钉引弧节钻眼机，包括底座、固定结构以及钻眼结构，固定结构用于固定栓钉，水平移动结构带动钻眼结构在底座上向靠近或者远离所述固定结构的方向移动，从而使钻眼结构在栓钉上钻出凹穴，通过水平移动结构控制钻眼结构与栓钉的相对移动，能够确保钻出的栓钉凹穴一致性较高，有效的保证栓钉引弧剂计量及其稳固性。
28.作为本实用新型的进一步改进，所述固定结构为卡盘，栓钉可拆卸的固定在所述卡盘上。通过卡盘实现栓钉的可拆卸连接，栓钉能够快速装配并卡紧，提高钻凹穴的效率。
29.作为本实用新型的进一步改进，所述水平移动结构包括导轨、滑块以及驱动组件，所述钻眼结构与滑块连接，所述滑块与所述导轨相配合，所述驱动组件驱动所述滑块在所述导轨上往复移动。
30.作为本实用新型的进一步改进，所述钻眼结构包括钻孔电机，所述钻孔电机上设置有卡头，所述卡头上安装有钻头。
31.作为本实用新型的进一步改进，所述钻头与栓钉同心设置。同心设置确保栓钉的凹穴位置以及深度固定，保证栓钉引弧剂计量及其稳固性的一致性。
32.作为本实用新型的进一步改进，还包括脚踏开关和控制器，所述脚踏开关、所述固定结构、所述钻眼结构以及所述水平移动结构均与所述控制器电连接。
33.作为本实用新型的进一步改进，在所述导轨上设置有可调节限位块。
34.作为本实用新型的进一步改进，在所述底座底部设置有防滑垫。
35.实施例1:
36.本实用新型提供的半自动栓钉引弧节钻眼机，包括底座1、卡盘2以及钻孔电机3，所述卡盘2设置在所述底座1的一侧，栓钉可拆卸的连接在所述卡盘2上；
37.所述钻孔电机3设置在所述底座1的另一侧，所述钻孔电机3上设置有卡头4，所述卡头4上安装有钻头5，所述钻头5与栓钉同心设置；所述钻孔电机3通过水平移动结构6与所述底座1连接，所述水平移动结构6能够驱动所述钻孔电机3在所述底座1上向靠近或者远离所述卡盘2的方向移动，以使所述钻头5在栓钉上钻出凹穴。
38.所述水平移动结构6包括导轨61、滑块62以及驱动组件，所述钻孔电机3与滑块62连接，所述滑块62与所述导轨61相配合，所述驱动组件驱动所述滑块62在所述导轨61上往复移动。
39.另外，该半自动栓钉引弧节钻眼机还包括脚踏开关7、时间继电器8和控制器，所述脚踏开关7、时间继电器8、所述卡盘2、所述钻孔电机3以及所述水平移动结构6均与所述控制器电连接。
40.本实用新型的工作流程是：将栓钉固定在卡盘2上，在钻孔电机3上安装合适的钻头5，栓钉与钻头5保持同心，踩动脚踏开关7，时间继电器开始计时，控制器控制卡盘2夹紧栓钉，控制钻孔电机3启动，带动钻头5旋转，在水平移动结构6的驱动下，带动钻孔电机3向栓钉方向移动，完成钻孔。之后卡盘2松开，取下栓钉进入填药工序。
41.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。