一种皮带清渣装置的制作方法

技术特征：
1.一种皮带清渣装置，所述皮带由电机控制运行状态，其特征在于，所述装置包括高压水管、压缩气管、混合罐以及喷出单元，其中：所述高压水管和所述压缩气管并联设置，所述高压水管以及所述压缩气管均具有输出端，所述混合罐具有输入端和输出端，所述高压水管以及所述压缩气管的输出端均和所述混合罐的输入端连通，所述混合罐的输出端和所述喷出单元连通，所述喷出单元上设置有多个喷孔。2.如权利要求1所述的一种皮带清渣装置，其特征在于，所述高压水管上设有第一阀门，所述压缩气管上设有第二阀门。3.如权利要求2所述的一种皮带清渣装置，其特征在于，所述混合罐与所述喷出单元之间设有第三阀门。4.如权利要求3所述的一种皮带清渣装置，其特征在于，所述第一阀门、第二阀门以及第三阀门均为球阀。5.如权利要求2所述的一种皮带清渣装置，其特征在于，所述高压水管的通径小于所述压缩气管的通径。6.如权利要求5所述的一种皮带清渣装置，其特征在于，所述高压水管的通径为15-20mm，所述压缩气管的通径为30-40mm。7.如权利要求5所述的一种皮带清渣装置，其特征在于，所述高压水管的输出端与所述压缩气管连通，所述高压水管通过所述压缩气管的输出端与所述混合罐的输入端连通，所述高压水管与所述压缩气管的连通处为交汇点，所述高压水管上还设有第一缓冲罐，所述第一缓冲罐设置在所述第一阀门与所述交汇点之间；所述压缩气管上还设有第二缓冲罐，所述第二缓冲罐设置在所述第二阀门与所述交汇点之间。8.如权利要求7所述的一种皮带清渣装置，其特征在于，所述第一缓冲罐的容积为0.1-0.2m3，所述第二缓冲罐的容积为0.2-0.3m3。9.如权利要求1所述的一种皮带清渣装置，其特征在于，所述高压水管包括依次连通的第一水管以及第二水管，所述第一水管与所述压缩气管平行设置，所述第二水管与所述压缩气管连通，并且所述第二水管与所述压缩气管之间形成28-32
°
的夹角。10.如权利要求1所述的一种皮带清渣装置，其特征在于，所述喷出单元包括喷头，所述喷头为管状结构，沿所述喷头的长度方向开设有多个所述喷孔。

技术总结
本实用新型涉及皮带清扫技术领域，特别涉及一种皮带清渣装置。该装置包括高压水管、压缩气管、混合罐以及喷出单元，高压水管和压缩气管并联设置，高压水管以及压缩气管均具有输出端，混合罐具有输入端和输出端，高压水管以及压缩气管的输出端均和混合罐的输入端连通，混合罐的输出端和喷出单元连通，喷出单元上设置有多个喷孔。本申请提供的一种皮带清渣装置，解决了现有技术中无法将皮带上的水渣彻底清理的技术问题，避免了由于水渣引起的皮带偏斜、滚筒和托辊的损耗，水渣的遗撒，延长了设备使用寿命，保证了生产的稳定。保证了生产的稳定。保证了生产的稳定。


技术研发人员：丁立轩 张振存 樊统云 马召 贾风 于占忠 高磊
受保护的技术使用者：首钢京唐钢铁联合有限责任公司
技术研发日：2021.10.28
技术公布日：2022/6/10