气相防锈塑料周转箱的制作方法

1.本实用新型涉及周转箱技术领域，尤其涉及气相防锈塑料周转箱。


背景技术：

2.周转箱也称为物流箱，其广泛应用于机械、汽车、家电、轻工、电子等行业，能耐酸耐碱、耐油污，无毒无味，可用于盛放食品等，清洁方便，零件周转便捷、堆放整齐，便于管理。其合理的设计，优良的品质，适用于工厂物流中的运输、配送、储存、流通加工等环节。周转箱可与多种物流容器和工位器具配合，用于各类仓库、生产现场等多种场合，在物流管理越来越被广大企业重视的今天，周转箱帮助完成物流容器的通用化、一体化管理，是生产及流通企业进行现代化物流管理的必备品。
3.传统的周转箱大多结构较为简单，虽然能够进行堆叠处理，但是周转箱的堆叠稳定性较差，很容易出现周转箱跌落的情况，故而存在一定的局限性。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的气相防锈塑料周转箱,解决了背景技术中的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.气相防锈塑料周转箱，包括箱主体，所述箱主体的四角均固定安装有格栅板，所述箱主体的底部外壁固定安装有防滑机构，且防滑机构包括固定安装于箱主体底部外壁的橡胶底板，所述橡胶底板的底部外壁开设有等距离分布的条形槽口，且条形槽口的横截面均为方形结构，所述橡胶底板的底部外壁设置有卡接机构，且卡接机构包括开设于橡胶底板的阔边外槽，所述阔边外槽的横截面为等腰梯形结构，且阔边外槽的内底部开设有底槽，所述底槽的规格与箱主体、格栅板相适配。
7.优选的，所述阔边外槽、底槽均为“口”状结构。
8.优选的，所述格栅板的两侧均开设有拉槽，且拉槽的内壁两端均固定安装有橡胶附条。
9.优选的，所述箱主体的内底部固定安装有网格板，且网格板的内壁均固定安装有海绵壁层。
10.优选的，所述格栅板格孔四角均固定连接有斜支杆。
11.优选的，所述斜支杆的一侧均固定连接有副环，且对应所述副环的相对一侧固定连接有同一个主环。
12.优选的，所述格栅板的顶端放置有垫板，且垫板的两侧均设置有指槽。
13.本实用新型的有益效果是：
14.通过设置橡胶底板以及橡胶底板底端的条形槽口，能够有效提高该周转箱的防滑性能，并能够在周转箱跌落过程中，起到良好的缓冲作用，以提高其抗摔性能；通过设置的阔边外槽、底槽，能够通过箱主体顶端与底槽卡接，实现多个周转箱的稳定堆叠；通过设置内壁带有海绵壁层的网格板，能够对产品进行有效的保护、存放；通过设置带有橡胶附条的
拉槽，有利于对人员手部起到良好的保护作用；通过设置带有指槽的垫板，能够增加该周转箱的分类存储功能。
15.本实用新型使用简单、便于堆叠。
附图说明
16.图1为本实用新型的剖视结构示意图。
17.图2为本实用新型的箱主体侧视结构示意图。
18.图3为本实用新型的俯视结构示意图。
19.图中：1、箱主体；2、橡胶底板；3、条形槽口；4、防滑机构；5、阔边外槽；6、底槽；7、卡接机构；8、海绵壁层；9、网格板；10、垫板；11、拉槽；12、橡胶附条；13、指槽；14、格栅板；15、斜支杆；16、主环；17、副环。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1
‑
3，气相防锈塑料周转箱，包括箱主体1，箱主体1的四角均固定安装有格栅板14，箱主体1的底部外壁固定安装有防滑机构4，且防滑机构4包括固定安装于箱主体1底部外壁的橡胶底板2，橡胶底板2的底部外壁开设有等距离分布的条形槽口3，且条形槽口3的横截面均为方形结构，橡胶底板2的底部外壁设置有卡接机构7，且卡接机构7包括开设于橡胶底板2的阔边外槽5，阔边外槽5的横截面为等腰梯形结构，且阔边外槽5的内底部开设有底槽6，底槽6的规格与箱主体1、格栅板14相适配；利用设置的橡胶底板2以及橡胶底板2底端的条形槽口3，可有效提高该周转箱的防滑性能；周转箱意外跌落过程中，橡胶底垫2可起到良好的缓冲作用，以提高其抗摔性能；实际使用过程中，利用设置的阔边外槽5、底槽6，可通过箱主体1顶端与底槽6卡接，以实现多个周转箱的稳定堆叠。
22.如图1所示，在本实施例中，阔边外槽5、底槽6均为“口”状结构。
23.如图1
‑
2所示，在本实施例中，格栅板14的两侧均开设有拉槽11，且拉槽11的内壁两端均固定安装有橡胶附条12；搬运人员通过拉槽11提动周转箱时，可利用设置的橡胶附条12，对人员手部起到良好的保护作用。
24.如图1所示，在本实施例中，箱主体1的内底部固定安装有网格板9，且网格板9的内壁均固定安装有海绵壁层8；利用设置内壁带有海绵壁层8的网格板9，可对产品进行有效的保护、存放。
25.如图2所示，在本实施例中，格栅板14格孔四角均固定连接有斜支杆15。
26.如图2所示，在本实施例中，斜支杆15的一侧均固定连接有副环17，且对应副环17的相对一侧固定连接有同一个主环16；通过设置的斜支杆15、主环16以及副环17，能够有效提高格栅板14的结构强度。
27.如图1和图3所示，在本实施例中，格栅板14的顶端放置有垫板10，且垫板10的两侧均设置有指槽13；通过设置的指槽13，方便对垫板10进行快速取放处理。
28.工作原理：使用时，利用设置的橡胶底板2以及橡胶底板2底端的条形槽口3，可有
效提高该周转箱的防滑性能；周转箱意外跌落过程中，橡胶底垫2可起到良好的缓冲作用，以提高其抗摔性能；实际使用过程中，利用设置的阔边外槽5、底槽6，可通过箱主体1顶端与底槽6卡接，以实现多个周转箱的稳定堆叠；利用设置内壁带有海绵壁层8的网格板9，可对产品进行有效的保护、存放；搬运人员通过拉槽11提动周转箱时，可利用设置的橡胶附条12，对人员手部起到良好的保护作用；利用设置带有指槽13的垫板10，可增加该周转箱的分类存储功能。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.气相防锈塑料周转箱，包括箱主体(1)，其特征在于，所述箱主体(1)的四角均固定安装有格栅板(14)，所述箱主体(1)的底部外壁固定安装有防滑机构(4)，且防滑机构(4)包括固定安装于箱主体(1)底部外壁的橡胶底板(2)，所述橡胶底板(2)的底部外壁开设有等距离分布的条形槽口(3)，且条形槽口(3)的横截面均为方形结构，所述橡胶底板(2)的底部外壁设置有卡接机构(7)，且卡接机构(7)包括开设于橡胶底板(2)的阔边外槽(5)，所述阔边外槽(5)的横截面为等腰梯形结构，且阔边外槽(5)的内底部开设有底槽(6)，所述底槽(6)的规格与箱主体(1)、格栅板(14)相适配。2.根据权利要求1所述的气相防锈塑料周转箱，其特征在于，所述阔边外槽(5)、底槽(6)均为“口”状结构。3.根据权利要求1所述的气相防锈塑料周转箱，其特征在于，所述格栅板(14)的两侧均开设有拉槽(11)，且拉槽(11)的内壁两端均固定安装有橡胶附条(12)。4.根据权利要求1所述的气相防锈塑料周转箱，其特征在于，所述箱主体(1)的内底部固定安装有网格板(9)，且网格板(9)的内壁均固定安装有海绵壁层(8)。5.根据权利要求1所述的气相防锈塑料周转箱，其特征在于，所述格栅板(14)格孔四角均固定连接有斜支杆(15)。6.根据权利要求5所述的气相防锈塑料周转箱，其特征在于，所述斜支杆(15)的一侧均固定连接有副环(17)，且对应所述副环(17)的相对一侧固定连接有同一个主环(16)。7.根据权利要求4所述的气相防锈塑料周转箱，其特征在于，所述格栅板(14)的顶端放置有垫板(10)，且垫板(10)的两侧均设置有指槽(13)。

技术总结
本实用新型涉及周转箱技术领域，公开了气相防锈塑料周转箱，其包括箱主体，所述箱主体的四角均固定安装有格栅板，所述箱主体的底部外壁固定安装有防滑机构，且防滑机构包括固定安装于箱主体底部外壁的橡胶底板，所述橡胶底板的底部外壁开设有等距离分布的条形槽口，且条形槽口的横截面均为方形结构，所述橡胶底板的底部外壁设置有卡接机构，且卡接机构包括开设于橡胶底板的阔边外槽，所述阔边外槽的横截面为等腰梯形结构，且阔边外槽的内底部开设有底槽。本实用新型通过设置橡胶底板以及橡胶底板底端的条形槽口，能够有效提高该周转箱的防滑性能，并能够在周转箱跌落过程中，起到良好的缓冲作用，以提高其抗摔性能。以提高其抗摔性能。以提高其抗摔性能。


技术研发人员：朱志国
受保护的技术使用者：山东国智新材料科技有限公司
技术研发日：2021.02.03
技术公布日：2021/11/9