一种薄膜生产工艺的制作方法

技术特征：
1.一种薄膜生产工艺，其特征在于，使用了一种薄膜(8)生产装置，该装置包括位于吹塑头(9)下方的机架(1)、设置在机架(1)上的人字板、设置在机架(1)上且位于人字板下端的夹辊(3)、设置在机架(1)上的收卷辊(11)以及位于机架(1)底部的转盘(4)，采用上述薄膜(8)生产装置进行薄膜(8)生产的工艺如下：s1、转动工序：启动转盘(4)带动机架(1)绕吹塑头(9)的中心轴进行转动，并使机架(1)上的设备随机架(1)一同转动；s2、挤压工序：从吹塑头(9)出来的膜泡下行，经过上面开口大、下面开口小的人字板，人字板在机架(1)的转动带动下相对吹塑头(9)的位置不断改变，于此同时不断对膜泡的侧部形成挤压；s3、收卷工序：穿出人字板的膜泡到达夹辊(3)，并被夹辊(3)夹扁成为双层薄膜(8)，最终到达收卷辊(11)被收卷辊(11)收卷。2.根据权利要求1所述的薄膜(8)生产工艺，其特征在于，所述人字板包括两个板体(2)，两个板体(2)之间的距离自上而下，逐渐减小，且两个板体(2)之间的距离可调。3.根据权利要求1或2所述的薄膜(8)生产工艺，其特征在于，所述挤压工序之前还包括喷撒工序，用于向从吹塑头(9)出来的膜泡的外表面喷撒水雾。4.根据权利要求3所述的薄膜(8)生产工艺，其特征在于，所述喷撒工序通过喷撒装置(7)对膜泡的外表面喷撒水雾，所述喷撒装置(7)包括：两个相对设置的支架(71)，所述支架(71)呈半圆形，支架(71)上设置有多个喷口朝向膜泡的喷头(711)；所述支架(71)的两侧通过支杆(72)与机架(1)连接。5.根据权利要求4所述的薄膜(8)生产工艺，其特征在于，所述支杆(72)滑动设置在机架(1)上，机架(1)上设置有与支杆(72)一一对应的第三固定块(73)和第三螺杆(74)，所述第三螺杆(74)与第三固定块(73)螺旋配合的同时，其一端穿过第三固定块(73)与支杆(72)转动连接。6.根据权利要求1或2所述的薄膜(8)生产工艺，其特征在于，挤压工序之后，收卷工序之前，还包括烘烤工序，用于对薄膜(8)进行烘烤，加快薄膜(8)干燥的速度。7.根据权利要求6所述的薄膜(8)生产工艺，其特征在于，所述烘烤工序通过烘烤装置(12)对薄膜(8)进行烘干，所述烘烤装置(12)与机架(1)连接，并位于薄膜(8)从夹辊(3)到收卷辊(11)之间的行进路径上，所述烘烤装置(12)由两个发热板(121)组成，薄膜(8)从两个发热板(121)之间穿过。8.根据权利要求1或2所述的薄膜(8)生产工艺，其特征在于，所述转盘(4)包括底板(41)、齿盘(42)以及电机(43)，所述齿盘(42)转动设置在底板(41)上，所述电机(43)用于带动齿盘(42)转动，所述机架(1)安装在所述齿盘(42)上，并随所述齿盘(42)一同转动；所述齿盘(42)呈环形，所述底板(41)相应齿盘(42)位置处开设有通孔。

技术总结
本发明提供了一种薄膜生产工艺，其使用了一种薄膜生产装置，该装置包括位于吹塑头下方的机架、设置在机架上的人字板、设置在机架上且位于人字板下端的夹辊、设置在机架上的收卷辊以及位于机架底部的转盘，采用上述薄膜生产装置进行薄膜生产的工艺如下：转动工序使机架以及机架上的设备一同转动；挤压工序通过人字板对膜泡的侧部形成挤压；收卷工序对薄膜，进行收卷。本发明，通过转盘带动机架转动，使人字板和夹辊可以不断的绕吹塑头的中心轴进行转动，膜泡在人字板以及夹辊的共同作用下，膜泡被扭转的角度被大大增加，最终使成品薄膜的质地更加均匀，同时还能改变薄膜的纹理，进一步提高薄膜的质量。提高薄膜的质量。提高薄膜的质量。


技术研发人员：李拓托 龙其成
受保护的技术使用者：安庆市康明纳包装有限公司
技术研发日：2022.03.25
技术公布日：2022/6/10