一种多适应性的压合机的制作方法

1.本实用新型涉及压合机技术领域，特别是涉及一种多适应性的压合机。


背景技术：

2.压合机包括压力型压合机、超声波自动压合机等。在现有技术中，压力型压合机在对产品进行压合时，一般只能压合平整产品。如果产品的顶部或底部形状不够平整时，压合机向下压合的过程中很容易导致产品的损坏。即现有的压力型压合机，只能针对平整产品进行压合，适应性差。


技术实现要素：

3.鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种多适应性的压合机，用于解决现有技术中压合机适应性差的问题。上述压合机将工作台改进为弹性工作台，并在压合板与气缸的连接处安装浮动接头，从而使得压合板在向下压合的过程中产品不再是各区域同等受力，即使是顶部或/和底部不平整的产品依然可以良好压合，避免产品变形或损坏。
4.为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种多适应性的压合机，所述压合机包括：
5.机架；
6.弹性工作台，所述弹性工作台安装在所述机架的中部，所述弹性工作台的上方为工作空间；
7.压合机构，所述压合机构包括气缸，所述气缸与压合板的连接处安装有浮动接头；所述气缸安装在所述机架上，所述压合机构安装在所述弹性工作台的上方。
8.上述压合机将工作台改进为弹性工作台，并在压合板与气缸的连接处安装浮动接头，从而使得压合板在向下压合的过程中产品不再是各区域同等受力，即使是顶部或/和底部不平整的产品依然可以良好压合，避免产品变形或损坏。
9.于本实用新型的一实施例中，所述机架的底部设置有调节杆，所述调节杆的底部设置有垫片。调节杆与机架螺纹连接，通过调节杆调整高度，从而更好的适应不同地形。
10.于本实用新型的一实施例中，所述机架上设置有若干个滑杆，所述压合板安装在所述滑杆中并可沿所述滑杆上下移动。滑杆的设计可以保证压合板滑动轨迹，避免其移位等，更好的实现压合功能，也能更好的保护压合机构。
11.于本实用新型的一实施例中，所述滑杆的底部与弹性工作台连接。滑杆设置在弹性工作台与机架的顶部之间，即滑杆设置在工作空间中，可以很好的限制压合板的移动轨迹。
12.于本实用新型的一实施例中，所述弹性工作台包括第一弹簧，所述第一弹簧的顶部与滑杆连接，所述第一弹簧的底部与弹性桌面连接，所述弹性桌面安装在所述机架的中部。弹性工作台与滑杆通过第一弹簧连接，在第一弹簧的作用下，压合板在向下压合的过程
中产品不再是各区域同等受力，即使是顶部或/和底部不平整的产品依然可以良好压合，避免产品变形或损坏。
13.于本实用新型的一实施例中，所述弹性桌面与所述第一弹簧通过连接杆连接。连接杆起到固定支撑的作用，使得第一弹簧的连接更为稳固。
14.于本实用新型的一实施例中，所述弹性桌面包括固定板，所述固定板的底部与机架通过第二弹簧连接。弹性桌面可以与机架通过第二弹簧连接，从而提高压合板与产品接触的受力可变性，提高压合机的适应性，即使是顶部或/和底部不平整的产品依然可以良好压合，避免产品变形或损坏。
15.于本实用新型的一实施例中，所述弹性桌面包括上面板，所述上面板与下面板通过若干个第三弹簧连接，所述下面板安装在所述机架的中部。弹性桌面通过上面板和下面板之间设置第三弹簧，第三弹簧通过受力形变提高压合机的适应性。
16.于本实用新型的一实施例中，所述气缸安装在所述机架的顶部，所述气缸的输出轴与浮动接头的顶部连接，所述浮动接头的底部与压合板连接。
17.如上所述，本实用新型的一种多适应性的压合机，具有以下有益效果：上述压合机将工作台改进为弹性工作台，并在压合板与气缸的连接处安装浮动接头，从而使得压合板在向下压合的过程中产品不再是各区域同等受力，即使是顶部或/和底部不平整的产品依然可以良好压合，避免产品变形或损坏。
附图说明
18.图1显示为本实用新型实施例中一种多适应性的压合机的示意图一。
19.图2显示为本实用新型实施例中一种多适应性的压合机的示意图二(气缸前方盖板取下时的状态)。
20.图3显示为本实用新型实施例1中一种多适应性的压合机的弹性工作台示意图。
21.图4显示为本实用新型实施例2中一种多适应性的压合机的弹性工作台示意图。
22.元件标号说明
23.1-机架；2-调节杆；3-垫片；4-滑杆；5-第一弹簧；6-连接杆；7-固定板；8-第二弹簧；9-上面板；10-下面板；11-第三弹簧；12-气缸；13-浮动接头；14-压合板；15-输出轴；16-滑轮；17-套筒。
具体实施方式
24.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
25.请参阅图1至图4。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的
范畴。
26.实施例1
27.请参阅图1～3，本实用新型提供一种多适应性的压合机，所述压合机包括：
28.机架1，所述机架1的底部设置有四个调节杆2，每个调节杆2的底部设置有垫片3；所述机架1的四角上设置有四个滑杆4，所述压合板14安装在所述滑杆4中并可沿所述滑杆4上下移动，所述压合板14上安装有套筒17，所述滑杆4贯穿所述套筒17；所述机架1的底部设置有四个滑轮16；
29.弹性工作台，所述弹性工作台的上方为工作空间，所述滑杆4的底部与弹性工作台连接；所述弹性工作台包括第一弹簧5，每个滑杆4的底部均连接有对应的第一弹簧5的顶部，所述第一弹簧5的底部与弹性桌面连接，所述弹性桌面安装在所述机架1的中部，所述弹性桌面与所述第一弹簧5通过连接杆6连接；所述弹性桌面包括固定板7，所述固定板7的底部与机架1通过第二弹簧8连接；
30.压合机构，所述压合机构包括气缸12，所述气缸12与压合板14的连接处安装有浮动接头13；所述气缸12安装在所述机架1的顶部，所述气缸12的输出轴15与浮动接头13的顶部连接，所述浮动接头13的底部与压合板14连接。
31.上述压合机的工作过程：气缸12驱动压合板14向下运动，压合板14沿着滑杆4向下运动，当压合板14与产品接触并向下压合的过程中，根据不同的形状以及对应的受力情况，不同位置第一弹簧5、第二弹簧8会产生对应的形变，此外浮动接头13也会上下轻微浮动适应压合状态，经过压合板14将产品压合，即可。
32.实施例2
33.请参阅图1、2、4，本实用新型提供一种多适应性的压合机，所述压合机包括：
34.机架1，所述机架1的底部设置有四个调节杆2，每个调节杆2的底部设置有垫片3；所述机架1的四角上设置有四个滑杆4，所述压合板14安装在所述滑杆4中并可沿所述滑杆4上下移动，所述压合板14上安装有套筒17，所述滑杆4贯穿所述套筒17；所述机架1的底部设置有四个滑轮16；
35.弹性工作台，所述弹性工作台的上方为工作空间，所述滑杆4的底部与弹性工作台连接；所述弹性工作台包括第一弹簧5，每个滑杆4的底部均连接有对应的第一弹簧5的顶部，所述第一弹簧5的底部与弹性桌面连接，所述弹性桌面安装在所述机架1的中部，所述弹性桌面与所述第一弹簧5通过连接杆6连接；所述弹性桌面包括上面板9，所述上面板9与下面板10通过若干个第三弹簧11连接，所述下面板10安装在所述机架1的中部；
36.压合机构，所述压合机构包括气缸12，所述气缸12与压合板14的连接处安装有浮动接头13；所述气缸12安装在所述机架1的顶部，所述气缸12的输出轴15与浮动接头13的顶部连接，所述浮动接头13的底部与压合板14连接。
37.上述压合机的工作过程：气缸12驱动压合板14向下运动，压合板14沿着滑杆4向下运动，当压合板14与产品接触并向下压合的过程中，根据不同的形状以及对应的受力情况，不同位置第一弹簧5、第三弹簧11会产生对应的形变，此外浮动接头13也会上下轻微浮动适应压合状态，经过压合板14将产品压合，即可。
38.综上所述，本实用新型的压合机将工作台改进为弹性工作台，并在压合板14与气缸12的连接处安装浮动接头13，从而使得压合板14在向下压合的过程中产品不再是各区域
同等受力，即使是顶部或/和底部不平整的产品依然可以良好压合，避免产品变形或损坏。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
39.上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。