一种用于生产线束的切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及线束技术领域，具体为一种用于生产线束的切割装置。


背景技术：

2.线束为一定负载源组提供服务设备的总体，如中继线路、交换装置、控制系统等，话务理论的基本研究内容是研究话务量、呼损和线束容量三者之间的关系，因此.线束是话务理论中一个重要的基本概念。
3.线束在生产过程中往往需要定长切割，现有的装置大多不能够很好的完成定长切割，导致切割长度不一样，在使用时出现一些比较麻烦的问题，而且切割装置大多不便于移动。
4.因此，提出一种用于生产线束的切割装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于生产线束的切割装置，解决了不能进行定长切割和不便于移动的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于生产线束的切割装置，包括支撑台、壳体、传动仓和支架，所述壳体固定连接在支撑台上表面，所述传动仓开设在壳体内，所述支架固定连接在传动仓内壁，所述支架内固定连接有双轴电机，所述双轴电机的输出端固定连接有转轴，所述传动仓内壁固定连接有轴承，所述转轴穿设在轴承内，所述转轴表面固定连接有扇形齿轮，所述扇形齿轮表面套接有圆环，所述圆环内固定连接有齿条，所述齿条有两组，并且对称设置在扇形齿轮两侧，所述扇形齿轮和圆环各有两组，并且对称分布在双轴电机两侧。
9.进一步的，所述圆环侧面固定连接有滑块，所述传动仓内壁开设有滑槽，所述滑块滑动连接在滑槽内。
10.进一步的，所述圆环下端固定连接有固定块，所述固定块下表面固定连接有切刀。
11.进一步的，所述支撑台内设置有传动装置，所述传动装置有两组，所述支撑台内固定连接有挡块。
12.进一步的，所述支撑台下表面固定连接有电动推杆，所述电动推杆下端固定连接有车轮组，所述支撑台下表面固定连接有基座，所述车轮组和基座各有四组，并且呈矩形分布在支撑台下表面。
13.进一步的，所述支撑台下表面固定连接有蓄电池，所述支撑台正面固定连接有控制开关，所述控制开关内设置有微处理器。
14.(三)有益效果
15.本实用新型提供了一种用于生产线束的切割装置。具备以下有益效果：
16.1、该用于生产线束的切割装置，通过设置双轴电机、扇形齿轮、圆环和齿条，当人们需要对线束进行切割时，人们通过控制开关控制双轴电机运作，带动扇形齿轮转动，在扇形齿轮、圆环和齿条的作用下，带动固定在固定块表面的切刀上下往复运动，对线束进行切割，当人们需要调节切割出的线束的长度时，人们只需要调节双轴电机的转速即可，方便人们对线束进行定长切割。
17.2、该用于生产线束的切割装置，通过设置电动推杆、车轮组和基座，当人们需要移动该装置时，人们推动该装置即可移动该装置，当人们需要固定该装置时，人们通过控制开关控制电动推杆运作，带动车轮组向上移动，当车轮组离开地面，同时，基座与地面接触时，人们通过控制开关控制电动推杆停止运作，完成该装置的固定，方便人们对该装置进行移动或固定。
附图说明
18.图1为本实用新型立体的结构示意图；
19.图2为本实用新型侧视剖视的结构示意图；
20.图3为本实用新型正视剖视的结构示意图；
21.图4为本实用新型正视的结构示意图。
22.图中：1、支撑台；2、壳体；3、传动仓；4、支架；5、双轴电机；6、转轴；7、轴承；8、扇形齿轮；9、圆环；10、齿条；11、滑块；12、滑槽；13、固定块；14、切刀；15、传动装置；16、挡块；17、电动推杆；18、车轮组；19、基座；20、蓄电池；21、控制开关。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.本实用新型实施例提供一种用于生产线束的切割装置，如图1-4所示，包括一种用于生产线束的切割装置，包括支撑台1、壳体2、传动仓3和支架4，壳体2固定连接在支撑台1上表面，传动仓3开设在壳体2内，支架4固定连接在传动仓3内壁，支架4内固定连接有双轴电机5，双轴电机5的输出端固定连接有转轴6，传动仓3内壁固定连接有轴承7，转轴6穿设在轴承7内，转轴6表面固定连接有扇形齿轮8，扇形齿轮8表面套接有圆环9，圆环9内固定连接有齿条10，通过设置双轴电机5、扇形齿轮8、圆环9和齿条10，当人们需要对线束进行切割时，人们通过控制开关21控制双轴电机5运作，带动扇形齿轮8转动，在扇形齿轮8、圆环9和齿条10的作用下，带动固定在固定块13表面的切刀14上下往复运动，对线束进行切割，当人们需要调节切割出的线束的长度时，人们只需要调节双轴电机5的转速即可，方便人们对线束进行定长切割，齿条10有两组，并且对称设置在扇形齿轮8两侧，扇形齿轮8和圆环9各有两组，并且对称分布在双轴电机5两侧，圆环9侧面固定连接有滑块11，传动仓3内壁开设有滑槽12，滑块11滑动连接在滑槽12内，圆环9下端固定连接有固定块13，固定块13下表面固定连接有切刀14，支撑台1内设置有传动装置15，传动装置15有两组，支撑台1内固定连接有挡块16。
25.具体的，支撑台1下表面固定连接有电动推杆17，电动推杆17下端固定连接有车轮组18，支撑台1下表面固定连接有基座19，通过设置电动推杆17、车轮组18和基座19，当人们需要移动该装置时，人们推动该装置即可移动该装置，当人们需要固定该装置时，人们通过控制开关21控制电动推杆17运作，带动车轮组18向上移动，当车轮组18离开地面，同时，基座19与地面接触时，人们通过控制开关21控制电动推杆17停止运作，完成该装置的固定，方便人们对该装置进行移动或固定，车轮组18和基座19各有四组，并且呈矩形分布在支撑台1下表面，支撑台1下表面固定连接有蓄电池20，支撑台1正面固定连接有控制开关21，控制开关21内设置有微处理器。
26.工作原理：本实用新型，当人们需要移动该装置时，人们推动该装置即可移动该装置，当人们需要固定该装置时，人们通过控制开关21控制电动推杆17运作，带动车轮组18向上移动，当车轮组18离开地面，同时，基座19与地面接触时，人们通过控制开关21控制电动推杆17停止运作，完成该装置的固定；当人们需要对线束进行切割时，人们通过控制开关21控制双轴电机5运作，带动扇形齿轮8转动，在扇形齿轮8、圆环9和齿条10的作用下，带动固定在固定块13表面的切刀14上下往复运动，对线束进行切割，当人们需要调节切割出的线束的长度时，人们只需要调节双轴电机5的转速即可。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。