用于海绵钛还原过程中钛低价物回收的冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及海绵钛的生产装置，特别涉及用于海绵钛还原过程中钛低价物回收的冷却装置。


背景技术：

2.海绵钛采用克劳尔法生产工艺制作，主要是高温液体镁法还原四氯化钛，生产还原过程中由于排放氯化镁和当反应器内压力高时必须泄压，放出的气体中有可回收利用钛的低价物和氩气，由本申请人在2020年04月02日申请了一种用于海绵钛还原生产中的低价钛的回收再利用装置（cn202120676213.1），该装置解决了低价钛的回收利用，但是，低价钛从1000℃的反应器的反应区域逸出，达到回收装置后温度非常高，使回收装置长期处于高温状态，还原完成后，操作工拆卸回收装置时容易造成烫伤；且处理经过该装置的氩气因温度高，对后续处理带来一定的难度。


技术实现要素：

3.本实用新型是为了解决在海绵钛还原生产过程中，回收的低价钛温度高造成回收装置温度偏高，容易造成操作工烫伤的技术问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
5.用于海绵钛还原过程中钛低价物回收的冷却装置，主要由高温阀门1上部通过通道管2与壳体4连接，在壳体4的侧上部设有气体出管5，在壳体4的顶部设有法兰6，在法兰6上部设有盲板7，在壳体4的内部设有螺旋板9；
6.在所述壳体4外设有筒体10；
7.在所述筒体10上部设有出水管8,下部设有进水管3；
8.在所述壳体4与筒体10的底端设有圆环板11；
9.所述筒体10的顶端与法兰6连接；
10.所述壳体4、法兰6、筒体10、圆环板11、进水管3和出水管8组成一个冷却系统。
11.采用上述技术方案的有益效果是：
12.本实用新型实现了海绵钛还原时，对回收的低价钛装置的降温作用，杜绝了操作工拆卸回收装置时容易造成烫伤的风险；也降低了排出氩气的温度，对后续处理带来一定的积极作用。
附图说明
13.图1 是本实用新型的结构示意图。
14.图中：1－高温阀门、2一通道管、3－进水管、4－壳体、5－气体出管 、6－法兰、7－盲板、8－出水管、9－螺旋板、10－筒体、11－圆环板。
具体实施方式
15.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明，但不应就此理解为本实用新型所述主题的范围仅限于以下的实施例，在不脱离本实用新型上述技术思想情况下，凡根据本领域普通技术知识和惯用手段做出的各种修改、替换和变更，均包括在本实用新型的范围内。
16.如图1所示，用于海绵钛还原过程中钛低价物回收的冷却装置，主要由高温阀门1上部通过通道管2与壳体4连接，在壳体4的侧上部设有气体出管5，在壳体4的顶部设有法兰6，在法兰6上部设有盲板7，在壳体4的内部设有螺旋板9；
17.在所述壳体4外设有筒体10；
18.在所述筒体10上部设有出水管8,下部设有进水管3；
19.在所述壳体4与筒体10的底端设有圆环板11；
20.所述筒体10的顶端与法兰6连接；
21.所述壳体4、法兰6、筒体10、圆环板11、进水管3和出水管8组成一个冷却系统。
22.还原加料生产前，把高温阀门1的底部与生产用的还原大盖连接，连接各路进水管3和进水管8，通以循环冷却水，冷却水从进水管3流入，冷却壳体4后，从进水管8流出，从而实现对低价钛、氩气和壳体4的冷却，杜绝了操作工的烫伤事故发生。


技术特征：
1.用于海绵钛还原过程中钛低价物回收的冷却装置，主要由高温阀门(1)上部通过通道管(2)与壳体(4)连接，在壳体(4)的侧上部设有气体出管(5)，在壳体(4)的顶部设有法兰(6)，在法兰(6)上部设有盲板(7)，在壳体(4)的内部设有螺旋板(9)；其特征在于：在所述壳体(4)外设有筒体(10)；在所述筒体(10)上部设有出水管(8),下部设有进水管(3)；在所述壳体(4)与筒体(10)的底端设有圆环板(11)；所述筒体(10)的顶端与法兰(6)连接；所述壳体(4)、法兰 (6)、筒体(10)、圆环板(11)、进水管(3)和出水管(8)组成一个冷却系统。

技术总结
用于海绵钛还原过程中钛低价物回收的冷却装置，主要由高温阀门上部通过通道管与壳体连接，在壳体的侧上部设有气体出管，在壳体的顶部设有法兰，在法兰上部设有盲板，在壳体的内部设有螺旋板；在所述壳体外设有筒体；在所述筒体上部设有出水管,下部设有进水管；在所述壳体与筒体的底端设有圆环板；所述筒体的顶端与法兰连接；所述壳体、法兰、筒体、圆环板、进水管和出水管组成一个冷却系统。还原前，高温阀门的底部与生产用的还原大盖连接，连接各路进水管和进水管，通以循环冷却水，冷却水从进水管流入，冷却壳体后，从进水管流出，从而实现对低价钛、氩气和壳体的冷却，杜绝了操作工的烫伤事故发生。烫伤事故发生。烫伤事故发生。


技术研发人员：尚东 罗海东 李金泽 朱卫平
受保护的技术使用者：遵义钛业股份有限公司
技术研发日：2022.01.13
技术公布日：2022/6/9