一种用于木制品的底漆砂光机的制作方法

1.本实用新型涉及木制品加工相关技术领域，具体为一种用于木制品的底漆砂光机。


背景技术：

2.底漆砂光机是一种可以代替人工打磨底漆的设备，在提高生产效率、提高成品率、减轻劳动强度方面使用效果显著，经海量检索，发现现有底漆砂光机典型的如公开号为cn211681262u，一种底漆砂光机，其包括机台、设置于机台上用于传输待砂光板材的传送带、设置于机台上方用于对待砂光板材打磨的横向移动打磨辊和固定打磨辊，所述横向移动打磨辊设置为两个，两横向移动打磨辊并排设置并分别通过导引机构带动进行横向移动，所述固定打磨辊设置于机台纵向中线位置，横向移动打磨辊和固定打磨辊分别通过相应的电机带动。一种底漆砂光机，上述方案中底漆砂光机通过结构设计能够根据待砂光板材形状和尺寸自动调整打磨区域，提高了底漆砂光机的适用范围，并且其无需采用复杂且成本较高的传感器即能实现自适应打磨效果，提升了产品的市场竞争力。
3.综上所述，现有的底漆砂光机结构简单，在对木材进行打磨时不便对木材进行限位，容易使木材在打磨过程中出现偏移的现象，影响打磨质量，且由于在打磨过程中会产生大量尘屑，现有的底漆砂光机不便对尘屑进行收集，从而会对工作人员的呼吸健康造成一定影响，实用性较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于木制品的底漆砂光机，以解决上述背景技术中提出的现有的底漆砂光机结构简单，不便对木材进行限位，影响打磨质量，且不便对尘屑进行收集，实用性较差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于木制品的底漆砂光机，包括机架、打磨辊、风机和防偏移组件，
6.所述机架的表面设置有输送带，且机架的顶部中点固定有第一龙门架，同时机架的顶部两端固定有第二龙门架，所述第一龙门架的顶部固定有第一气缸，且第一气缸贯穿第一龙门架的底部固定有u形架，所述u形架的一侧顶部固定有电机，且电机的输出端与第一皮带轮相连接，所述打磨辊转动连接在u形架的底部，且打磨辊与第二皮带轮相连接；
7.所述风机固定在第一龙门架的一侧顶部，且风机的两端通过输送管分别与u形架和收集箱相连接，同时收集箱固定在第一龙门架的外侧一端；
8.用于对木材进行限位的所述防偏移组件设置在第二龙门架的内侧。
9.优选的，所述防偏移组件包括第二气缸、连接块、连接杆、限位板和导向杆，所述第二气缸固定在第二龙门架的顶部，且第二气缸贯穿第二龙门架的底部固定有连接块，所述连接杆的两端分别与连接块和限位板相连接，且限位板滑动连接在导向杆的两端，同时导向杆固定在第二龙门架的内侧下方。
10.通过采用上述技术方案，在第二气缸、连接块、连接杆、限位板和导向杆的相互配合下可以对木材进行限位，从而避免木材在打磨过程中发生偏移。
11.优选的，所述第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮相连接，且第一皮带轮与第二皮带轮尺寸相同。
12.通过采用上述技术方案，在电机、第一皮带轮、第二皮带轮和皮带的相互配合下，可以带动打磨辊进行转动，以便对木材进行打磨。
13.优选的，所述u形架的底部表面设置有吸尘口，且吸尘口的长度与打磨辊的长度相同。
14.通过采用上述技术方案，在风机、输送管、收集箱和吸尘口之间的相互配合下可以对打磨过程中所产生的尘屑进行收集，避免工作人员吸入对身体健康造成影响。
15.优选的，所述限位板设置有两组，且每组限位板的下方表面均设置有多组滑轮。
16.通过采用上述技术方案，使得对木材限位的同时能够方便木材进行移动，提高其实用性。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于木制品的底漆砂光机，
18.(1)设置有第二气缸和和限位板，通过第二气缸带动连接块上升，使连接块两端的连接杆带动限位板在导向杆两端相向运动，以便使限位板能够贴合板材的两侧对其进行限位，从而避免在打磨过程中出现偏移的现象，结构简单，提高打磨质量；
19.(2)设置有风机和吸尘口，在对木材进行打磨过程中可以打开风机，使u形架底部的吸尘口产生吸力，以便在对木材进行打磨时能够将打磨所产生的尘屑吸入收集箱中，方便对尘屑进行收集，提高其功能性。
附图说明
20.图1为本实用新型正视结构示意图；
21.图2为本实用新型第一龙门架侧视结构示意图；
22.图3为本实用新型u形架仰视结构示意图；
23.图4为本实用新型第二龙门架侧视结构示意图；
24.图5为本实用新型俯视结构示意图。
25.图中：1、机架，2、输送带，3、第一龙门架，4、第二龙门架，5、第一气缸，6、u形架，7、电机，8、第一皮带轮，9、打磨辊，10、第二皮带轮，11、皮带，12、风机，13、输送管，14、收集箱，15、吸尘口，16、防偏移组件，1601、第二气缸，1602、连接块，1603、连接杆，1604、限位板，1605、导向杆。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于木制品的底漆砂光机，如图1和图2所示，机架1的表面设置有输送带2，且机架1的顶部中点固定有第一龙门架3，同时
机架1的顶部两端固定有第二龙门架4，第一龙门架3的顶部固定有第一气缸5，且第一气缸5贯穿第一龙门架3的底部固定有u形架6，u形架6的一侧顶部固定有电机7，且电机7的输出端与第一皮带轮8相连接，打磨辊9转动连接在u形架6的底部，且打磨辊9与第二皮带轮10相连接，第一皮带轮8通过皮带11与第二皮带轮10相连接，且第一皮带轮8与第二皮带轮10尺寸相同，通过第一气缸5带动u形架6下降，配合u形架6顶部的电机7带动第一皮带轮8转动，使第一皮带轮8通过皮带11带动第二皮带轮10转动，从而使第二皮带轮10带动打磨辊9转动，以便对木材进行打磨。
28.如图2和图3所示，风机12固定在第一龙门架3的一侧顶部，且风机12的两端通过输送管13分别与u形架6和收集箱14相连接，同时收集箱14固定在第一龙门架3的外侧一端，u形架6的底部表面设置有吸尘口15，且吸尘口15的长度与打磨辊9的长度相同，在打磨过程中可以通过u形架6底部表面的吸尘口15将尘屑吸入收集箱14，方便对尘屑进行收集，避免对工作人员的身体健康造成影响。
29.如图1、图4和图5所示，用于对木材进行限位的防偏移组件16设置在第二龙门架4的内侧，防偏移组件16包括第二气缸1601、连接块1602、连接杆1603、限位板1604和导向杆1605，第二气缸1601固定在第二龙门架4的顶部，且第二气缸1601贯穿第二龙门架4的底部固定有连接块1602，连接杆1603的两端分别与连接块1602和限位板1604相连接，且限位板1604滑动连接在导向杆1605的两端，同时导向杆1605固定在第二龙门架4的内侧下方，限位板1604设置有两组，且每组限位板1604的下方表面均设置有多组滑轮，通过第二气缸1601收缩带动连接块1602上升，使连接块1602带动其两端的连接杆1603转动，以便使连接杆1603带动导向杆1605两端的限位板1604向靠近导向杆1605中轴线的一端移动，使得限位板1604能够对木材的两侧进行限位，从而避免木材出现偏移的现象，同时限位板1604表面的滑轮可以降低对木材与限位板1604之间的摩擦力，使得能够提高对木材的输送效率。
30.工作原理：在使用该用于木制品的底漆砂光机时，首先将待打磨的木材从机架1一侧置入输送带2，之后打开第二龙门架4顶部的第二气缸1601使其带动连接块1602上升，配合连接杆1603使得能够带动限位板1604在导向杆1605两端相向运动，使限位板1604贴合木材的两侧进行限位，之后打开输送带2对木材进行输送，当木材移动至第一龙门架3下方时，首先打开u形架6顶部的电机7使其带动第一皮带轮8转动，配合皮带11带动第二皮带轮10以及u形架6底部的打磨辊9转动，之后打开第一龙门架3顶部的第一气缸5使其带动u形架6下降，使u形架6底部的打磨辊9能够贴合木材的表面对其进行打磨，并同时打开第一龙门架3外侧的风机12，配合输送管13使u形架6底部表面的吸尘口15将打磨过程中所产生的尘吸入收集箱14，方便对尘屑进行收集，打磨完成后木材则会从机架1的另一侧滑出，这就完成整个操作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
31.术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
32.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应
包含在本实用新型的保护范围之内。