用于三相永磁同步电动滚筒的多功能组装平台的制作方法

1.本实用新型涉及组装平台附属装置的技术领域，特别是涉及用于三相永磁同步电动滚筒的多功能组装平台。


背景技术：

2.众所周知，三相永磁同步电动滚筒的组装平台可以用于对滚筒类零件和复杂曲面零件的加工，其在工业组装的领域中得到了广泛的使用；现有的三相永磁同步电动滚筒的组装平台包括工作台和支腿，工作台底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧分别与四组支腿的顶端连接；现有的三相永磁同步电动滚筒的组装平台使用时，首先将组装平台放置在指定的位置，然后工作人员将滚筒放置在工作台上进行加工处理；现有的三相永磁同步电动滚筒的组装平台使用中发现，滚筒放置在工作台上很难固定，加工时容易造成滚筒的移动，对工作人员的人身安全造成威胁，从而导致实用性较差。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以在滚筒进行加工时将其固定，提高了滚筒在工作台上的稳定性和安全性，保证了工作人员的人身安全，从而增强实用性的用于三相永磁同步电动滚筒的多功能组装平台。
4.本实用新型的用于三相永磁同步电动滚筒的多功能组装平台，包括工作台和支腿，工作台底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧分别与四组支腿的顶端连接；还包括两组固定块、两组滑动块和固定杆，工作台顶端右侧前半区域和右侧后半区域均设置有多组固定孔，工作台顶端右侧前半区域和右侧后半区域均设置有t型槽，两组固定块底端分别与工作台顶端左前侧和左后侧连接，每组滑动块底部前侧壁和后侧壁均设置有滑动底座，每组滑动块均通过两组滑动底座与t型槽滑动卡装，每组滑动块顶端中心均贯穿设置有连通孔，两组固定杆分别滑动穿过两组连通孔，两组固定杆的底端分别滑动插入至对应部位的两组固定孔内，两组固定块顶端右侧和两组滑动块顶端左侧均设置有坡面。
5.本实用新型的用于三相永磁同步电动滚筒的多功能组装平台，还包括四组支撑组件，四组支撑组件分别安装在四组坡面上，每组支撑组件均包括两组固定支架、卡销和胶皮齿轮，两组固定支架分别安装在坡面的前侧和后侧，胶皮齿轮与两组固定支架转动连接，卡销与坡面的顶部区域铰接，卡销上设置有卡头，卡头与胶皮齿轮卡装。
6.本实用新型的用于三相永磁同步电动滚筒的多功能组装平台，还包括万向轮，四组万向轮顶端分别与四组支腿底端连接，每组万向轮上均配套设置有刹车组件。
7.本实用新型的用于三相永磁同步电动滚筒的多功能组装平台，还包括防滑套，每组固定杆顶端均与防滑套底端连接，每组防滑套均设置有多组防滑棱。
8.本实用新型的用于三相永磁同步电动滚筒的多功能组装平台，还包括手推把，手推把两端安装在工作台前端中心区域。
9.本实用新型的用于三相永磁同步电动滚筒的多功能组装平台，还包括防滑把套，
防滑把套安装在手推把中间区域。
10.本实用新型的用于三相永磁同步电动滚筒的多功能组装平台，还包括保护板，两组保护板底端分别安装在工作台顶端左侧和右侧。
11.本实用新型的用于三相永磁同步电动滚筒的多功能组装平台，还包括工具箱和把手，工作台的前端右侧设置有收纳槽，收纳槽与工具箱滑动卡装，把手安装在工具箱的前端。
12.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：滚筒在工作台上进行加工时，首先可以通过t型槽对滑动块位置进行左右移动，调整到适合滚筒进行加工的位置，使用固定杆滑动插入对应的固定孔将滑动块固定，这时可以将滚桶吊装至工作台的顶部，使得两组固定块的破面和两组滑动块的破面分别对滚桶进行可靠的支撑即可，此时则提高了不同尺寸的滚桶定位的可靠性，从而提高了滚筒在工作台上的稳定性和安全性，保证了工作人员的人身安全，从而增强实用性。
附图说明
13.图1是本实用新型的结构示意图；
14.图2是本实用新型的图1中a的局部放大结构示意图；
15.图3是本实用新型的手推把和工作台的连接结构示意图；
16.图4是本实用新型的t型槽和滑动底座的滑动连接结构示意图；
17.图5是本实用新型图3中b的放大结构示意图；
18.附图中标记：附图中标记：1、工作台；2、支腿；3、固定块；4、固定孔；5、滑动块；6、防滑套；7、固定杆；8、滑动底座；9、胶皮齿轮；10、固定支架；11、卡销；12、工具箱；13、把手；14、万向轮；15、脚刹组件；16、手推把；17、防滑把套；18、保护板；19、t型槽。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
20.如图1至图5所示，本实用新型的用于三相永磁同步电动滚筒的多功能组装平台，包括工作台1和支腿2，工作台1底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧分别与四组支腿2的顶端连接；还包括两组固定块3、两组滑动块5和固定杆7，工作台1顶端右侧前半区域和右侧后半区域均设置有多组固定孔4，工作台1顶端右侧前半区域和右侧后半区域均设置有t型槽19，两组固定块3底端分别与工作台1顶端左前侧和左后侧连接，每组滑动块5底部前侧壁和后侧壁均设置有滑动底座8，每组滑动块5均通过两组滑动底座8与t型槽19滑动卡装，每组滑动块5顶端中心均贯穿设置有连通孔，两组固定杆7分别滑动穿过两组连通孔，两组固定杆7的底端分别滑动插入至对应部位的两组固定孔4内，两组固定块3顶端右侧和两组滑动块5顶端左侧均设置有坡面；滚筒在工作台上进行加工时，首先可以通过t型槽对滑动块位置进行左右移动，调整到适合滚筒进行加工的位置，使用固定杆滑动插入对应的固定孔将滑动块固定，这时可以将滚桶吊装至工作台的顶部，使得两组固定块的破面和两组滑动块的破面分别对滚桶进行可靠的支撑即可，此时则提高了不同尺寸的滚桶定位的可靠性，从而提高了滚筒在工作台上的稳定性和安全性，保证了工作人员的人身安全，从而增强实
用性。
21.本实用新型的用于三相永磁同步电动滚筒的多功能组装平台，还包括四组支撑组件，四组支撑组件分别安装在四组坡面上，每组支撑组件均包括两组固定支架10、卡销11和胶皮齿轮9，两组固定支架10分别安装在坡面的前侧和后侧，胶皮齿轮9与两组固定支架10转动连接，卡销11与坡面的顶部区域铰接，卡销11上设置有卡头，卡头与胶皮齿轮9卡装；通过打开卡销，可以将滚筒在胶皮齿轮上进行滚动，便于其他表面的加工，将卡销与胶皮齿轮卡装进行固定，保证了滚筒的稳定，从而增强了灵活性。
22.本实用新型的用于三相永磁同步电动滚筒的多功能组装平台，还包括万向轮14，四组万向轮14顶端分别与四组支腿2底端连接，每组万向轮14上均配套设置有刹车组件15；通过万向轮便于组装平台的移动，脚刹可以将万向轮进行固定，从而增强了实用性。
23.本实用新型的用于三相永磁同步电动滚筒的多功能组装平台，还包括防滑套6，每组固定杆7顶端均与防滑套6底端连接，每组防滑套6均设置有多组防滑棱；通过使用防滑套更容易移动固定杆将其固定，从而提高了实用性。
24.本实用新型的用于三相永磁同步电动滚筒的多功能组装平台，还包括手推把16，手推把16两端安装在工作台1前端中心区域；通过手推把将组装平台进行移动，从而提高了便捷性。
25.本实用新型的用于三相永磁同步电动滚筒的多功能组装平台，还包括防滑把套17，防滑把套17安装在手推把16中间区域；防滑把套可以降低手在手推把上打滑的概率，从而手拉动组装平台时更加省力，从而提高了实用性。
26.本实用新型的用于三相永磁同步电动滚筒的多功能组装平台，还包括保护板18，两组保护板18底端分别安装在工作台1顶端左侧和右侧；保护板可以防止滚筒在操作失误时滚落下组装平台，保护了工作人员的人身安全，从而提高了安全性。
27.本实用新型的用于三相永磁同步电动滚筒的多功能组装平台，还包括工具箱12和把手13，工作台1的前端右侧设置有收纳槽，收纳槽与工具箱12滑动卡装，把手13安装在工具箱12的前端；工具箱可以收纳更多的杂物，把手可以让工作人员更好的抽拉工具箱，从而提高了实用性。
28.本实用新型的用于三相永磁同步电动滚筒的多功能组装平台，其在工作时，滚筒在工作台上进行加工时，首先可以通过t型槽对滑动块位置进行左右移动，调整到适合滚筒进行加工的位置，使用固定杆滑动插入对应的固定孔将滑动块固定，这时可以将滚桶吊装至工作台的顶部，使得两组固定块的破面和两组滑动块的破面分别对滚桶进行可靠的支撑即可，此时则提高了不同尺寸的滚桶定位的可靠性。
29.本文所使用的术语“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
30.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。