一种高效环保污水处理用沉淀池的制作方法

1.本发明涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种高效环保污水处理用沉淀池。


背景技术：

2.沉淀池是应用沉淀作用去除水中悬浮物的一种构筑物，净化水质的设备，利用水的自然沉淀或混凝沉淀的作用来除去水中的悬浮物，沉淀池按水流方向分为水平沉淀池和垂直沉淀池，沉淀效果决定于沉淀池中水的流速和水在池中的停留时间，然而现有的沉淀池在使用时仍然存在以下问题：
3.现有的沉淀池在使用时，一般先将废水通入至沉淀槽内，通过滤网将污水中的易包覆水的杂质进行过滤后，再添加絮凝剂进行沉淀，这种方式使得在污水的过滤过程中，对于一些粘性大易包覆水的杂质来说，其内部的水分无法立即进入至沉淀池内，同时由于滤网倒入污水时，部分污水会粘附在滤网上，导致在后续的沉淀过程中滤网上的污水慢慢滴落至沉淀槽内，影响沉淀槽内对污水的沉淀效果，且在加入絮凝剂后，由于絮凝剂会先从上而下对污水进行净化，且随着吸附的杂质越多，絮凝剂和杂质的下降速度越快，从而导致絮凝剂吸附杂质的效果降低，影响沉淀效果，因此，如何合理的解决这个问题是我们所需要考虑的。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效环保污水处理用沉淀池，该沉淀池在使用时，通过滤网的晃动和对易包覆水的杂质的挤压，加速滤网和易包覆水的杂质上污水的滴落，且通过气流延缓絮凝剂下降的速度，提升絮凝剂的吸附效率，同时利用刺针将气泡刺破，利用气泡爆炸的冲击力和搅拌相配合，进一步提升絮凝剂的吸附效果。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种高效环保污水处理用沉淀池，包括壳体，所述壳体的上端设有沉淀槽，所述壳体的下端安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴末端延伸至沉淀槽内并固定连接有转杆，所述转杆的外壁沿其轴向设有多个搅拌杆，所述沉淀槽内的左右两侧内壁上均设有伸缩板，两个所述伸缩板的伸缩端共同固定连接有滤网，所述滤网左右两侧与沉淀槽的左右两侧内壁均通过第三弹簧弹性连接，所述滤网的下端设有晃动槽，所述转杆的上端延伸至晃动槽内并固定连接有圆盘，所述圆盘的后侧固定连接有抵块。
7.优选地，所述沉淀槽内设有定量添加机构，所述定量添加机构包括设置在沉淀槽内的导向杆，所述沉淀槽的右侧内壁上设有安装块，所述导向杆贯穿安装块，所述导向杆的下端与沉淀槽的内底部固定连接，所述导向杆上套设有浮板，所述浮板与导向杆滑动连接，所述浮板的下端设有折叠气囊，所述折叠气囊远离浮板的一端与安装块的下端固定连接，所述壳体的右侧设有储液盒，所述储液盒内填充有絮凝剂，所述折叠气囊与储液盒的内底部通过进液管连通，所述折叠气囊与沉淀槽内空间通过出液管连通，所述进液管和出液管
通过单向阀连通。
8.优选地，所述壳体内设有横腔，所述横腔位于沉淀槽的下方，所述转杆贯穿横腔，所述横腔内设有活塞，所述活塞的右侧与横腔的右侧内壁通过第一弹簧连通，所述转杆位于横腔内的部分外壁上固定连接有不完全齿轮，所述活塞的左侧固定连接有与不完全齿轮相配合的齿条。
9.优选地，所述横腔的左侧空间与外界通过进气管连通，所述转杆内设有竖腔，所述竖腔与沉淀槽通过多个通气管连通，所述竖腔与横腔的左侧空间通过两个出气管连通，所述进气管和两个出气管上均设有单向阀。
10.优选地，所述沉淀槽的左右两侧内壁上均设有伸缩杆，两个所述伸缩杆的伸缩端均固定连接有挤压板，两个所述挤压板的相背侧分别与沉淀槽的左右两侧内壁通过第二弹簧弹性连接，所述活塞具有导电性，所述横腔的内顶部和内底部均设有导电片。
11.优选地，每个所述搅拌杆的下端均设有多个刺针。
12.本发明具有以下有益效果：
13.1、与现有技术相比，通过转杆的转动带动圆盘和抵块转动，从而抵动晃动槽的左右两侧内壁，使得滤网不断的左右晃动，从而通过晃动使得滤网上粘附的水滴能够快速的滴落，使得污水能够更加快速的完全落入至沉淀槽内；
14.2、与现有技术相比，通过活塞的左右移动从而产生气体进入至污水中，在污水中形成气泡使得絮凝剂的下移速度减慢，使得絮凝剂能够吸附更多的杂质，从而提升絮凝剂的絮凝效果；
15.3、与现有技术相比，通过活塞的左右移动，不断的与两个导电片接触或者脱离，从而使得两个挤压板不断的相对或者相背移动，对易包覆水的杂质进行挤压，将易包覆水的杂质中水分挤出，减少水资源的浪费。
附图说明
16.图1为本发明提出的一种高效环保污水处理用沉淀池的结构示意图；
17.图2为图1中a处的放大结构示意图；
18.图3为图1中b处的放大结构示意图；
19.图4为图1中c-c向截面图；
20.图5为图1中加入污水后的工作状态图。
21.图中：1壳体、2沉淀槽、3搅拌电机、4储液盒、5横腔、6进气管、7转杆、8齿条、9活塞、10第一弹簧、11竖腔、12搅拌杆、13刺针、14进液管、15导向杆、16浮板、17出液管、18折叠气囊、19滤网、20伸缩杆、21第二弹簧、22晃动槽、23圆盘、24挤压板、25出气管、26不完全齿轮、27伸缩板、28第三弹簧、29抵块。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
23.参照图1-5，一种高效环保污水处理用沉淀池，包括壳体1，壳体1的上端设有沉淀槽2，壳体1的下端安装有搅拌电机3，搅拌电机3的输出轴末端延伸至沉淀槽2内并固定连接
有转杆7，转杆7的外壁沿其轴向设有多个搅拌杆12，每个搅拌杆12的下端均设有多个刺针13，沉淀槽2内的左右两侧内壁上均设有伸缩板27，两个伸缩板27的伸缩端共同固定连接有滤网19，滤网19左右两侧与沉淀槽2的左右两侧内壁均通过第三弹簧28弹性连接，滤网19的下端设有晃动槽22，晃动槽22为椭圆状，转杆7的上端延伸至晃动槽22内并固定连接有圆盘23，圆盘23的后侧固定连接有抵块29。
24.其中，沉淀槽2内设有定量添加机构，定量添加机构包括设置在沉淀槽2内的导向杆15，沉淀槽2的右侧内壁上设有安装块，导向杆15贯穿安装块，导向杆15的下端与沉淀槽2的内底部固定连接，导向杆15上套设有浮板16，浮板16与导向杆15滑动连接，浮板16的下端设有折叠气囊18，折叠气囊18远离浮板16的一端与安装块的下端固定连接，壳体1的右侧设有储液盒4，储液盒4内填充有絮凝剂，折叠气囊18与储液盒4的内底部通过进液管14连通，折叠气囊18与沉淀槽2内空间通过出液管17连通，进液管14和出液管17通过单向阀连通，储液盒4内的液体通过进液管14单向进入至折叠气囊18内，折叠气囊18内的液体通过出液管17单向进入至沉淀槽2内。
25.其中，壳体1内设有横腔5，横腔5位于沉淀槽2的下方，转杆7贯穿横腔5，横腔5内设有活塞9，活塞9的右侧与横腔5的右侧内壁通过第一弹簧10连通，转杆7位于横腔5内的部分外壁上固定连接有不完全齿轮26，活塞9的左侧固定连接有与不完全齿轮26相配合的齿条8，横腔5的左侧空间与外界通过进气管6连通，转杆7内设有竖腔11，竖腔11与沉淀槽2通过多个通气管连通，竖腔11与横腔5的左侧空间通过两个出气管25连通，进气管6和两个出气管25上均设有单向阀，外界气体通过进气管6单向进入至横腔5内，横腔5内的气体通过两个出气管25单向进入至竖腔11内。
26.其中，沉淀槽2的左右两侧内壁上均设有伸缩杆20，两个伸缩杆20的伸缩端均固定连接有挤压板24，两个挤压板24的相背侧分别与沉淀槽2的左右两侧内壁通过第二弹簧21弹性连接，两个第二弹簧21均具有导电性，活塞9具有导电性，横腔5的内顶部和内底部均设有导电片，可以设置一个外接电源，外接电源、控制开关、两个导电片、活塞9和两个第二弹簧21通过导线构成一个回路。
27.本发明可通过以下操作方式阐述其功能原理：在实际使用过程中，将污水通过两个挤压板24之间倒入至沉淀槽2内，此时由于滤网19的设置会将污水至中的一些大颗粒的物质隔离在滤网19上，对污水进行初步的过滤，从而避免大颗粒物质进入至沉淀槽2内；
28.当污水进入至沉淀槽2内，此时沉淀槽2内的浮板16会上移，挤压折叠气囊18，从而使得折叠气囊18内的絮凝剂通过出液管17压入至沉淀槽2内，从而使得絮凝剂将污水中的其他咋成吸附成絮状，使其沉淀(当污水排出后，此时浮板16会下移，从而折叠气囊18会被拉伸，使得再次向其中补充絮凝剂，便于下次的使用)，同时喷出的絮凝剂的量是随着沉淀槽2内污水液面高度的变化而变化的；
29.当污水添加完毕后，此时可以启动搅拌电机3，搅拌电机3的运行使得转杆7转动，使得多个搅拌杆12转动，从而使得絮凝剂与污水中的杂质充分接触，从而增加絮凝剂的絮凝效果，同时转杆7转动会带动圆盘23转动，圆盘23的转动会带动抵块29转动，当抵块29与晃动槽22的左侧内壁接触时，此时会使得滤网19左移，当抵块29与晃动槽22的右侧内壁接触时，此时使得滤网19右移，当抵块29不与晃动槽22的两侧接触时，此时在第二弹簧21的弹性作用下，使得滤网19回移，从而使得转杆7在转动的过程中，能够带动滤网19晃动，使得滤
网19上粘附的污水能够在惯性的作用下快速的滴落下来，避免污水慢慢滴落导致污水处理效率降低的情况出现；
30.同时转杆7的转动会带动不完全齿轮26转动，当不完全齿轮26与齿条8啮合时，此时由于不完全齿轮26的转动会带动齿条8与活塞9左移，从而使得横腔5左侧空间减小，气压增大，气体通过两个出气管25进入至竖腔11内，当不完全齿轮26不与齿条8啮合时，此时在第一弹簧10的弹性作用下，使得活塞9和齿条8回移，此时横腔5左侧空间增大，气压减小，从而外界气体通过进气管6进入至横腔5内；
31.随着活塞9的左右移动，从而不断的将气体压入至竖腔11内，然后通过多个通气管连通，使得污水内不断的产生气泡，从而污水从上而下形成的气泡会延缓絮凝剂的下降，使得絮凝剂能够吸附更多的杂质，从而提升絮凝剂的絮凝效果；
32.同时在气泡上升的过程中，搅拌杆12的转动会带动多个刺针13转动，从而使得刺针13能够将气泡刺破，此时气泡刺破后会爆炸产生冲击力，从而与搅拌杆12的转动相配合，使得污水与絮凝剂的混合效果更佳；
33.在活塞9的左右移动的过程中，不断的与两个导电片脱离接触，当活塞9与两个导电片接触时，此时由于两个第二弹簧21通电，根据电磁效应可知，每个线圈均会产生磁场，且每两个相邻线圈产生的磁场方向相反，从而使得第二弹簧21收缩，带动两个挤压板24相背移动，当活塞9与两个导电片脱离后，此时由于两个挤压板24具有惯性，使得两个挤压板24继续相背移动一段距离后再在第二弹簧21自身的弹力作用下回移，从而对滤网19上的易包覆水的杂质进行挤压，从而将易包覆水的杂质中的污水挤出，避免水资源的浪费。
34.与现有技术相比，通过转杆7的转动带动圆盘23和抵块29转动，从而抵动晃动槽22的左右两侧内壁，使得滤网19不断的左右晃动，从而通过晃动使得滤网19上粘附的水滴能够快速的滴落，避免污水慢慢滴落导致污水处理效率降低的情况出现；
35.通过活塞9的左右移动从而产生气体进入至污水中，在污水中形成气泡使得絮凝剂的下移速度减慢，使得絮凝剂能够吸附更多的杂质，从而提升絮凝剂的絮凝效果；
36.通过活塞9的左右移动，不断的与两个导电片接触或者脱离，从而使得两个挤压板24不断的相对或者相背移动，对易包覆水的杂质进行挤压，将易包覆水的杂质中的水分挤出，减少水资源的浪费。
37.以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。