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一种高涂布轻质水包砂涂料及其制备方法与流程

2022-06-08 23:43:48 来源:中国专利 TAG:


1.本发明涉及水包砂涂料技术领域,尤其涉及一种高涂布轻质水包砂涂料及其制备方法。


背景技术:

2.水包砂是一种新型的建筑涂料,这款涂料集合了水包水涂料仿真度与真石漆质感;该产品广泛地应用于各类高端项目,装饰效果大大提升了项目的品质,可以和真正的石材相媲美;主要用于仿制荔枝面花岗岩石材产品。水包砂涂料汇集了水包水涂料和真石漆两种产品的优点;水包砂涂料相比于水包水涂料,其涂膜的强度更好,耐候性能更优越;水包砂涂料相比于真石漆,其乳液含量更高,其花纹的仿真度更丰富、饱满,石材的效果更佳逼真。
3.但现有水包砂或者砂包砂体系其耗量较大,单价成本略偏高,综合使用成本偏高,限制了其大面积应用。


技术实现要素:

4.(一)要解决的技术问题
5.为了解决现有技术的上述问题,本发明提供一种高涂布轻质水包砂涂料及其制备方法。
6.(二)技术方案
7.为了达到上述目的,本发明采用的主要技术方案包括:
8.一种高涂布轻质水包砂涂料,其特征在于,由基础漆、保护胶溶液、连续相和水组成,所述基础漆、保护胶溶液、连续相和水按重量比为50:7:25:18混合而成;
9.所述基础漆由以下按重量份的原料组成:净化水20-25份、防霉剂0.1-0.2份、分散剂0.1-0.2份、高粘度纤维素0.2-0.5份、中粘度纤维素0.1-0.2份、s32消泡剂0.1-0.3份、钛白粉0.2-0.4份、高岭土3-10份、成膜助剂0.4-1份、991乳液15-20份、nsq消泡剂0.01-0.05份、杀菌剂0.1-0.2份、80目石英砂20-30份、120目石英砂20-30份、玻璃微珠1-10份和膨胀珍珠岩1-2份;
10.所述保护胶溶液由以下按重量份的原料组成:水80-90份、gs保护胶5-10份和杀菌剂0.2份;
11.所述连续相由以下按重量份的原料组成:水10-20份、成膜助剂1.5-2.5份、3788乳液30-50份、991乳液30-50份、nsq消泡剂0.1-0.2份、增稠剂(1:1兑水稀释)0.8份和杀菌剂0.2份。
12.一种高涂布轻质水包砂涂料的制备方法,具体如下:启动分散机,将分散转速调至800-1000转,将基础漆、保护胶溶液和水按比例搅拌并调色,喷板检验调色准确度;将调好色的半成品用筛网造粒,采用喷板检验造粒准确度;
13.而后将连续相继续加入半成品中搅拌混合均匀,混合物的初始粘度在75-85ku之
间,放置4小时即得高涂布轻质水包砂涂料。
14.(三)有益效果
15.本发明的有益效果是:为了降低水包砂体系的比重,增大涂布率,降低耗量,通过在基础漆中添加玻璃微珠、细膨胀珍珠岩等低堆积密度矿物填充料来降低基础漆的比重,增加单位重量的体积,从而增大涂布率,也增加了产品在储存状态下的稳定性和悬浮性。
16.本发明轻质水包砂,可以将满喷荔枝面水包砂的涂布率降到0.8kg/平米,从而降低施工应用成本。
附图说明
17.图1为本发明为实施例1未添加玻璃微珠和细膨胀珍珠岩的水包砂涂料施工后的效果图;
18.图2为本发明为实施例2添加了玻璃微珠而没有细膨胀珍珠岩的水包砂涂料施工的效果图;
19.图3为本发明为实施例3添加了玻璃微珠和细膨胀珍珠岩的水包砂涂料施工的效果图。
具体实施方式
20.为了更好地解释本发明,以便于理解,下面结合附图,通过具体实施方式,对本发明作详细描述。
21.本发明一个实施例的一种高涂布轻质水包砂涂料,其特征在于,由基础漆、保护胶溶液、连续相和水组成,所述基础漆、保护胶溶液、连续相和水按重量比为50:7:25:18混合而成;
22.所述基础漆由以下按重量份的原料组成:净化水20-25份、防霉剂0.1-0.2份、分散剂0.1-0.2份、高粘度纤维素0.2-0.5份、中粘度纤维素0.1-0.2份、s32消泡剂0.1-0.3份、钛白粉0.2-0.4份、高岭土3-10份、成膜助剂0.4-1份、991乳液15-20份、nsq消泡剂0.01-0.05份、杀菌剂0.1-0.2份、80目石英砂20-30份、120目石英砂20-30份、玻璃微珠1-10份和膨胀珍珠岩1-2份;
23.所述保护胶溶液由以下按重量份的原料组成:水80-90份、gs保护胶5-10份和杀菌剂0.2份;
24.所述连续相由以下按重量份的原料组成:水10-20份、成膜助剂1.5-2.5份、3788乳液30-50份、991乳液30-50份、nsq消泡剂0.1-0.2份、增稠剂(1:1兑水稀释)0.8份和杀菌剂0.2份。
25.一种高涂布轻质水包砂涂料的制备方法,具体如下:启动分散机,将分散转速调至800-1000转,将基础漆、保护胶溶液和水按比例搅拌并调色,喷板检验调色准确度;将调好色的半成品用筛网造粒,采用喷板检验造粒准确度;
26.而后将连续相继续加入半成品中搅拌混合均匀,混合物的初始粘度在75-85ku之间,放置4小时即得高涂布轻质水包砂涂料。
27.本技术高涂布轻质水包砂涂料的腻子原浆体系中采用优选的玻璃微珠、细膨胀珍珠岩等低堆积密度矿物填充料来降低基础漆的比重,增加单位重量的体积,从而增大涂布
率,具有涂布率高,单价成本较低的优点。
28.其一,体系中加入玻璃微珠和细膨胀珍珠岩,一方面减少了基础漆的密度,起到降低填充料密度的作用,另一方面由于玻璃微珠具有质轻、低导热、隔音、高分散、电绝缘性和热稳定性好等优点,也有利于提升产品的导热性及使用寿命,进一步提升其附加值。
29.其二,通过现有水包砂体系溶助剂及乳液的优选及微调,改善了基础漆对玻璃微珠和细膨胀珍珠岩的溶解性,提升了整体的适配性,使玻璃微珠等膨胀型填料具备良好的相容性。
30.其中,体系中各组分的作用分别如下:
31.纤维素主要起增稠作用;
32.分散剂主要起到对纤维素和其他材料的分散作用;
33.钛白粉、高岭土、石英砂等作为主要填充物质,起到框架作用;
34.乳液作为主要成膜物质;
35.十二酯醇等作为主要成膜助剂;
36.玻璃微珠及细膨胀珍珠岩用于提升降低基础漆的比重,增加单位重量的体积,从而实现涂料的涂布率提升;
37.保护胶作为彩砂的主要保护物,可以有效实现彩点的保护和覆盖;
38.所述分散剂,经优选的,为410分散剂,可以有效实现玻璃微珠、纤维素等材料的分散;
39.所述钛白粉,经优选的,为br-699钛白粉,可以提升产品的白度;
40.所述高岭土,经优选的,为4000目高岭土,高细度的高岭土可以有效起到骨架性作用,增强涂料表面的平整度;
41.所述石英砂,经优选的,包含80目和120目两种,作为彩砂既可以实现涂料的色彩,也起到关键的填充作用;
42.所述玻璃微珠,经优选的,为gs50玻璃微珠,作为低密度的填充物,可以有效提升涂料的涂布率;
43.所述珍珠岩,经优选的,为细膨胀珍珠岩,可以配合玻璃微珠降低涂料的密度,提升涂布率。
44.本发明的实施例1、2和3除了基础漆之外,保护胶、连续相及工艺路线均相同,具体如下所示:
45.保护胶溶液
[0046][0047]
连续相
[0048][0049]
所述高涂布轻质水包砂涂料的制备工艺主要包括以下依序进行的步骤:
[0050]
启动分散机,将分散转速调至800-1000转,将基础漆、保护胶溶液和水按比例搅拌并调色,喷板检验调色准确度;将调好色的半成品用筛网造粒,采用喷板检验造粒准确度;
[0051]
而后将连续相继续加入半成品中搅拌混合均匀,混合物的初始粘度在75-85ku之间,放置4小时即得高涂布轻质水包砂涂料。
[0052]
在此,只罗列实施例1、2和3的基础漆组成作为区别,具体如下表所示:
[0053][0054]
实验数据:
[0055]
检测方法:参考gb9755-88《合成树脂乳液内、外墙涂料标准》进行检测,检测结果如下:
[0056]
表1各实施例性能检测结果
[0057][0058]
由上表及图1-3可知,本发明的高涂布轻质水包砂涂料符合标准gb9755-88,且涂布率明显具备优势,可以降低到0.8kg/m2。
[0059]
以上所述仅为本发明的较佳实施例,凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属本发明的涵盖范围。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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