一种木制品加工用打孔装置的制作方法

1.本发明涉及打孔装置的技术领域，尤其涉及一种木制品加工用打孔装置。


背景技术：

2.钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等。通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机，随着人力资源成本的增加；大多数企业均考虑全自动钻孔机作为发展方向。随着时代的发展，自动钻孔机的钻孔技术的提升，采用全自动钻孔机对各种五金模具 表带钻孔 表带钻孔 首饰进行钻孔优势明显。
3.现有的木材打孔装置多数通过手动按压固定木材，手动固定既危险而且固定不够稳定，导致会在钻孔时发生偏移，而有夹持装置的打孔机，无法较好的对不同规格宽度的木板进行夹持。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中手动固定既危险而且固定不够稳定，导致会在钻孔时发生偏移的问题，而提出的一种木制品加工用打孔装置。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：包括钻孔机，所述钻孔机的下端固定设置有工作台，所述工作台的中间位置设置有滑杆，所述滑杆上对称设置有两个有夹持装置；所述夹持装置包括与滑杆滑动连接的安装座，且所述安装座与工作台滑动连接，所述安装座上设置有用于锁定位置的定位装置，所述安装座的上端铰接有按压杆，所述按压杆的一端铰接有电动收缩杆，所述电动收缩杆的下端铰接于安装座的外壁，所述按压杆远离电动收缩杆一端铰接有活动夹板，所述活动夹板的下方设置有与之配合使用的固定夹板。
6.进一步，所述固定夹板的一端固定设置于安装座的外壁。
7.进一步，所述定位装置包括用于手动拨动的推动块，所述推动块的一端延伸出安装座外壁，所述推动块的另一端固定设置有活动板，所述活动板的下端固定设置有锁舌，所述滑杆上开设有多个配合锁舌使用的锁孔，所述锁舌的两侧分别设置有顶杆，所述顶杆远离锁舌的一端设置有复位弹簧。
8.进一步，所述锁舌的中间位置设置有矩形限位块，所述矩形限位块与活动板之间设置有圆形限位块，所述顶杆设置于圆形限位块的一端。
9.进一步，所述活动夹板和固定夹板的夹持面设置有防滑垫片。
10.进一步，所述工作台的下端固定设置有脚撑，所述脚撑的下端设置有滑轮。
11.进一步，所述工作台中间位置开设有便于排出木屑的排屑孔。
12.进一步，所述按压杆中间位置与安装座铰接连接。
13.与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：本一种木制品加工用打孔装置设置有夹持装置，从而解决了手动固定钻孔时会发生偏移的问题，同时通过定位装置从而可较好的对不同规格宽度的木板进行夹持。
附图说明
14.图1为本发明提出的一种木制品加工用打孔装置的侧视图;图2为本发明提出的一种木制品加工用打孔装置的夹持装置结构示意图；图3为本发明提出的一种木制品加工用打孔装置的定位装置的结构示意图。
15.图中：1、钻孔机；2、工作台；201、脚撑；202、滑杆；3、夹持装置；301、安装座；302、按压杆；303、电动收缩杆；304、活动夹板；305、固定夹板；4、定位装置；401、推动块；402、活动板；403、锁舌；404、顶杆；405、复位弹簧。
具体实施方式
16.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
17.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
18.参照图1-3，一种木制品加工用打孔装置，包括钻孔机1，钻孔机1的下端固定设置有工作台2，工作台2的中间位置设置有滑杆202，滑杆202上对称设置有两个有夹持装置3；夹持装置3包括与滑杆202滑动连接的安装座301，安装座301上设置有用于锁定位置的定位装置4，且安装座301与工作台2滑动连接，安装座301的上端铰接有按压杆302，按压杆302的一端铰接有电动收缩杆303，电动收缩杆303的下端铰接于安装座301的外壁，按压杆302远离电动收缩杆303一端铰接有活动夹板304，活动夹板304的下方设置有与之配合使用的固定夹板305。
19.进一步，固定夹板305的一端固定设置于安装座301的外壁。
20.进一步，定位装置4包括用于手动拨动的推动块401，推动块401的一端延伸出安装座301外壁，推动块401的另一端固定设置有活动板402，活动板402的下端固定设置有锁舌403，滑杆202上开设有多个配合锁舌403使用的锁孔，锁舌403的两侧分别设置有顶杆404，顶杆404远离锁舌403的一端设置有复位弹簧405。
21.进一步，锁舌403的中间位置设置有矩形限位块，矩形限位块与活动板402之间设置有圆形限位块，顶杆404设置于圆形限位块的一端。
22.进一步，活动夹板304和固定夹板305的夹持面设置有防滑垫片。
23.进一步，工作台2的下端固定设置有脚撑201，脚撑201的下端设置有滑轮。
24.进一步，工作台2中间位置开设有便于排出木屑的排屑孔。
25.进一步，按压杆302中间位置与安装座301铰接连接。
26.工作原理：本钻孔机1的下端设置有工作台2，工作台2上滑动设置有用于夹持木板的夹持装置3，当需要夹持木板时，先将安装座301上的推动块401向上推动，推动块401通过
活动板402带动锁舌403向上移动，从而锁舌403下端脱离滑杆202，与此同时，锁舌403上的圆形限位块向上移动，从而顶杆404从夹持锁舌403圆形限位块的下端，改变为夹持锁舌403圆形限位块的上端，从而移动可根据木板的宽度调整两个夹持装置3之间的位置，同时通过顶杆404的夹持防止锁舌403的下滑和意外脱离滑杆202上的锁孔，随后将电动收缩杆303收缩，从而带动按压杆302的另一端抬起，随后将木板放置在固定夹板305上，然后电动收缩杆303伸出，从而带动按压杆302的另一端下降，进而完成对木材的夹持，当钻孔完成时木屑从中间位置的排屑孔排出，同时可移动钻孔机1更方便的进行清理木屑。
27.以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。


技术特征：
1.一种木制品加工用打孔装置，其特征在于，包括钻孔机（1），所述钻孔机（1）的下端固定设置有工作台（2），所述工作台（2）的中间位置设置有滑杆（202），所述滑杆（202）上对称设置有两个有夹持装置（3）；所述夹持装置（3）包括与滑杆（202）滑动连接的安装座（301），且所述安装座（301）与工作台（2）滑动连接，所述安装座（301）上设置有用于锁定位置的定位装置（4），所述安装座（301）的上端铰接有按压杆（302），所述按压杆（302）的一端铰接有电动收缩杆（303），所述电动收缩杆（303）的下端铰接于安装座（301）的外壁，所述按压杆（302）远离电动收缩杆（303）一端铰接有活动夹板（304），所述活动夹板（304）的下方设置有与之配合使用的固定夹板（305）。2.根据权利要求1所述的一种木制品加工用打孔装置，其特征在于，所述固定夹板（305）的一端固定设置于安装座（301）的外壁。3.根据权利要求1所述的一种木制品加工用打孔装置，其特征在于，所述定位装置（4）包括用于手动拨动的推动块（401），所述推动块（401）的一端延伸出安装座（301）外壁，所述推动块（401）的另一端固定设置有活动板（402），所述活动板（402）的下端固定设置有锁舌（403），所述滑杆（202）上开设有多个配合锁舌（403）使用的锁孔，所述锁舌（403）的两侧分别设置有顶杆（404），所述顶杆（404）远离锁舌（403）的一端设置有复位弹簧（405）。4.根据权利要求3所述的一种木制品加工用打孔装置，其特征在于，所述锁舌（403）的中间位置设置有矩形限位块，所述矩形限位块与活动板（402）之间设置有圆形限位块，所述顶杆（404）设置于圆形限位块的一端。5.根据权利要求1所述的一种木制品加工用打孔装置，其特征在于，所述活动夹板（304）和固定夹板（305）的夹持面设置有防滑垫片。6.根据权利要求1所述的一种木制品加工用打孔装置，其特征在于，所述工作台（2）的下端固定设置有脚撑（201），所述脚撑（201）的下端设置有滑轮。7.根据权利要求1所述的一种木制品加工用打孔装置，其特征在于，所述工作台（2）中间位置开设有便于排出木屑的排屑孔。8.根据权利要求1所述的一种木制品加工用打孔装置，其特征在于，所述按压杆（302）中间位置与安装座（301）铰接连接。

技术总结
本发明公开了一种木制品加工用打孔装置，包括钻孔机，所述钻孔机的下端固定设置有工作台，所述工作台的中间位置设置有滑杆，所述滑杆上对称设置有两个有夹持装置。本一种木制品加工用打孔装置设置有夹持装置，从而解决了手动固定钻孔时会发生偏移的问题，同时通过定位装置从而可较好的对不同规格宽度的木板进行夹持。夹持。


技术研发人员：邓玉剑 贺松平 何庆东
受保护的技术使用者：湖南好易建智能科技有限公司
技术研发日：2020.12.07
技术公布日：2022/6/7