一种木质板件曲线激光封边装置的制作方法

1.本实用新型属于板件封边技术领域，尤其涉及一种木质板件曲线激光封边装置。


背景技术：

2.封边为人造板件最基础的加工工序之一，随着封边技术的发展，封边工艺也日益精进，由热熔胶胶合技术发展到了现在的激光封边技术。目前手工封边采用的都是热熔胶技术，需依靠人工调节进行封边，此工艺不仅存在效率低下的缺点，且产品质量主要取决于工人的工艺水准，无法控制工艺质量。同时封边结束后，需将封边完成的木质板件再进行封边带修整，工序烦琐，极大地降低了木质板件的封边处理效率。
3.目前市场上对于此类的曲线造型封边需求越来越大(比如圆弧转角柜)，如何快速、高效、高质量对此类板件进行封边，成了封边工艺发展的一大难点。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种木质板件曲线激光封边装置，旨在解决快速高效和高质量地对板件进行封边的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种木质板件曲线激光封边装置，包括模具、激光源和铣刀组，所述模具内设置有旋转轴，且所述模具上可拆卸连接有木质板件，所述木质板件的右侧下方设置有铣刀靠档组合，且所述木质板件的右侧上方设置有所述铣刀组，所述铣刀组由若干个圆弧铣刀组成，且所述铣刀组设置于靠档上，所述靠档的左侧表面设置有连接杆，且所述靠档的左侧下表面设置有激光源。
6.优选的，所述连接杆设置于所述铣刀组的下方，所述连接杆的另一端设置有曲线压轮，且所述连接杆的下方，于所述靠档的左侧表面上设置于反射镜，所述激光源设置于所述反射镜下方。
7.优选的，所述靠档的前表面上设置有辅助块，且所述靠档的右侧设置有封边带托盘，所述封边带托盘上设置有封边带。
8.优选的，所述封边带贴合于所述辅助块上，并经由所述曲线压轮粘接于所述木质板件的右侧，所述铣刀组设置于所述木质板件和所述封边带粘接处的右侧，所述铣刀靠档组合设置于所述木质板件和所述封边带未粘接处的右侧。
9.优选的，所述激光源发出激光束并经由所述反射镜照射于所述木质板件和所述封边带的粘接点，所述曲线压轮将所述封边带压紧于所述木质板件上的作用点即为粘接点。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种木质板件曲线激光封边装置，激光封边摒弃了封边常用的热溶胶加封边带的形式，激光封边所用的封边带涂有一层特殊的聚合物涂层，用来替代热溶胶。该聚合物受到激光照射时会熔化，涂层融化后具有优异的粘接性能，曲线压轮能持续保证对平面曲线板件紧压，使得封边带与木质板件快速自然贴合，板材与封边的间隙也同时被熔化的预涂胶层渗透填充，最后达到无针孔无缝隙的完好封边质量；
11.批量需要曲线封边的木质板件，需先对其进行模具的制作，制作完成的模具夹持住板件紧靠住铣刀靠档组合，随着板件的移动，铣刀靠档组合将板件预铣成模具的形状。封边完成后进入铣刀组对封边带进行修整，该组合能对封边进行粗修、精修，使得封边完成的封边带边缘光滑、平整、美观，在对木质板件进行封边后能立即对封边带边缘进行修理，极大地提升了平面圆弧板件的处理效率，也相应地提高了生产效率。
附图说明
12.图1为本实用新型中木质板件尚未封边时的俯视示意图；
13.图2为本实用新型中木质板件正在封边的俯视示意图；
14.图3为本实用新型的侧视示意图；
15.图中：1、木质板件；2、模具；3、激光束；4、反射镜；5、激光源；6、铣刀靠档组合；7、铣刀组；8、曲线压轮；9、封边带；10、封边带托盘；11、圆弧铣刀；12、靠档；13、连接杆；14、辅助块；15、旋转轴。
具体实施方式
16.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
17.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种木质板件曲线激光封边装置，包括模具2、激光源5和铣刀组7，模具2内设置有旋转轴15，且模具2上可拆卸连接有木质板件1，木质板件1的右侧下方设置有铣刀靠档组合6，且木质板件1的右侧上方设置有铣刀组7，铣刀组7由若干个圆弧铣刀11组成，且铣刀组7设置于靠档12上，靠档12的左侧表面设置有连接杆13，且靠档12的左侧下表面设置有激光源5。
18.通过模具2对木质板件1进行夹持，并对木质板件1进行移动；通过调整铣刀靠档组合6，使得弧形的木质板件1能够贴合曲线压轮8和铣刀靠档组合6内的预铣刀，预铣刀也由圆弧铣刀11构成，圆弧铣刀11将木质板件1铣削出模具2的形状；铣刀组7对封边完成后的封边带9进行修整。
19.进一步，连接杆13设置于铣刀组7的下方，连接杆13的另一端设置有曲线压轮8，且连接杆13的下方，于靠档12的左侧表面上设置于反射镜4，激光源5设置于反射镜4下方。
20.激光源5为激光发光二极管，由激光发光二极管辐射出980纳米波段的射线，通过偏振增强后，汇集呈聚集能量的单束激光；可根据输入的木质板件1的厚度，自动调节激光窗口，使激光束3以合适板件厚度的宽度均匀地照射在封边带9的背面。
21.具体的是，靠档12的前表面上设置有辅助块14，且靠档12的右侧设置有封边带托盘10，封边带托盘10上设置有封边带9。
22.激光封边所用的封边带9涂有一层特殊的聚合物涂层，用来替代热熔胶，该聚合物受到激光束3的照射会吸收能量后立刻熔化成可粘接状态，涂层熔化后具有优异的粘接性能。
23.辅助块14辅助封边带9贴合于曲线压轮8上；封边带托盘10用于放置封边带9。
24.通常，封边带9贴合于辅助块14上，并经由曲线压轮8粘接于木质板件1的右侧，铣
刀组7设置于木质板件1和封边带9粘接处的右侧，铣刀靠档组合6设置于木质板件1和封边带9未粘接处的右侧。
25.曲线压轮8将封边带9压紧于木质板件1上，封边后的封边带9继续向前推进转动，在铣刀组7作用下进行修整，使得封边效果更加光滑平整。
26.另外，激光源5发出激光束3并经由反射镜4照射于木质板件1和封边带9的粘接点，曲线压轮8将封边带9压紧于木质板件1上的作用点即为粘接点。
27.激光束3作用于曲线压轮8将封边带9压紧于木质板件1上的压紧点，在激光束3的照射下，封边带9上的聚合物涂层吸收能量后熔化成可粘接状态，同时模具2带动木质板件1旋转移动，在曲线压轮8的作用下，将封边带9粘接于木质板件1上。
28.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，批量需要曲线封边的木质板件1，先对其进行模具2的制作，制作完后才能后的模具2对木质板件1进行夹持，并通过调整铣刀靠档组合6，使弧形的木质板件1贴合曲线压轮8和铣刀靠档组合6内的圆弧铣刀11，在模具2的辅助下，木质板件1进行旋转移动，并通过铣刀靠档组合6内的圆弧铣刀11，对木质板件1大的表面进行初步修整；
29.待木质板件1贴近曲线压轮8时，激光源5工作，激光束3在反射镜4的作用下照射于封边带9与木质板件1的接触点，封边带9表面的聚合物涂层在受到激光束3的照射够熔化成可粘接状态，在曲线压轮8的作用下，封边带9粘接于木质板件1上并快速贴合，木质板件1与封边带9的间隙同时被熔化后的聚合物涂层渗透填充，达到无针孔无缝隙的完好封边质量；
30.封边完成后的封边带9随之木质板件1继续移动至铣刀组7，铣刀组7内的圆弧铣刀11对封边带9进行修整，使得封边完成后的封边带9的边缘光滑平整，激光封边完成。
31.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。