一种用于板材加工的多级板材破碎装置的制作方法

1.本发明涉及板材破碎装置技术领域，尤其是涉及一种用于板材加工的多级板材破碎装置。


背景技术：

2.板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来做墙壁、天花板或地板的构件，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板。板材被广泛应用于家具制造、建筑业、加工业等。每年都会产生大量的废旧板材，对于废旧木材的再利用方式主要三个途径：一是木质生物质能源、二是再生板材、三是化工产品。无论采用哪种再利用的方式，都需要首先对废旧木材进行破碎，获得粒度约为5mm颗粒。
3.现有公开号为cn213078682u的中国实用新型转轮，公开了一种板材加工用碎料装置，包括收集箱、破碎单元和清理单元；收集箱：上表面开设有收集口，所述收集箱的上表面设有破碎箱，所述破碎箱的底端与收集口连通，所述破碎箱的内腔后侧面设有红外线传感器，所述破碎箱的右侧面开设有排料口，所述收集箱的下表面四角均设有支撑柱；破碎单元：对称设于破碎箱的内部，两个破碎单元配合啮合安装，所述破碎单元包括破碎电机、破碎辊和破碎刀，该板材加工用碎料装置通过破碎单元可对板材进行破碎处理，通过红外线传感器和清理单元可对收集箱内的板材碎屑进行自动清理，由此可实现板材破碎的自动化作业，从而提升板材的生产效率。
4.上述专利中，仅仅通过破碎单元不能满足完全破碎需求，对于破碎不完全的板材，不便进行重复破碎工作，不能满足使用需求。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种用于板材加工的多级板材破碎装置，以解决现有技术中对于破碎不完全的板材，不便进行重复破碎工作的技术问题。
6.本发明提供一种用于板材加工的多级板材破碎装置，包括箱体，所述箱体的内部顶端转动安装有第一破碎组件，所述箱体的相对两侧内壁上均固定有集料组件，两个所述集料组件下方设有转动安装在所述箱体内侧壁上的第二破碎组件，所述第一破碎组件与所述第二破碎组件之间传动连接有驱动机构，所述第二破碎组件的下方设有筛选机构，所述箱体的一侧外壁底端开设有导料口，所述导料口内安装有延伸至所述筛选机构底端的导料板，所述导料板的底端一侧设有导料槽板，所述导料槽板内的斜面底端安装有延伸至所述箱体顶端的物料提升组件，所述筛选机构的下方设有延伸至所述箱体外的下料组件。
7.优选的，所述第一破碎组件包括两个转动安装在所述箱体内的第一破碎辊，所述第一破碎辊的端头穿过所述箱体外壁固定有第一齿轮，两个所述第一齿轮之间设有两个相互啮合的驱动齿轮，其中一个所述驱动齿轮与所述驱动组件传动连接。
8.优选的，所述驱动组件包括与所述驱动齿轮传动连接的驱动电机，其中一个所述
驱动齿轮传动连接有皮带传动组件，所述皮带传动组件远离所述驱动齿轮的一端与所述第二破碎组件传动连接。
9.优选的，所述第二破碎组件包括两个第二破碎辊，所述第二破碎辊的端头穿过所述箱体外壁固定有第二齿轮，两个所述第二齿轮相互啮合，其中一个所述第二齿轮与所述皮带传动组件传动连接。
10.优选的，所述集料组件包括与所述箱体内侧壁固定连接的斜板，所述斜板的底端固定有与所述第二破碎辊外侧壁贴合的清理组件。
11.优选的，所述清理组件包括固定在所述斜板底端的凸条，所述凸条的底部固定有与所述第二破碎辊表面贴合的刷毛。
12.优选的，所述筛选机构包括倾斜设置在所述箱体内的筛板，所述筛板的两侧外壁固定有滑块，所述箱体的内侧壁上开设有与所述滑块形成滑动配合的滑槽，所述筛板的顶端与所述箱体内侧壁之间固定有与所述滑槽设置方向一致的电动伸缩杆，所述筛板的底端延伸至所述导料板上方。
13.优选的，所述物料提升组件包括安装在所述导料槽板内的提升管，所述提升管的底端开设有进料口，所述提升管的顶端固定有提升电机，所述提升电机的输出轴底端固定有转动安装在所述提升管内的转轴，所述转轴上固定有与所述提升管内壁贴合的螺旋叶片，所述提升管的顶端一侧固定连通有延伸至所述箱体顶端的回料管。
14.优选的，所述下料组件包括开设有所述箱体一侧的下料口，所述下料口内安装有位于所述筛板下方的下料板。
15.优选的，所述箱体的顶部边缘处固定有入料斗，所述箱体的顶端内侧安装有两个对称的挡板。
16.与现有技术相比较，本发明的有益效果在于：
17.(1)本发明通过第一破碎组件能够对投入箱体内的木材进行初级破碎工作，使得破碎后形成大颗粒的木屑，木屑在集料组件的导料作用下集中进入第二破碎组件，第二破碎组件能够对木屑进行精密破碎工作，使得木屑破碎形成规格达标的颗粒，再次破碎后的颗粒进入筛选机构，筛选机构将规格较大的颗粒从导料板导入导料槽板内，物料提升机构将导料槽板内收集的木屑提升至箱体顶部进行再次粉碎工作，直至木屑粉碎完全，提高对木材的粉碎完全度。
18.(2)本发明通过斜板能够对初级破碎后的木屑进行导料工作，使得木屑能够集中进入第二破碎辊之间，凸条底部的刷毛能够对粘附在第二破碎辊表面的木屑进行清扫工作，保障第二破碎辊表面的清洁度，进而提高破碎效果。
19.(3)本发明通过筛板能够在电动伸缩杆的带动下往复运动，滑块能够配合滑槽对筛板进行导向作用，往复运动的筛板能够促进筛选和导料分离工作效率,通过提升电机能够带动转轴上的螺旋叶片转动，将从进料口导入提升管底端的大颗粒木屑提升至提升管顶端，并从回料管重新导入至箱体顶部，实现对木屑的重复粉碎工作目的。
附图说明
20.为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的
附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本发明第一视角的立体结构示意图；
22.图2为本发明第二视角的立体结构示意图；
23.图3为本发明第三视角的立体结构示意图；
24.图4为本发明中物料提升机构的局部剖面立体结构示意图；
25.图5为本发明的剖面立体结构示意图；
26.图6为本发明中的剖面结构示意图；
27.图7为本发明中筛选机构的立体结构示意图；
28.图8为本发明中集料组件的立体结构示意图。
29.附图标记：
30.1、箱体；2、入料斗；3、挡板；4、第一齿轮；5、驱动电机；6、驱动齿轮；7、皮带传动组件；8、第二齿轮；9、导料口；10、导料板；11、导料槽板；12、提升管；13、提升电机；14、回料管；15、第一破碎辊；16、下料口；17、下料板；18、进料口；19、转轴；20、螺旋叶片；21、斜板；22、第二破碎辊；23、筛板；24、电动伸缩杆；25、滑槽；26、滑块；27、凸条；28、刷毛。
具体实施方式
31.下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
32.通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。
33.基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
34.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
35.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
36.下面结合图1至图8所示，本发明实施例提供了一种用于板材加工的多级板材破碎装置，包括箱体1，箱体1的内部顶端转动安装有第一破碎组件，箱体1的相对两侧内壁上均固定有集料组件，两个集料组件下方设有转动安装在箱体1内侧壁上的第二破碎组件，第一破碎组件与第二破碎组件之间传动连接有驱动机构，第二破碎组件的下方设有筛选机构，箱体1的一侧外壁底端开设有导料口9，导料口9内安装有延伸至筛选机构底端的导料板10，
导料板10的底端一侧设有导料槽板11，导料槽板11内的斜面底端安装有延伸至箱体1顶端的物料提升组件，筛选机构的下方设有延伸至箱体1外的下料组件。
37.具体工作方法是：通过第一破碎组件能够对投入箱体1内的木材进行初级破碎工作，使得破碎后形成大颗粒的木屑，木屑在集料组件的导料作用下集中进入第二破碎组件，第二破碎组件能够对木屑进行精密破碎工作，使得木屑破碎形成规格达标的颗粒，再次破碎后的颗粒进入筛选机构，筛选机构将规格较大的颗粒从导料板10导入导料槽板11内，物料提升机构将导料槽板11内收集的木屑提升至箱体1顶部进行再次粉碎工作，直至木屑粉碎完全，下料组件将粉碎完全后的木屑颗粒导出箱体1。
38.具体地，第一破碎组件包括两个转动安装在箱体1内的第一破碎辊15，第一破碎辊15的端头穿过箱体1外壁固定有第一齿轮4，两个第一齿轮4之间设有两个相互啮合的驱动齿轮6，其中一个驱动齿轮6与驱动组件传动连接，两个第一破碎辊15能够在驱动组件的带动下相对转动，对投入箱体1内的木材进行初级粉碎工作。
39.具体地，驱动组件包括与驱动齿轮6传动连接的驱动电机5，其中一个驱动齿轮6传动连接有皮带传动组件7，皮带传动组件7远离驱动齿轮6的一端与第二破碎组件传动连接驱动电机5能够配合皮带传动组件7使得第二破碎组件进行转动破碎工作。
40.具体地，第二破碎组件包括两个第二破碎辊22，第二破碎辊22的端头穿过箱体1外壁固定有第二齿轮8，两个第二齿轮8相互啮合，其中一个第二齿轮8与皮带传动组件7传动连接，通过两个第二破碎辊22能够相对转动对初级破碎后的木屑进行二级粉碎工作，提高对木材的粉碎完全度。
41.具体地，集料组件包括与箱体1内侧壁固定连接的斜板21，斜板21的底端固定有与第二破碎辊22外侧壁贴合的清理组件，斜板21能够对初级破碎后的木屑进行导料工作，使得木屑能够集中进入第二破碎辊22之间。
42.具体地，清理组件包括固定在斜板21底端的凸条27，凸条27的底部固定有与第二破碎辊22表面贴合的刷毛28，凸条27底部的刷毛28能够对粘附在第二破碎辊22表面的木屑进行清扫工作，保障第二破碎辊22表面的清洁度，进而提高破碎效果。
43.具体地，筛选机构包括倾斜设置在箱体1内的筛板23，筛板23的两侧外壁固定有滑块26，箱体1的内侧壁上开设有与滑块26形成滑动配合的滑槽25，筛板23的顶端与箱体1内侧壁之间固定有与滑槽25设置方向一致的电动伸缩杆24，筛板23的底端延伸至导料板10上方，通过筛板23能够在电动伸缩杆24的带动下往复运动，滑块26能够配合滑槽25对筛板23进行导向作用，往复运动的筛板23能够促进筛选和导料分离工作效率。
44.具体地，物料提升组件包括安装在导料槽板11内的提升管12，提升管12的底端开设有进料口18，提升管12的顶端固定有提升电机13，提升电机13的输出轴底端固定有转动安装在提升管12内的转轴19，转轴19上固定有与提升管12内壁贴合的螺旋叶片20，提升管12的顶端一侧固定连通有延伸至箱体1顶端的回料管14，通过提升电机13能够带动转轴19上的螺旋叶片20转动，将从进料口18导入提升管12底端的大颗粒木屑提升至提升管12顶端，并从回料管14重新导入至箱体1顶部，实现对木屑的重复粉碎工作目的。
45.具体地，下料组件包括开设有箱体1一侧的下料口16，下料口16内安装有位于筛板23下方的下料板17，下料板17能够将粉碎完全的木屑颗粒从下料口16导出至箱体1外部。
46.具体地，箱体1的顶部边缘处固定有入料斗2，箱体1的顶端内侧安装有两个对称的
挡板3，入料斗2能够对投入箱体1的木材进行阻挡，挡板3能够对木材进行导料工作。
47.具体工作方法是：首先将木材投入箱体1顶部的入料斗2内，入料斗2能够对投入箱体1的木材进行阻挡，挡板3能够对木材进行导料工作，通过两个第一破碎辊15能够对投入箱体1内的木材进行初级破碎工作，使得破碎后形成大颗粒的木屑，木屑在集料组件的导料作用下集中进入第二破碎组件，斜板21能够对初级破碎后的木屑进行导料工作，使得木屑能够集中进入第二破碎辊22之间，两个第二破碎辊22能够对木屑进行精密破碎工作，使得木屑破碎形成规格达标的颗粒，再次破碎后的颗粒进入筛选机构，通过筛板23能够在电动伸缩杆24的带动下往复运动，滑块26能够配合滑槽25对筛板23进行导向作用，筛板23将规格较大的颗粒从导料板10导入导料槽板11内，通过提升电机13能够带动转轴19上的螺旋叶片20转动，将从进料口18导入提升管12底端的大颗粒木屑提升至提升管12顶端，并从回料管14重新导入至箱体1顶部，进行再次粉碎工作，直至木屑粉碎完全，下料组件将粉碎完全后的木屑颗粒导出箱体1。