一种核电用低温合金钢制气动调节阀膜盖的制作方法

1.本发明涉及启动调节阀领域，具体为一种核电用低温合金钢制气动调节阀膜盖。


背景技术：

2.气动调节阀就是以压缩气体为动力源，以气缸为执行器，并借助于阀门定位器、转换器、电磁阀、保位阀、储气罐、气体过滤器等附件去驱动阀门，实现开关量或比例式调节，接收工业自动化控制系统的控制信号来完成调节管道介质的：流量、压力、温度、液位等各种工艺过程参数。气动调节阀的特点就是控制简单，反应快速，且本质安全，不需另外再采取防爆措施。
3.但是现有技术在实际使用时，传统的气动调节阀，通过控制阀盖内部的气体来控制阀门的开合程度，从而达到调节流量比例的效果，但是位于我国北方昼夜温差大的地区，尤其是针对在户外使用的调节阀，昼夜的温差会导致阀盖内部的气体跟随温度出现膨胀或者收缩，导致阀杆在静止时出现位移量，从而会影响控制阀体的流量，同时夜间温度过低会导致两个阀盖之间出现细小的缝隙，会影响阀盖内部的密封性，导致阀体无法使用的情况发生。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种核电用低温合金钢制气动调节阀膜盖，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.一种核电用低温合金钢制气动调节阀膜盖，包括阀体，所述阀体上端固定连接有支架，所述支架上端外表面固定连接有下阀盖所述下阀盖上端通过螺栓固定链接有上阀盖，所述上阀盖内表面设有压紧组件，所述支架左侧外表面固定连接有气泵，且其右侧外表面固定连接有电源，所述气泵一端固定连接有导气管，所述导气管与上阀盖外表面连通，所述上阀盖与下阀盖之间夹紧有隔膜，所述隔膜上端外表面铺设有隔板，所述隔板下端外表面固定连接有阀杆，所述阀杆分为阀杆a和阀杆b，所述阀杆a位于阀杆b上方，所述隔膜套在阀杆a外表面，所述阀杆a靠近隔膜的环形外表面设有螺纹，且其环形外表面螺纹链接有锁紧环，所述锁紧环压紧隔膜，所述隔膜与下阀盖之间设有弹簧一，所述阀杆a下端位置设有调节组件，所述调节组件下端固定连接有阀杆b,所述阀杆b下端插入阀体内部。
7.优选的，所述压紧组件包括控制环、滑动腔、连接杆、温控导电杆、螺纹槽、压紧环、滑动块、传动杆、电磁铁，所述上阀盖内表面上端固定连接有连接杆，所述连接杆下端固定连接有控制环，所述上阀盖环形内表面开设有螺纹槽，所述螺纹槽内部与压紧环螺纹链接，所述控制环内部开设有滑动腔，所述滑动腔内部固定连接有电磁铁，所述滑动腔内部远离电磁铁的位置滑动连接有滑动块，所述滑动块环形外表面固定连接有传动杆，所述传动杆与压紧环连接，所述控制环上端外表面与温控导电杆固定连接，所述温控导电杆与电源电性连接。
8.优选的，所述温控导电杆内部开设有调节槽，所述调节槽内部滑动连接有导电板，所述调节槽内表面一侧固定连接有接线端子，所述接线端子与电磁铁电性连接，所述导电板通过导线与电源电性连接，所述导电板与调节槽内表面下端之间保持真空，且其内部注入有水银，所述导电板下端固定连接有绝缘橡胶，所述调节槽内表面固定连接有阻块。
9.优选的，所述压紧环环形内表面开设有卡槽，所述传动杆内部开设有伸缩槽，所述伸缩槽内部滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离传动杆的一端与卡槽接触，所述伸缩杆与卡槽接触的一端为倾斜结构设计，电磁铁与滑动块之间固定连接有弹簧三，所述传动杆与压紧环通过伸缩杆和卡槽的配合下活动连接。
10.优选的，所述伸缩杆与卡槽之间具有磁力，且伸缩杆与卡槽相互对应匹配，所述卡槽的高度大于伸缩杆的高度。
11.优选的，所述滑动腔环形内表面开设有转槽，所述转槽内部转动连接有滚珠，所述转槽的数量为若干组。
12.优选的，所述调节组件包括调节环、容腔、滑槽、调节板、滑块、弹簧二，所述阀杆a下端外表面固定连接有调节环，所述调节环内部开设有容腔，所述容腔环形内表面开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑块，所述滑块远离滑槽的一侧固定连接有调节板，所述调节板与容腔相互贴合密封，所述调节板与容腔内表面上端之间固定连接有弹簧二，所述容腔内表面下端与调节板下端外表面之间为真空状态，且其内部注入有水银，所述调节环上端开设有通气孔，所述调节板下端与阀杆b固定连接，所述阀杆b下端固定连接有阀芯。
13.优选的，所述滑块与滑槽相互对应匹配，且均为矩形结构设计。
14.优选的，所述阀杆b靠近阀体的一端设有填料，所述填料上方压紧有压板，所述压板与阀体之间贯穿有螺栓，所述螺栓与压板螺纹链接，所述螺栓环形外表面套设有卡套，所述卡套整体呈6字形结构设计，且其与螺栓相互对应匹配，所述卡套为弹性材质构成。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
16.1、本发明通过压紧组件中结构的相互配合，使得在低温状态下滑动块受到电磁铁磁力吸附通过传动杆带动压紧环旋转对隔膜进行压紧，从而增加了明效果，当温度回升后，电磁铁断电，在弹簧三的作用下滑动块与传动杆复位，此时由于伸缩杆与卡槽的倾斜结构设计，压紧环禁止不动，当下次低温来临时，重复上述操作，通过压紧环持续的对隔膜进行压紧提高上阀盖与下阀盖以及隔膜的密封性；
17.2、本发明在温度变化的同时还通过调节组件内部的结构的相互配合，使得阀杆a与阀杆b之间的距离为动态平衡状态，从而保证了阀体内部流量大小的稳定性；
18.3、本发明通过卡套和螺栓的相互配合可以防止螺栓松动，进一步的提高了压板对填料的固定效果。
附图说明
19.图1为本发明整体结构视图；
20.图2为本发明上阀盖与下阀盖的结构视图；
21.图3为本发明图2中a处放大视图；
22.图4为本发明上阀盖与下阀盖的剖面图；
23.图5为本发明控制环的半剖结构视图；
24.图6为本发明控制环的剖视图；
25.图7为本发明温控导电杆的剖视图；
26.图8为本发明调节环的结构视图；
27.图9为本发明卡套和螺栓的结构视图。
28.图中：1、阀体；2、上阀盖；21、隔膜；23、下阀盖；24、弹簧一；25、隔板；26、阀杆；27、气泵；28、导气管；29、电源；3、调节组件；31、调节环；32、容腔；33、滑槽；34、调节板；35、滑块；36、弹簧二；4、压紧组件；40、控制环；41、滑动腔；42、连接杆；43、温控导电杆；431、调节槽；432、导电板；433、接线端子；434、阻块；44、螺纹槽；45、压紧环；46、滑动块；48、传动杆；49、电磁铁；5、伸缩杆；51、伸缩槽；52、卡槽；53、弹簧三；6、转槽；61、滚珠；7、压板；70、卡套；71、螺栓；8、锁紧环。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：
31.一种核电用低温合金钢制气动调节阀膜盖，包括阀体1，所述阀体1上端固定连接有支架，所述支架上端外表面固定连接有下阀盖23，所述下阀盖23上端通过螺栓固定链接有上阀盖2，所述上阀盖2内表面设有压紧组件4，所述支架左侧外表面固定连接有气泵27，且其右侧外表面固定连接有电源29，所述气泵27一端固定连接有导气管28，所述导气管28与上阀盖2外表面连通，所述上阀盖2与下阀盖23之间夹紧有隔膜21，所述隔膜21上端外表面铺设有隔板25，所述隔板25下端外表面固定连接有阀杆26，所述阀杆26分为阀杆26a和阀杆26b，所述阀杆26a位于阀杆26b上方，所述隔膜21套在阀杆26a外表面，所述阀杆26a靠近隔膜21的环形外表面设有螺纹，且其环形外表面螺纹链接有锁紧环8，所述锁紧环8压紧隔膜21，所述隔膜21与下阀盖23之间设有弹簧一24，所述阀杆26a下端位置设有调节组件3，所述调节组件3下端固定连接有阀杆26b,所述阀杆26b下端插入阀体1内部。
32.优选的，所述压紧组件4包括控制环40、滑动腔41、连接杆42、温控导电杆43、螺纹槽44、压紧环45、滑动块46、传动杆48、电磁铁49，所述上阀盖2内表面上端固定连接有连接杆42，所述连接杆42下端固定连接有控制环40，所述上阀盖2环形内表面开设有螺纹槽44，所述螺纹槽44内部与压紧环45螺纹链接，所述控制环40内部开设有滑动腔41，所述滑动腔41内部固定连接有电磁铁49，所述滑动腔41内部远离电磁铁49的位置滑动连接有滑动块46，所述滑动块46环形外表面固定连接有传动杆48，所述传动杆48与压紧环45连接，所述控制环40上端外表面与温控导电杆43固定连接，所述温控导电杆43与电源29电性连接。
33.优选的，所述温控导电杆43内部开设有调节槽431，所述调节槽431内部滑动连接有导电板432，所述调节槽431内表面一侧固定连接有接线端子433，所述接线端子433与电磁铁49电性连接，所述导电板432通过导线与电源29电性连接，所述导电板432与调节槽431内表面下端之间保持真空，且其内部注入有水银，所述导电板432下端固定连接有绝缘橡胶，所述调节槽431内表面固定连接有阻块434，阻块434的设计对导电板432的下降距离提
供限制，使其在一定的低温下始终让接线端子433与导电板432对接，让温控导电杆43内部处于通电状态。
34.优选的，所述压紧环45环形内表面开设有卡槽52，所述传动杆48内部开设有伸缩槽51，所述伸缩槽51内部滑动连接有伸缩杆5，所述伸缩杆5远离传动杆48的一端与卡槽52接触，所述伸缩杆5与卡槽52接触的一端为倾斜结构设计，电磁铁49与滑动块46之间固定连接有弹簧三53，所述传动杆48与压紧环45通过伸缩杆5和卡槽52的配合下活动连接，所述伸缩杆5与卡槽52之间具有磁力，且伸缩杆5与卡槽52相互对应匹配，所述卡槽52的高度大于伸缩杆5的高度，当压紧环45旋转后整体会下降一定的高度，卡槽52的高度大于伸缩杆5的高度可以弥补这个缺陷，从而提高该设备的稳定性。
35.优选的，所述滑动腔41环形内表面开设有转槽6，所述转槽6内部转动连接有滚珠61，所述转槽6的数量为若干组，降低滑动块46滑动时的阻力。
36.优选的，所述调节组件3包括调节环31、容腔32、滑槽33、调节板34、滑块35、弹簧二36，所述阀杆26a下端外表面固定连接有调节环31，所述调节环31内部开设有容腔32，所述容腔32环形内表面开设有滑槽33，所述滑槽33内部滑动连接有滑块35，所述滑块35远离滑槽33的一侧固定连接有调节板34，所述调节板34与容腔32相互贴合密封，所述调节板34与容腔32内表面上端之间固定连接有弹簧二36，所述容腔32内表面下端与调节板34下端外表面之间为真空状态，且其内部注入有水银，所述调节环31上端开设有通气孔，所述调节板34下端与阀杆26b固定连接，所述阀杆26b下端固定连接有阀芯，当外部温度过高时上阀盖2与隔膜21内部的空气膨胀，此时压动隔板25向下位移，为了避免阀杆26a下移造成的阀体1流量改变，此时容腔32与调节板34之间的水银发生膨胀，从而推动调节板34通过滑块35沿着滑槽33向上运动缩短阀杆26b的长度，进而抵消阀杆26a的下移量，使得阀杆26整体处于动态平衡的状态。
37.优选的，所述滑块35与滑槽33相互对应匹配，且均为矩形结构设计，为调节板34的上下运动提供导向，同时为阀杆26a和阀杆26b的动力传输提供限位。
38.优选的，所述阀杆26b靠近阀体1的一端设有填料，所述填料上方压紧有压板7，所述压板7与阀体1之间贯穿有螺栓71，所述螺栓71与压板7螺纹链接，所述螺栓71环形外表面套设有卡套70，所述卡套70整体呈6字形结构设计，且其与螺栓71相互对应匹配，所述卡套70为弹性材质构成，弹性材质构成的卡套70，通过形变对螺栓71形成作用力，使得螺栓71始终对压板7形成紧固力对填料进行持续的抵制避免了填料松动出现的密封性下降的问题。
39.工作原理：在使用时，该发明通过气泵27将气体从而导气管28至上阀盖2与隔膜21之间，通过气体控制阀杆26a和阀杆26b的位移量，从而达到打开或者关闭阀体1的效果，当阀体1处于半开合状态，对流量进行限制时，由于外部温度降低根据热障冷缩，上阀盖2与下阀盖23之间的密封性容易出现下降，此时温控导电杆43内部的水银也开始收缩，此时导电板432向下移动，最终将接线端子433与导电板432接触，此时电磁铁49与电源29通过温控导电杆43接通，通过电磁铁49对滑动块46进行磁力吸附，并拉伸弹簧三53，从而带动传动杆48逆时针旋转，此时由于伸缩杆5对卡槽52具有磁力，伸缩杆5始终与卡槽52贴合，传动杆48在转动时，通过伸缩杆5带动压紧环45逆时针旋转，以螺纹旋紧的方法通过螺纹槽44对隔膜21进行施压，从而提高上阀盖2和下阀盖23对隔膜21的密封效果，同时由于温度过低，上阀盖2与隔膜21之间的空气同样开始收缩，此时弹簧一24会推动隔板25带动阀杆26a向上位移一
定的距离，为了避免阀体1内部流量的改变，调节环31内部的水银同时开始收缩，在真空环境以及弹簧二36的作用下阀杆26b通过滑块35沿着滑槽33向下运动，延长阀杆26b的长度，使得阀杆26整体保持平衡，从而达到稳定阀体1内部流量的效果，当温度上升时温控导电杆43内部的水银膨胀推动导电板432向上运动断开与接线端子433的连接，此时电磁铁49失去电力，在弹簧三53的拉扯下滑动块46顺时针运动，由于伸缩杆5与卡槽52的端面为倾斜结构设计，无法阻碍伸缩杆5顺时针旋转，此时伸缩杆5位于伸缩槽51内部做伸缩运动，传动杆48恢复至初始状态，为下一次逆时针旋转做准备，同时上阀盖2与隔膜21内部的空气膨胀，此时压动隔板25向下位移，为了避免阀杆26a下移造成的阀体1流量改变，此时容腔32与调节板34之间的水银发生膨胀，从而推动调节板34通过滑块35沿着滑槽33向上运动缩短阀杆26b的长度，进而抵消阀杆26a的下移量，使得阀杆26整体处于动态平衡的状态。
40.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
41.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。