一种型材锯切机的制作方法

1.本实用新型涉及锯切机技术领域，具体为一种型材锯切机。


背景技术：

2.型材是指金属经过塑性加工成形、具有一定断面形状和尺寸的实心直条，型材的品种规格繁多，用途广泛，在轧制生产中占有非常重要的地位，在型材加工的过程中需要用到锯切机，利用锯切机对其进行锯切工作。但现有的型材锯切机均采用夹住一次锯切一次，每次锯切都要重新夹住对齐等，同时现有锯切机在尾料锯切时候，夹持的部位只能浪费，这样就造成了每次锯切精度重新定位，精度不高而且尾端浪费材料太多。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种型材锯切机，具备可一次性夹住型材的功能，并且在尾端设置一组夹具可最大限度的利用材料，同时大幅提升成品率以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种型材锯切机，包括底座、滑动机构、夹持组件和锯切组件，所述滑动机构位于底座顶部的一侧，所述夹持组件分别位于底座的顶部和滑动机构的内侧以及锯切组件的顶部，所述滑动机构包括第一电动推杆、挡板和支架，所述第一电动推杆固定安装于滑动机构的内侧，所述第一电动推杆的一端固定安装有夹持板，所述挡板固定安装于底座顶部的一侧的前后两部，所述挡板的一侧固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆一端的上下两部均固定安装有安装板，所述安装板的内侧活动安装有夹持轮，所述支架固定安装于锯切组件的顶部，所述支架一侧的顶部固定安装有第三电动推杆，所述第三电动推杆的一端固定安装有压刀。
5.优选的，所述底座顶部一侧的前后两部均固定安装有滑动机构，所述滑动机构包括凹槽，所述凹槽开设于底座顶部一侧的前后两部，所述凹槽内腔的上部固定安装有滑条，所述滑条的表面滑动连接有电动滑轨。
6.优选的，所述电动滑轨的内侧固定安装有推动组件，所述推动组件包括固定板，所述固定板固定安装于电动滑轨的内侧，所述固定板一侧的前后两部均固定安装有连接杆，所述连接杆的一端固定安装有推板。
7.优选的，所述底座顶部的中心处固定安装有锯切组件，所述锯切组件包括固定架，所述固定架固定安装于底座顶部的中心处，所述固定架顶部的中心处固定安装有驱动件，所述驱动件的输出端键连接有锯片。
8.优选的，所述底座顶部的中心处开设有贯穿口，所述锯片的一端通过贯穿口延伸至底座内腔的下方，所述支架与固定架顶部的一侧固定安装。
9.优选的，所述底座顶部的两侧均开设有嵌设槽，所述嵌设槽内腔的前后两部均活动安装有滚动杆，所述第一电动推杆的另一端与电动滑轨的内侧固定安装。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型通过夹持组件的设置，可用于对型材进行一次夹住，并向前移动，做到一次对齐，所有锯切的产品精度一致，产品之间没有累计公差，同时在锯切处设计有尾料夹持件，在最后一段尾料锯切时，更换成刀具附近的夹持件，可以最大限度的利用材料，大幅提升成品率。
12.2、本实用新型经滑动机构的设置，可用于起到移动并且带动前端夹持件以及推动组件进行移动，推动组件则可用于起到推动物料的作用，利用锯切组件可有效的对型材进行锯切工作。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
15.图3为本实用新型图1中b处放大结构示意图；
16.图4为本实用新型锯片侧视结构示意图。
17.图中：1、底座；2、滑动机构；21、凹槽；22、滑条；23、电动滑轨；3、推动组件；31、固定板；32、连接杆；33、推板；4、夹持组件；41、第一电动推杆；42、夹持板；43、挡板；44、第二电动推杆；45、安装板；46、夹持轮；47、支架；48、第三电动推杆；49、压刀；5、锯切组件；51、固定架；52、驱动件；53、锯片。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1～4，本实用新型提供一种型材锯切机，包括底座1、滑动机构2、夹持组件4和锯切组件5，如图1、2和3所示，滑动机构2位于底座1顶部的一侧，夹持组件4分别位于底座1的顶部和滑动机构2的内侧以及锯切组件5的顶部，滑动机构2包括第一电动推杆41、挡板43和支架47，第一电动推杆41固定安装于滑动机构2的内侧，第一电动推杆41的一端固定安装有夹持板42，第一电动推杆41用于推动夹持板42对型材进行一次性的夹持固定，夹持板42则起到夹持作用。
20.挡板43固定安装于底座1顶部的一侧的前后两部，挡板43的一侧固定安装有第二电动推杆44，第二电动推杆44一端的上下两部均固定安装有安装板45，安装板45的内侧活动安装有夹持轮46，支架47固定安装于锯切组件5的顶部，支架47一侧的顶部固定安装有第三电动推杆48，第三电动推杆48的一端固定安装有压刀49，挡板43用于安装第二电动推杆44，第二电动推杆44起到推动安装板45和夹持轮46对末端的尾料进行夹持固定，从而提高了尾料的利用率，而支架47则用于安装第三电动推杆48，第三电动推杆48则用于推动压刀49，对末端尾料的顶部进行二次固定。
21.如图1所示，底座1顶部一侧的前后两部均固定安装有滑动机构2，滑动机构2包括凹槽21，凹槽21开设于底座1顶部一侧的前后两部，凹槽21内腔的上部固定安装有滑条22，滑条22的表面滑动连接有电动滑轨23，凹槽21用于安装凹槽21，而凹槽21则方便滑条22的
安装，电动滑轨23与滑条22相配合可用于起到移动的作用。
22.如图1所示，电动滑轨23的内侧固定安装有推动组件3，推动组件3包括固定板31，固定板31固定安装于电动滑轨23的内侧，固定板31一侧的前后两部均固定安装有连接杆32，连接杆32的一端固定安装有推板33，固定板31用于安装连接杆32，连接杆32则可安装推板33，推板33可用于推动型材进行推动工作。
23.如图1所示，底座1顶部的中心处固定安装有锯切组件5，锯切组件5包括固定架51，固定架51固定安装于底座1顶部的中心处，固定架51顶部的中心处固定安装有驱动件52，驱动件52的输出端键连接有锯片53，锯切组件5用于对锯片53起到驱动作用，而锯片53则起到锯切工作固定架51用于安装驱动件52。
24.如图1所示，底座1顶部的中心处开设有贯穿口，锯片53的一端通过贯穿口延伸至底座1内腔的下方，支架47与固定架51顶部的一侧固定安装，贯穿口则方便锯片53的一端进行安装并且方便其进行运行，支架47与固定架51固定安装，起到对支架47的位置固定。
25.如图1所示，底座1顶部的两侧均开设有嵌设槽，嵌设槽内腔的前后两部均活动安装有滚动杆，第一电动推杆41的另一端与电动滑轨23的内侧固定安装，嵌设槽方便安装滚动杆，而滚动杆则便于放置物料并且辅助其对物料进行输送工作，以实现滚动输送。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。