小距离同步带抬起装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种三轴镗床上应用的小距离同步带抬起装置，主要用于镗削孔径时刀具送进送出前将工件抬起一定高度，防止刀具和工件相互干涉。


背景技术：

2.三轴镗床是常用于汽车发动机缸体曲轴孔、凸轮轴孔多档位同时镗削加工设备，加工时被加工的工件置于托架上面，这种多档位镗孔时需将刀具送进送出工件，在刀具送进送出过程中工件和刀具经常发生相互干涉现象，造成工件或刀具的损伤。目前有的采用了油缸配合导向杆结构来抬起托架及工件，即刀具送进送出前将托架及工件抬起一定高度，完成让刀动作。具有结构复杂，空间排布不便，维修保养困难，动作不稳定等缺点。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种结构简单，动作灵活可靠、平稳，保证多档位镗孔在刀具送进送出前可将工件抬起一定高度，空间排布方便，易维修保养的小距离同步带抬起装置，克服现有技术的不足。
4.本实用新型的小距离同步带抬起装置，包括减速电机，减速电机的输出轴通过联轴器与传动丝杆的一端连接，传动丝杆的两端通过支座支撑，与传动丝杆螺纹连接的丝母两侧有相互平行的且对称设置的两个活动板，每个活动板上均安装有转动辊，转动辊坐落于导向板上面的导向槽内，所述的丝母、两个活动板、转动辊、导向板为两组且在传动丝杆上对称设置，支撑工件的托架坐落在转动辊上，托架底面与转动辊接触面中部为斜面，托架的两侧配有限位装置。所述的减速电机通过固定架固定。
5.本实用新型的小距离同步带抬起装置，其中固定架、支座、导向板通过螺栓固定安装在三轴镗床的工作台上，刀具送进送出前利用本装置将工件上移一定高度，完成让刀动作，首先减速电机动作，可通过联轴器带动传动丝杆转动，传动丝杆上的丝母移动，带动两侧活动板移动，此时转动辊在导向板上面的导向槽内滚动，同时转动辊和上面托架的斜面接触推动托架上移一定高度，托架由于有限位件限位，在转动辊推动下不作水平方向的移动，保证了托架及托架上面的工件上移，从而推动工件在上下方向上运动。传动丝杆上两端与丝母相配的螺纹为左、右旋螺纹，抬起工件时为相对运动。本装置结构简单，紧凑，空间排布方便，易维修保养，抬起托架及工件时运行平稳，与传统油缸加导向杆抬起结构相比优势较大。
附图说明
6.图1是本实用新型具体实施方式的结构示意图。
7.图2是图1所示的俯视示意图。
8.图3是图1所示的托架的断面结构示意图。
具体实施方式
9.如图1、2、3所示：本实用新型的小距离同步带抬起装置，包括减速电机1，减速电机1的输出轴通过联轴器2与传动丝杆3的一端连接。传动丝杆3的两端通过支座4支撑，传动丝杆3与支座4之间可设有滑动轴承或滚动轴承。与传动丝杆3螺纹连接的丝母两侧有相互平行的且对称设置的两个活动板5，每个活动板5上均通过转轴安装有转动辊6。转动辊6坐落于导向板7上面的导向槽内。其中丝母、两个活动板5、转动辊6、导向板7为两组且在传动丝杆3上对称设置。两个支撑工件的托架8分别坐落在转动辊6上，托架8底面与转动辊6的接触面中部为斜面10。托架8的两侧配有限位装置9。减速电机1通过固定架11固定。
10.安装时固定架11、支座4、导向板7通过螺栓固定安装在三轴镗床的工作台上，工件12安装在托架8上。镗孔加工过程中，刀具送进送出前利用本装置将工件上移一定高度，完成让刀动作，首先减速电机1动作，可通过联轴器2带动传动丝杆3转动，传动丝杆3上的丝母移动，带动两侧活动板5移动，此时转动辊6在导向板7上面的导向槽内滚动，同时转动辊6和上面托架8的斜面10接触推动托架8上移一定高度，托架8由于有限位件9限位，在转动辊6推动下不作水平方向的移动，保证了托架8及托架8上面的工件12上移，从而推动工件12在上下方向上运动。传动丝杆3上两端与丝母相配的螺纹为左、右旋螺纹，抬起工件时为相对运动。本装置结构简单，紧凑，空间排布方便，易维修保养，抬起托架及工件时运行平稳，与传统油缸加导向杆抬起结构相比优势较大。


技术特征：
1.一种小距离同步带抬起装置，其特征在于：包括减速电机（1），减速电机（1）的输出轴通过联轴器（2）与传动丝杆（3）的一端连接，传动丝杆（3）的两端通过支座（4）支撑，与传动丝杆（3）螺纹连接的丝母两侧有相互平行的且对称设置的两个活动板（5），每个活动板（5）上均安装有转动辊（6），转动辊（6）坐落于导向板（7）上面的导向槽内，所述的丝母、两个活动板（5）、转动辊（6）、导向板（7）为两组且在传动丝杆（3）上对称设置，支撑工件的托架（8）坐落在转动辊（6）上，托架（8）底面与转动辊（6）接触面中部为斜面（10），托架（8）的两侧配有限位装置（9），所述的减速电机（1）通过固定架（11）固定。

技术总结
本实用新型的小距离同步带抬起装置，包括减速电机，减速电机的输出轴通过联轴器与传动丝杆的一端连接，传动丝杆的两端通过支座支撑，与传动丝杆螺纹连接的丝母两侧有相互平行的且对称设置的两个活动板，每个活动板上均安装有转动辊，转动辊坐落于导向板上面的导向槽内，所述的丝母、两个活动板、转动辊、导向板为两组且在传动丝杆上对称设置，支撑工件的托架坐落在转动辊上，托架底面与转动辊接触面中部为斜面，托架的两侧配有限位装置。所述的减速电机通过固定架固定。本装置结构简单，紧凑，空间排布方便，易维修保养，抬起托架及工件时运行平稳，与传统油缸加导向杆抬起结构相比优势较大。较大。较大。


技术研发人员：于跃 何庆洋 张尚宗 杜军锋 吴晓宇 武文斌 赵德峰
受保护的技术使用者：大连沅泓机械有限公司
技术研发日：2021.12.14
技术公布日：2022/6/7