一种冷镦机后通摇臂及冷镦机的制作方法

1.本实用新型涉及冷镦机技术领域，尤其涉及一种冷镦机后通摇臂以及具有该通摇臂的冷镦机。


背景技术：

2.冷镦机是以墩为主专门用来批量生产螺母螺栓等紧固件的专用设备。冷镦机在生产过程中需要根据不同产品长度尺寸对后通出机构的行程进行调整，而后通出机构的行程是由后通摇臂的摆动幅度决定的。工作中，后通摇臂是被其下部运动的后通凸轮带动做前后的往复运动的，其摆动的幅度大小是通过滚轮与凸轮的上下位置决定的，即调整后通摇臂上滚轮的位置即可调节摆动行程。
3.现有技术中的冷镦机后通摇臂通过人工扳手调整，操作不便捷，工作强度大，调整效率低下。


技术实现要素：

4.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种冷镦机后通摇臂以及具有该后通摇臂的冷镦机。
5.本实用新型提出的一种冷镦机后通摇臂，包括摇臂主体、滚轮、滚轮位置调整机构和顶头；顶头安装在摇臂主体一端，滚轮通过滚轮位置调整机构安装在摇臂主体另一端；
6.滚轮位置调整机构包括调节组件和锁紧组件；
7.其中，调节组件包括调节螺杆、螺套和调节电机；调节螺杆转动安装在摇臂主体上，螺套滑动安装在摇臂主体的安装孔内，并且螺套与调节螺杆螺纹配合，滚轮转动安装在螺套上；调节电机固定安装在摇臂主体上，并且调节电机与调节螺杆联接用以驱动调节螺杆转动，调节螺杆转动时可驱动螺套沿其轴向移动；
8.锁紧组件连接在螺套一侧用于将螺套锁紧定位。
9.优选地，锁紧组件包括锁紧板、锁紧推杆和连接螺栓，摇臂主体的安装孔侧壁上设有腰型孔，锁紧板通过连接螺栓穿过腰型孔与螺套连接，锁紧推杆固定在锁紧板上，锁紧板上设有通孔，锁紧推杆一端可穿过通孔抵靠在摇臂主体上将锁紧板锁紧。
10.优选地，锁紧推杆为气缸。
11.优选地，调节电机输出轴上固定安装有第一锥形齿轮，调节螺杆上端固定安装有第二锥形齿轮，第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合。
12.优选地，调节电机通过固定座与摇臂主体固定连接。
13.优选地，顶头包括固定块和顶头螺栓，顶头螺栓固定安装在固定块上，固定块固定安装在摇臂主体上端。
14.本实用新型还提出了一种冷镦机，包括机身、凸轮机构、后通出顶杆以及上述的后通摇臂，摇臂主体转动安装在机身上，摇臂主体下端通过滚轮与凸轮机构传动连接，摇臂主体上端通过顶头与后通出顶杆传动连接。
15.本实用新型的冷镦机后通摇臂以及冷镦机，可通过调节组件的调节电机驱动螺杆转动，使螺杆驱动螺套以及安装在螺套上的滚轮移动，从而达到调整冷镦机后通摇臂的摆动行程的目的，操作简单方便，同时可以节省人力。
附图说明
16.图1为实施例中提出的一种冷镦机的结构示意图；
17.图2为实施例中提出的一种冷镦机后通摇臂的结构示意图。
具体实施方式
18.请参照图1-2所示，本实施例中示出了一种冷镦机，该冷镦机包括机身100、凸轮机构200、后通摇臂300和后通出顶杆400。其中，凸轮机构200由凸轮210和驱动连杆220组成，凸轮210转动安装在机身100上，凸轮210通过驱动连杆220连接动力源。机身100上安装有主模箱500，后通出顶杆400由机身100后端活动贯穿至主模箱500内。后通摇臂300通过转轴转动安装在机身100上，后通摇臂300下端通过滚轮320与凸轮机构200传动连接，后通摇臂300上端通过顶头330与后通出顶杆400传动连接。
19.该冷镦机工作时，驱动连杆220驱动凸轮210摆动，后通摇臂300的滚轮320在凸轮210上滚动，将运动传递给后通摇臂300，使后通摇臂300在机身100上作前后往复摆动。当后通摇臂300上端向后摆时，后通出顶杆400在弹簧作用下向后运动；当后通摇臂300上端向前摆时，后通摇臂300上端的顶头330驱动后通出顶杆400向前运动，从而将主模箱500内完成加工的工件顶出。
20.参照图2，根据本实施例的后通摇臂300，该后通摇臂300包括摇臂主体310、滚轮320、滚轮位置调整机构和顶头330。顶头330安装在摇臂主体310一端，滚轮320通过滚轮位置调整机构安装在摇臂主体310另一端。滚轮位置调整机构包括调节组件340和锁紧组件350，调节组件340用于调节滚轮320至摇臂主体310转动中心的距离，而锁紧组件350可将调节距离后的滚轮320位置锁定。
21.根据该具有滚轮位置调整机构的后通摇臂300，目的是通过调节滚轮320的位置，来调节后通摇臂300的摆动行程，使后通出顶杆400的顶出长度可调，从而使冷镦机可生产不同长度尺寸的工件。
22.本实施例中的调节组件340包括调节螺杆341、螺套342和调节电机343。调节螺杆341转动安装在摇臂主体310上，螺套342滑动安装在摇臂主体310的安装孔311内，并且螺套342与调节螺杆341螺纹配合，调节螺杆341转动时可驱动螺套342沿其轴向移动，滚轮320转动安装在螺套342上。调节电机343固定安装在摇臂主体310上，并且调节电机343与调节螺杆341联接用以驱动调节螺杆341转动，具体地，调节电机343通过固定座344与摇臂主体310固定连接，使调节电机343输出轴方向与调节螺杆341垂直。调节电机343输出轴上固定安装有第一锥形齿轮345，调节螺杆341上端固定安装有第二锥形齿轮346，第一锥形齿轮345与第二锥形齿轮346啮合。
23.根据该调节组件340，可通过调节电机343来驱动调节螺杆341转动，从而驱使螺套342向上或向下移动，即可达到调节滚轮320位置的目的。因此，操作简单方便，不用人工使用扳手转动调节螺杆341，省时省力，利于提高工作效率。
24.本实施例中的锁紧组件350连接在螺套342一侧用以将螺套342锁紧定位。具体地，锁紧组件350包括锁紧板351、锁紧推杆352和连接螺栓353。摇臂主体310的安装孔311侧壁上设有腰型孔312，锁紧板351通过连接螺栓353穿过腰型孔312与螺套342连接。锁紧推杆352固定在锁紧板351上，锁紧推杆352优选为气缸，锁紧板351上设有通孔，锁紧推杆352一端可穿过通孔抵靠在摇臂主体310上将锁紧板351锁紧。
25.值得一提的是，该锁紧组件350的锁紧定位功能是通过锁紧推杆352抵靠摇臂主体310实现的，连接螺栓353仅起到将锁紧板351与螺套342连接的作用，锁紧板351在安装时不可通过连接螺栓353锁紧在摇臂主体310上，只要能够使锁紧板351不阻碍螺套342滑动即可。
26.该锁紧组件350在锁紧时的工作原理是：当通过调节组件340调节好滚轮320位置后，启动锁紧推杆352，使锁紧推杆352的气缸杆伸长并且穿过通孔抵靠在摇臂主体310上，通过锁紧推杆352的推力产生阻碍锁紧板351和螺套342滑动的阻力，从而将滚轮320的位置定位。同样地，当需要解除锁紧时，再次启动锁紧推杆352，使其气缸杆回缩并且与摇臂主体310分离即可。
27.因此，根据该锁紧组件350可防止螺套342与调节螺杆341产生松动，免去了人工锁紧或松开螺栓的操作，可以很方便地将滚轮320定位，省时省力。
28.本实施例中，该后通摇臂300的顶头330包括固定块331和顶头螺栓332，顶头螺栓332固定安装在固定块331上，固定块331固定安装在摇臂主体310上端。
29.综上所述，根据本实施例的后通摇臂300以及安装有该后通摇臂300的冷镦机，可以简单、方便、快捷地调整冷镦机后通摇臂300的摆动行程，节省人力，使冷镦机可以适应不同长度零件的生产。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。