一种套管烘烤装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种烘烤装置，尤其是一种套管烘烤装置。


背景技术：

2.在传统工艺中，为了实现套管的温度提升，通常采用的方式是将套管设置在钢水附近，利用钢水的热量辐射实现套管温度提升。但是钢水的热量辐射并不可靠，若外界温度过低，会影响套管接收热量辐射的效果，使得套管温度提升不可控，且不能保证套管的温度在最短时间实现提升。另外，由于钢水的温度是1600摄氏度，工人设置套管的过程较危险，再加上一般套管要求温度提升到1000摄氏度，在外界环境较低的情况下，套管的温升可能达不到预期的目标。最后，套管被较快的升温之后，若此时骤然出现煤气供应短缺，在外界温度较低的情况下，套管会在急遽的温度变化中出现裂痕，对套管的使用寿命造成较大的影响。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是提供一种升温速度快，降温速度慢，有效延长套管的使用寿命的套管烘烤装置。
4.为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：
5.一种套管烘烤装置，包括箱体、进气管和出气管；所述进气管连通在箱体的前端上部和前端下部；所述出气管连通在箱体的后端上部和后端下部；所述箱体的上端开设有若干孔洞；所述孔洞内插入套管；所述箱体内部填充有蓄热体，所述蓄热体从上到下设置有若干层。
6.上述的套管烘烤装置，所述进气管伸入到箱体内部，并设有喇叭状的喷嘴。
7.上述的套管烘烤装置，所述箱体的内壁上设置有耐火保温毯；所述耐火保温毯采用的是硅酸铝甩丝材料。
8.上述的套管烘烤装置，所述孔洞成排阵列设计。
9.上述的套管烘烤装置，所述箱体上部的一套管上套接有圆弧形的温度传感器。
10.上述的套管烘烤装置，所述进气管上设置有进气控制阀；所述出气管上设置有出气控制阀。
11.采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型采用多层设置的蓄热体放置在箱体内部，即使中断加热一段时间后依然能够确保一定时间的温度；并且在煤气恢复供应的时候能够及时升温，缩减达到最高温度的时间。蓄热体可以确保套管随着时间的延长，温度缓慢下降，防止管道在冬天环境中因煤气的骤然中断造成温度骤然变化，出现断裂，影响套管的使用寿命。本实用新型具有升温速度快，降温速度慢，能够有效延长套管使用寿命等特点。
12.本实用新型中采用喇叭状的喷嘴，可以使得煤气均匀的在箱体内流向各方向，使得箱体各部的温升一致，均匀提升套管的温度。
13.本实用新型采用耐火保温毯可以有效提升保温效果，使得温度下降更慢，与蓄热体结合可以有效抵抗低温情况下，煤气断供等紧急情况。
附图说明
14.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
15.图1是本实用新型的立体结构示意图；
16.图2是本实用新型的俯视结构示意图；
17.图3是图2的a-a向结构示意图；
18.图4是图3的b部局部放大示意图；
19.图5是本实用新型的前视结构示意图；
20.图6是c-c向结构示意图；
21.图7是图6的d部局部放大示意图。
22.图中各标号表示为：1、套管；2、温度传感器；3、进气控制阀；4、进气管；5、箱体；6、蓄热体；7、耐火保温毯；8、喷嘴；9、出气控制阀；10、出气管。
具体实施方式
23.参看图1-7，为本实用新型的一种实施例。本实用新型包括箱体5，以及设置在箱体5前部与箱体5连通的进气管4和设置在箱体5后部与箱体5连通的出气管10；所述进气管4和出气管10为4根，且均上下左右均匀设置；采用这样多的进气管4可以使得煤气更加均匀的喷向箱体5的各个方向并均匀的从箱体5中排出。所述箱体5的上端开设有若干孔洞，孔洞内插入有套管1；所述孔洞为36个；沿左右方向设置6排，沿前后方向设置6列。这样在进行烘干时可以均匀的使得36根套管1得到温度提升。所述箱体5内部设置有保温层，所述保温层包括耐火保温毯7和蓄热体6；所述耐火保温毯7设置在箱体5内壁上，并且所述耐火保温毯7采用的是硅酸铝甩丝材料，可以有效隔热防火。所述蓄热体6从上到下设置有若干层，且蓄热体6的孔道前后方向设置，这样设置，当前后方向的煤气通入时，所述蓄热体6可以快速与煤气接触，提升自身温度，达到蓄热目的。所述进气管4的末端连通到箱体5内部，还连通有喇叭状的喷嘴8。所述煤气经过喇叭状的喷嘴8进入箱体5内，可以使得煤气均匀的喷到箱体5内部。使得36根套管1得到均匀加热。
24.本实用新型中所述箱体5上部的一套管1上套接有圆弧形的温度传感器2。圆弧形的温度传感器2可以更加贴合套管1，使得检测更加精确。所述进气管4上设置有进气控制阀3；所述出气管10上设置有出气控制阀9。通过观测套管1的温度变化，可以及时调整进气控制阀3和出气控制阀9的阀门开度，以实现预期效率的温升的目的。
25.本实用新型的工作过程为：正常使用时：将套管1插入箱体5内的孔洞内；依次打开出气控制阀9和进气控制阀3；同时观察温度传感器2的检测结果，若温度传感器2在预定时间内达到，则不需要调整；若温度传感器2检测的结果没有在预期时间内达到指定温度，则需要调大出气控制阀9和进气控制阀3的阀门开度；若温度传感器2检测的结果在预期时间之前达到指定温度，则需要调小出气控制阀9和进气控制阀3的阀门开度。


技术特征：
1.一种套管烘烤装置，其特征在于：包括箱体(5)、进气管(4)和出气管(10)；所述进气管(4)连通在箱体(5)的前端上部和前端下部；所述出气管(10)连通在箱体(5)的后端上部和后端下部；所述箱体(5)的上端开设有若干孔洞；所述孔洞内插入套管(1)；所述箱体(5)内部填充有蓄热体(6)，所述蓄热体(6)从上到下设置有若干层。2.根据权利要求1所述的套管烘烤装置，其特征在于：所述进气管(4)伸入到箱体(5)内部，并设有喇叭状的喷嘴(8)。3.根据权利要求1所述的套管烘烤装置，其特征在于：所述箱体(5)的内壁上设置有耐火保温毯(7)；所述耐火保温毯(7)采用的是硅酸铝甩丝材料。4.根据权利要求1所述的套管烘烤装置，其特征在于：所述孔洞成排阵列设计。5.根据权利要求1所述的套管烘烤装置，其特征在于：所述箱体(5)上部的一套管(1)上套接有圆弧形的温度传感器(2)。6.根据权利要求1-5任意一项所述的套管烘烤装置，其特征在于：所述进气管(4)上设置有进气控制阀(3)；所述出气管(10)上设置有出气控制阀(9)。

技术总结
本实用新型公开了一种套管烘烤装置，包括箱体、进气管和出气管；所述进气管连通在箱体的前端上部和前端下部；所述出气管连通在箱体的后端上部和后端下部；所述箱体的上端开设有若干孔洞；所述孔洞内插入套管；所述箱体内部填充有蓄热体，所述蓄热体从上到下设置有若干层。本实用新型采用多层设置的蓄热体放置在箱体内部，即使中断加热一段时间后依然能够确保一定时间的温度；并且在煤气恢复供应的时候能够及时升温，缩减达到最高温度的时间。蓄热体可以确保套管随着时间的延长，温度缓慢下降，防止管道在冬天环境中因煤气的骤然中断造成温度骤然变化，出现断裂，影响套管的使用寿命。影响套管的使用寿命。影响套管的使用寿命。


技术研发人员：张秋生 王文新 荣立江 于文军
受保护的技术使用者：河北鑫达钢铁集团有限公司
技术研发日：2021.11.03
技术公布日：2022/6/7