一种环保型垃圾焚烧装置的制作方法

1.本发明涉及垃圾焚烧技术领域，具体为一种环保型垃圾焚烧装置。


背景技术：

2.垃圾焚烧即通过适当的热分解、燃烧、熔融等反应，使垃圾经过高温下的氧化进行减容，成为残渣或者熔融固体物质的过程，木材类的垃圾在焚烧过程中容易出现燃烧不充分的情况，从而导致排放的气体中掺杂粉尘，粉尘排放到空气中会造成周围空气的污染。
3.为此，提出一种环保型垃圾焚烧装置。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种环保型垃圾焚烧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环保型垃圾焚烧装置，包括燃烧箱，所述燃烧箱的内部底板设置有积灰室，所述燃烧箱的内部设置有网板，所述燃烧箱的右侧板设置有进料口，所述燃烧箱的顶板贯穿有出气管道，所述燃烧箱的内部固定安装有煤粉机构。
6.优选的，所述煤粉机构包括电机，所述燃烧箱的左侧板固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的右端活动贯穿燃烧箱左侧板，并固定连接有连接筒，所述连接筒的右端转动安装在燃烧箱的右侧板上，所述连接筒的内部活动套接有储料管，所述储料管右端延伸至燃烧箱的外部，并与燃烧箱的右侧板固定连接，所述储料管的右端与出气管道的底部固定连接，且储料管与出气管道内部相通，所述出气管道内部与储料管的连接处固定安装有第二滤网，所述连接筒的底部设置有出料槽，所述储料管的底部均匀设置有多个出料孔。
7.优选的，所述连接筒的右端固定连接有安装筒，所述连接筒通过安装筒转动安装在燃烧箱的右侧板上，所述安装筒的内部顶板固定连接有挤压块，所述储料管的底部固定连接有气囊，所述气囊位于安装筒的内部，所述储料管的右端拐角处外壁设置有通气槽，所述气囊的出气端延伸至通气槽的内部。
8.优选的，所述通气槽的右侧内壁设置有第一滤网。
9.优选的，所述转轴的外侧壁固定套接有安装套，所述安装套的外壁对称固定连接有两片风板。
10.优选的，所述燃烧箱的顶板设置有进气槽，所述燃烧箱的顶部设置进气槽铰接有挡板，所述挡板的左端底部竖直活动连接有顶柱，所述顶柱的底端活动贯穿进气槽，并延伸至燃烧箱的内部，所述顶柱的左侧面竖直滑动安装在燃烧箱的内壁上，底部的一片所述风板的底部固定连接有与顶柱相适配的顶压板。
11.优选的，所述燃烧箱的顶部固定连接有弹簧管，所述弹簧管的顶端固定连接有敲击球，所述敲击球与挡板的左端固定连接有拉绳。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
13.1、本发明通过启动电机带动转轴转动，转轴带动连接筒转动，由于储料管的内部装有煤粉，当连接筒底部设置的出料槽与储料管底部设置的出料孔相对应时，储料管内部的煤粉会通过出料槽落入垃圾上，添加煤粉能够增强火势，从而加速垃圾的焚烧速度；
14.2、本发明通过在出气管道的内部设置第二滤网，能够过滤废气中的粉尘，从而减少粉尘的排放，达到环保的效果，由于储料管的右端与出气管道内部连通，且第二滤网设置为倾斜，所以当第二滤网表面积累的粉尘过多时，粉尘会掉落到储料管的内部，并与储料管内部装有的煤粉一起均匀落入燃烧处，从而实现粉尘的二次燃烧，提高木材类垃圾的燃烧率；
15.3、本发明通过连接筒的转动会带动安装筒以及安装筒内壁安装的挤压块转动，当挤压块转近气囊时，会逐渐挤压气囊，气囊受到挤压时会压迫气囊内部的空气通过通气槽，最后从右往左吹入储料管的内部，从而将储料管拐角处积累的粉尘吹向设置出料孔的一端，便于粉尘的掉落；
16.4、本发明通过转轴的转动还会通过安装套带动两片风板转动，从而向下形成微风，增强垃圾焚烧的火势，提高燃烧效果；
17.5、本发明通过在风板的底部设置顶压板，当风板转动时，顶压板会向上抵压顶柱，从而使顶柱向上滑动，并顶起挡板，直至顶压板再次转向下方，挡板在重力的作用下继续关上进气槽，如此循环，从而使挡板不断开合，将外部的空气送入燃烧箱的内部，再由风板吹向燃烧处，氧气的增加能够进一步提高垃圾的燃烧率；
18.6、本发明通过使弹簧管受到拉绳的拉动而弯曲，当挡板被顶起而不断开合时，拉绳间歇变松，从而使敲击球在弹簧管的恢复力作用下不断敲击出气管道的外壁，从而减少粉尘在出气管道内壁上的粘附，使粉尘直接掉入燃烧箱的内部，或者掉入储料管的内部。
附图说明
19.图1为本发明的正视剖视图；
20.图2为本发明的顶压板的右视图；
21.图3为本发明的图1的a的放大图；
22.图4为本发明的图1的b的放大图；
23.图5为本发明的图1的c的放大图；
24.图6为本发明的图1的d的放大图。
25.图中：
26.1、燃烧箱；11、积灰室；12、进料口；13、网板；14、进气槽；2、电机；21、转轴；3、连接筒；31、安装筒；311、挤压块；32、出料槽；4、储料管；41、气囊；42、出料孔；43、通气槽；431、第一滤网；5、出气管道；51、第二滤网；6、挡板；61、顶柱；62、拉绳；7、安装套；71、风板；711、顶压板；8、弹簧管；81、敲击球。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.请参阅图1至图6，本发明提供一种技术方案：
29.一种环保型垃圾焚烧装置，包括燃烧箱1，所述燃烧箱1的内部底板设置有积灰室11，所述燃烧箱1的内部设置有网板13，所述燃烧箱1的右侧板设置有进料口12，所述燃烧箱1的顶板贯穿有出气管道5，所述燃烧箱1的内部固定安装有煤粉机构。
30.作为本发明的一种实施例，如图1、图3和图5所示，所述煤粉机构包括电机2，所述燃烧箱1的左侧板固定安装有电机2，所述电机2的输出端固定连接有转轴21，所述转轴21的右端活动贯穿燃烧箱1左侧板，并固定连接有连接筒3，所述连接筒3的右端转动安装在燃烧箱1的右侧板上，所述连接筒3的内部活动套接有储料管4，所述储料管4右端延伸至燃烧箱1的外部，并与燃烧箱1的右侧板固定连接，所述储料管4的右端与出气管道5的底部固定连接，且储料管4与出气管道5内部相通，所述出气管道5内部与储料管4的连接处固定安装有第二滤网51，所述连接筒3的底部设置有出料槽32，所述储料管4的底部均匀设置有多个出料孔42。
31.工作时，启动电机2带动转轴21转动，转轴21带动连接筒3转动，由于储料管4的内部装有煤粉，当连接筒3底部设置的出料槽32与储料管4底部设置的出料孔42相对应时，储料管4内部的煤粉会通过出料槽32落入垃圾上，添加煤粉能够增强火势，从而加速垃圾的焚烧速度，在出气管道5的内部设置第二滤网51，能够过滤废气中的粉尘，从而减少粉尘的排放，达到环保的效果，由于储料管4的右端与出气管道5内部连通，且第二滤网51设置为倾斜，所以当第二滤网51表面积累的粉尘过多时，粉尘会掉落到储料管4的内部，并与储料管4内部装有的煤粉一起均匀落入燃烧处，从而实现粉尘的二次燃烧，提高木材类垃圾的燃烧率。
32.作为本发明的一种实施例，如图1和图4所示，所述连接筒3的右端固定连接有安装筒31，所述连接筒3通过安装筒31转动安装在燃烧箱1的右侧板上，所述安装筒31的内部顶板固定连接有挤压块311，所述储料管4的底部固定连接有气囊41，所述气囊41位于安装筒31的内部，所述储料管4的右端拐角处外壁设置有通气槽43，所述气囊41的出气端延伸至通气槽43的内部。
33.工作时，通过连接筒3的转动会带动安装筒31以及安装筒31内壁安装的挤压块311转动，由于挤压块311的前后两侧均设置为斜面，因此当挤压块311转近气囊41时，会逐渐挤压气囊41，气囊41受到挤压时会压迫气囊41内部的空气通过通气槽43，最后从右往左吹入储料管4的内部，从而将储料管4拐角处积累的粉尘吹向设置出料孔42的一端，便于粉尘的掉落。
34.作为本发明的一种实施例，如图4所示，所述通气槽43的右侧内壁设置有第一滤网431。
35.工作时，设置第一滤网431能够防止气囊41在恢复时粉尘进入通气槽43的内部。
36.作为本发明的一种实施例，如图1所示，所述转轴21的外侧壁固定套接有安装套7，所述安装套7的外壁对称固定连接有两片风板71。
37.工作时，通过转轴21的转动还会通过安装套7带动两片风板71转动，从而向下形成微风，增强垃圾焚烧的火势，提高燃烧效果。
38.作为本发明的一种实施例，如图1、图2和图6所示，所述燃烧箱1的顶板设置有进气槽14，所述燃烧箱1的顶部设置进气槽14铰接有挡板6，所述挡板6的左端底部竖直活动连接有顶柱61，所述顶柱61的底端活动贯穿进气槽14，并延伸至燃烧箱1的内部，所述顶柱61的左侧面竖直滑动安装在燃烧箱1的内壁上，底部的一片所述风板71的底部固定连接有与顶柱61相适配的顶压板711。
39.工作时，当风板71转动时，顶压板711会向上抵压顶柱61，从而使顶柱61向上滑动，并顶起挡板6，直至顶压板711再次转向下方，挡板6在重力的作用下继续关上进气槽14，如此循环，从而使挡板6不断开合，将外部的空气送入燃烧箱1的内部，再由风板71吹向燃烧处，氧气的增加能够进一步提高垃圾的燃烧率。
40.作为本发明的一种实施例，如图1所示，所述燃烧箱1的顶部固定连接有弹簧管8，所述弹簧管8的顶端固定连接有敲击球81，所述敲击球81与挡板6的左端固定连接有拉绳62。
41.工作时，弹簧管8受到拉绳62的拉动而弯曲，当挡板6被顶起而不断开合时，拉绳62间歇变松，从而使敲击球81在弹簧管8的恢复力作用下不断敲击出气管道5的外壁，从而减少粉尘在出气管道5内壁上的粘附，使粉尘直接掉入燃烧箱1的内部，或者掉入储料管4的内部。
42.工作原理：通过进料口12将木材类的垃圾放入燃烧箱1的内部，并点火燃烧垃圾，垃圾燃烧或形成的灰烬会通过网板13落入积灰室11的内部，形成的气体会通过出气管道5排出，启动电机2带动转轴21转动，转轴21带动连接筒3转动，由于储料管4的内部装有煤粉，当连接筒3底部设置的出料槽32与储料管4底部设置的出料孔42相对应时，储料管4内部的煤粉会通过出料槽32落入垃圾上，添加煤粉能够增强火势，从而加速垃圾的焚烧速度；
43.当垃圾焚烧不充分时，形成的废气会掺杂粉尘，通过在出气管道5的内部设置第二滤网51，能够过滤粉尘，从而减少粉尘的排放，达到环保的效果，由于储料管4的右端与出气管道5内部连通，且第二滤网51设置为倾斜，所以当第二滤网51表面积累的粉尘过多时，粉尘会掉落到储料管4的内部，并与储料管4内部装有的煤粉一起均匀落入燃烧处，从而实现粉尘的二次燃烧，提高木材类垃圾的燃烧率；
44.连接筒3的转动会带动安装筒31以及安装筒31内壁安装的挤压块311转动，由于挤压块311的前后两侧均设置为斜面，因此当挤压块311转近气囊41时，会逐渐挤压气囊41，气囊41受到挤压时会压迫气囊41内部的空气通过通气槽43，最后从右往左吹入储料管4的内部，从而将储料管4拐角处积累的粉尘吹向设置出料孔42的一端，便于粉尘的掉落；
45.转轴21的转动还会通过安装套7带动两片风板71转动，从而向下形成微风，增强垃圾焚烧的火势，提高燃烧效果；
46.当底部的风板71转向上方后，风板71底部设置的顶压板711会向上抵压顶柱61，从而使顶柱61向上滑动，并顶起挡板6，直至顶压板711再次转向下方，挡板6在重力的作用下继续关上进气槽14，如此循环，从而使挡板6不断开合，将外部的空气送入燃烧箱1的内部，再由风板71吹向燃烧处，氧气的增加能够进一步提高垃圾的燃烧率；
47.弹簧管8因顶端固定连接的敲击球81受到拉绳62的拉动而弯曲，当挡板6被顶起而不断开合时，拉绳62间歇变松，从而使敲击球81在弹簧管8的恢复力作用下不断敲击出气管道5的外壁，从而减少粉尘在出气管道5内壁上的粘附，使粉尘直接掉入燃烧箱1的内部，或
者掉入储料管4的内部。
48.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。