一种含有多孔矿石的铁矿混合料的烧结装置的制作方法

1.本发明涉及铁矿烧结技术领域，具体涉及一种含有多孔矿石的铁矿混合料的烧结装置。


背景技术：

2.烧结，是把粉状物料转变为致密体，是一个传统的工艺过程，人们很早就利用这个工艺来生产陶瓷、粉末冶金、耐火材料、超高温材料等，一般来说，粉体经过成型后，通过烧结得到的致密体是一种多晶材料，其显微结构由晶体、玻璃体和气孔组成。烧结过程直接影响显微结构中的晶粒尺寸、气孔尺寸及晶界形状和分布。无机材料的性能不仅与材料组成(化学组成与矿物组成)有关，还与材料的显微结构有密切的关系，通过烧结，还可以改善原料的冶金性能，烧结也应用于有色金属冶炼过程，有色金属硫化物精矿的烧结。
3.针对现有技术存在以下问题：
4.1、现有技术中，在对多孔矿石的铁矿混合料进行烧结之前缺少对多孔矿石的铁矿混合料进行充分粉碎和混合的作用，导致多孔矿石的铁矿混合料在烧结时受热不充分，烧结的效果较差；
5.2、现有技术中，在对多孔矿石的铁矿混合料进行烧结时，烧结区释放的大量热量，缺少对热量的回收和利用，热量直接排出造成资源的浪费。


技术实现要素：

6.本发明提供一种含有多孔矿石的铁矿混合料的烧结装置，其中一种目的是为了具备对多孔矿石的铁矿混合料进行充分的粉碎和混合的作用，解决多孔矿石的铁矿混合料粉碎不充分在烧结时受热不均匀烧结的效果较差的问题；其中另一种目的是为了解决多孔矿石的铁矿混合料进行烧结释放的大量热量不能被回收和利用的问题，以达到对热量进行回收和利用，节约资源和保护环境的效果。
7.为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
8.一种含有多孔矿石的铁矿混合料的烧结装置，包括混合料烧结装置主体，所述混合料烧结装置主体包括烧结区，所述烧结区的内部设置有烧结炉，所述烧结炉的一侧设置有助燃装置，所述烧结炉的上方设置有保温预热装置，所述保温预热装置的上方设置有粉碎混合装置，所述粉碎混合装置包括有粉碎混合炉、电机、转动棒、粉碎安装机构、粉碎机构和疏通机构，所述粉碎混合炉的侧表面上端固定安装有进料口，所述保温预热装置包括有外保护管、蓄热机构和下料管，所述外保护管的上表面与烧结区的上表面固定连接。
9.本发明技术方案的进一步改进在于：所述粉碎混合炉的底部固定安装有出料管，所述出料管的下端与下料管的上端固定连接。
10.本发明技术方案的进一步改进在于：所述电机的下表面与粉碎混合炉的上表面固定连接，所述电机的输出端与转动棒的上端固定连接。
11.本发明技术方案的进一步改进在于：所述粉碎安装机构的一端与转动棒的外表面
铰接，所述粉碎安装机构的另一端与粉碎机构的外表面固定连接，所述粉碎安装机构的外部设置有安装保护套。
12.本发明技术方案的进一步改进在于：所述安装保护套的一端与转动棒的外表面固定连接，所述安装保护套的内部设置有活动连接弧形弹簧，所述活动连接弧形弹簧的一端与转动棒的外表面铰接，所述活动连接弧形弹簧的另一端铰接有限位加固套，所述限位加固套的内表面与粉碎安装机构的外表面套接。
13.本发明技术方案的进一步改进在于：所述粉碎机构的内部固定安装有粉碎刀，所述粉碎刀之间设置有缓冲橡胶垫，所述缓冲橡胶垫的一端与粉碎机构的内壁固定连接，所述缓冲橡胶垫的另一端与粉碎刀的外表面相接触，所述缓冲橡胶垫的内部固定安装有弹力绳。
14.本发明技术方案的进一步改进在于：所述疏通机构的上表面与转动棒的底部固定连接，所述疏通机构的下表面固定安装有活动转盘，所述活动转盘的下表面活动安装有安装轴，所述安装轴的下端固定安装有疏通齿。
15.本发明技术方案的进一步改进在于：所述外保护管的内部设置有耐火水泥填充物，所述蓄热机构包括有保温岩棉板，所述保温岩棉板的侧表面分别与下料管、耐火水泥填充物的表面固定连接。
16.本发明技术方案的进一步改进在于：所述保温岩棉板的内部设置有蓄热球，所述蓄热球的表面与下料管的外表面相接触，所述蓄热球之间固定安装有热传导链，所述蓄热球与热传导链均由碳素钢材料制成。
17.本发明技术方案的进一步改进在于：所述保温岩棉板的内部设置有多孔蓄热填充物料，所述多孔蓄热填充物料的表面与蓄热球、下料管的表面相接触。
18.由于采用了上述技术方案，本发明相对现有技术来说，取得的技术进步是：
19.1、本发明提供一种含有多孔矿石的铁矿混合料的烧结装置，通过安装粉碎混合装置，将多孔矿石和混合剂从进料口投入粉碎混合炉，电机工作带动转动棒转动，粉碎安装机构将粉碎机构安装到转动棒的表面，使粉碎机构随转动棒转动对多孔矿石和混合剂进行粉碎混合，在转动棒转动的过程中，安装保护套为粉碎安装机构与转动棒的连接处进行保护，限位加固套套接在粉碎安装机构的外表面进行加固，活动连接弧形弹簧将限位加固套与转动棒进行连接，起到一定的缓冲保护作用同时对粉碎安装机构的活动范围进行限定，防止在离心力的作用下粉碎安装机构出现断裂，解决多孔矿石的铁矿混合料粉碎不充分在烧结时受热不均匀烧结的效果较差的问题。
20.2、本发明提供一种含有多孔矿石的铁矿混合料的烧结装置，通过安装粉碎混合装置，粉碎机构被粉碎安装机构安装在转动棒上，转动棒转动的过程中粉碎机构的粉碎刀会发生转动对多孔矿石进行粉碎，缓冲橡胶垫在粉碎刀之间起到弹力保护的作用，弹力绳在缓冲橡胶垫的内部增加缓冲橡胶垫弹力和形变恢复的能力，二者相互配合对粉碎刀粉碎多孔矿石受到的震动进行缓冲减震，延长粉碎刀的使用寿命，疏通机构随着转动棒转动，安装轴将疏通齿活动安装到活动转盘上，在疏通机构转动的同时疏通齿也转动对出料管进行疏通防止多孔矿石粉末堵住出料管。
21.3、本发明提供一种含有多孔矿石的铁矿混合料的烧结装置，通过安装保温预热装置，多孔矿石粉末从出料管排出进入下料管到达烧结区内部的烧结炉在助燃装置的作用下
进行烧结，蓄热机构起到对烧结区上方空间的热量进行收集，蓄热球与热传导链进行能量的蓄积，多孔蓄热填充物料辅助蓄热球进行热量的收集，然后对进入下料管的多孔矿石粉末进行干燥和预热，解决多孔矿石的铁矿混合料进行烧结释放的大量热量不能被回收和利用的问题。
附图说明
22.图1为本发明的结构示意图；
23.图2为本发明的结构剖面示意图；
24.图3为本发明的结构粉碎安装机构剖面示意图；
25.图4为本发明的结构粉碎机构剖面示意图；
26.图5为本发明的结构a处放大示意图；
27.图6为本发明的结构保温预热装置剖面示意图。
28.图中：1、混合料烧结装置主体；11、烧结区；12、烧结炉；13、助燃装置；2、粉碎混合装置；21、粉碎混合炉；211、进料口；212、出料管；22、电机；23、转动棒；24、粉碎安装机构；241、安装保护套；2411、活动连接弧形弹簧；2412、限位加固套；25、粉碎机构；251、粉碎刀；252、缓冲橡胶垫；2521、弹力绳；26、疏通机构；261、活动转盘；262、安装轴；263、疏通齿；3、保温预热装置；31、外保护管；311、耐火水泥填充物；32、蓄热机构；321、保温岩棉板；322、蓄热球；323、热传导链；324、多孔蓄热填充物料；33、下料管。
具体实施方式
29.下面结合实施例对本发明做进一步详细说明：
30.实施例1
31.如图1-6所示，本发明提供了一种含有多孔矿石的铁矿混合料的烧结装置，包括混合料烧结装置主体1，混合料烧结装置主体1包括烧结区11，烧结区11的内部设置有烧结炉12，烧结炉12的一侧设置有助燃装置13，烧结炉12的上方设置有保温预热装置3，保温预热装置3的上方设置有粉碎混合装置2，粉碎混合装置2包括有粉碎混合炉21、电机22、转动棒23、粉碎安装机构24、粉碎机构25和疏通机构26，粉碎混合炉21的侧表面上端固定安装有进料口211，保温预热装置3包括有外保护管31、蓄热机构32和下料管33，外保护管31的上表面与烧结区11的上表面固定连接，粉碎混合炉21的底部固定安装有出料管212，出料管212的下端与下料管33的上端固定连接，电机22的下表面与粉碎混合炉21的上表面固定连接，电机22的输出端与转动棒23的上端固定连接。
32.在本实施例中，将多孔矿石和混合剂从进料口211投入粉碎混合炉21，电机22工作带动转动棒23转动，粉碎安装机构24将粉碎机构25安装到转动棒23的表面，使粉碎机构25随转动棒23转动对多孔矿石和混合剂进行粉碎混合。
33.实施例2
34.如图1-6所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：粉碎安装机构24的一端与转动棒23的外表面铰接，粉碎安装机构24的另一端与粉碎机构25的外表面固定连接，粉碎安装机构24的外部设置有安装保护套241，安装保护套241的一端与转动棒23的外表面固定连接，安装保护套241的内部设置有活动连接弧形弹簧2411，活动连接弧形弹簧
2411的一端与转动棒23的外表面铰接，活动连接弧形弹簧2411的另一端铰接有限位加固套2412，限位加固套2412的内表面与粉碎安装机构24的外表面套接。
35.在本实施例中，在转动棒23转动的过程中，安装保护套241为粉碎安装机构24与转动棒23的连接处进行保护，限位加固套2412套接在粉碎安装机构24的外表面进行加固，活动连接弧形弹簧2411将限位加固套2412与转动棒23进行连接，起到一定的缓冲保护作用同时对粉碎安装机构24的活动范围进行限定，防止在离心力的作用下粉碎安装机构24出现断裂。
36.实施例3
37.如图1-6所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：粉碎机构25的内部固定安装有粉碎刀251，粉碎刀251之间设置有缓冲橡胶垫252，缓冲橡胶垫252的一端与粉碎机构25的内壁固定连接，缓冲橡胶垫252的另一端与粉碎刀251的外表面相接触，缓冲橡胶垫252的内部固定安装有弹力绳2521，疏通机构26的上表面与转动棒23的底部固定连接，疏通机构26的下表面固定安装有活动转盘261，活动转盘261的下表面活动安装有安装轴262，安装轴262的下端固定安装有疏通齿263。
38.在本实施例中，粉碎机构25被粉碎安装机构24安装在转动棒23上，转动棒23转动的过程中粉碎机构25的粉碎刀251会发生转动对多孔矿石进行粉碎，缓冲橡胶垫252在粉碎刀251之间起到弹力保护的作用，弹力绳2521在缓冲橡胶垫252的内部增加缓冲橡胶垫252弹力和形变恢复的能力，二者相互配合对粉碎刀251粉碎多孔矿石受到的震动进行缓冲减震，延长粉碎刀251的使用寿命，疏通机构26随着转动棒23转动，安装轴262将疏通齿263活动安装到活动转盘261上，在疏通机构26转动的同时疏通齿263也转动对出料管212进行疏通防止多孔矿石粉末堵住出料管212。
39.实施例4
40.如图1-6所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：外保护管31的内部设置有耐火水泥填充物311，蓄热机构32包括有保温岩棉板321，保温岩棉板321的侧表面分别与下料管33、耐火水泥填充物311的表面固定连接，保温岩棉板321的内部设置有蓄热球322，蓄热球322的表面与下料管33的外表面相接触，蓄热球322之间固定安装有热传导链323，蓄热球322与热传导链323均由碳素钢材料制成，保温岩棉板321的内部设置有多孔蓄热填充物料324，多孔蓄热填充物料324的表面与蓄热球322、下料管33的表面相接触。
41.在本实施例中，多孔矿石粉末被粉碎混合之后从出料管212排出进入下料管33到达烧结区11内部的烧结炉12在助燃装置13的作用下进行烧结，蓄热机构32起到对烧结区11上方空间的热量进行收集，蓄热球322与热传导链323进行能量的蓄积，多孔蓄热填充物料324辅助蓄热球322进行热量的收集，然后对进入下料管33的多孔矿石粉末进行干燥和预热，保温岩棉板321起到保温的作用，耐火水泥填充物311与外保护管31对下料管33进行保护。
42.下面具体说一下该含有多孔矿石的铁矿混合料的烧结装置的工作原理。
43.如图1-6所示，首先，将多孔矿石和混合剂从进料口211投入粉碎混合炉21，电机22工作带动转动棒23转动，粉碎安装机构24将粉碎机构25安装到转动棒23的表面，使粉碎机构25随转动棒23转动对多孔矿石和混合剂进行粉碎混合，然后，疏通机构26随着转动棒23转动对多孔矿石粉末被粉碎混合之后从出料管212排出时进行疏通，蓄热机构32起到对烧
结区11上方空间的热量进行收集，蓄热球322与热传导链323进行能量的蓄积，多孔蓄热填充物料324辅助蓄热球322进行热量的收集，对进入下料管33的多孔矿石粉末进行干燥和预热，最后，多孔矿石粉末被粉碎混合之后从出料管212排出进入下料管33到达烧结区11内部的烧结炉12在助燃装置13的作用下进行烧结。
44.上文一般性的对本发明做了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本发明思想精神的修改或改进，均在本发明的保护范围之内。