一种可调节薄壁卷板机的制作方法

1.本实用新型涉及卷板机技术领域，尤其涉及一种可调节薄壁卷板机。


背景技术：

2.卷板机是一种利用工作辊使板料弯曲成形的设备，可以成形筒形件、锥形件等不同形状的零件，是非常重要的一种加工设备；卷板机的工作原理是通过液压力、机械力等外力的作用，使工作辊运动，从而使板材压弯或卷弯成形，卷板机由于使用的领域不同，种类也不同，从辊数上分为三辊卷板机和四辊卷板机。
3.现有技术的薄壁卷板机无法在进料时对板材进行限位导向，通常都是人工手动控制方向，且无法调节导向宽度，这样人工控制的方式容易导致板材跑偏，弯曲成型的卷材会卷歪，不符合要求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可调节薄壁卷板机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种可调节薄壁卷板机，包括支撑框，所述支撑框上固定连接有两个对称设置的安装架，所述安装架之间转动设置有两个下压辊，所述安装架之间转动设置有上压辊，所述上压辊位于两个下压辊上方，所述支撑框前端设置有导向组件。
6.优选的，所述导向组件包括固定连接在支撑框前端的固定架，所述固定架位置与上压辊、下压辊位置匹配，所述固定架内部转动插设有双向螺杆，所述双向螺杆上螺纹设置有两个对称设置的限位板，所述固定架上开设有滑口，所述限位板上端穿过滑口设置。
7.优选的，所述固定架内壁之间固定连接有限位杆，所述限位杆活动贯穿限位板设置，所述双向螺杆一端固定连接有把手。
8.优选的，所述支撑框底部固定连接有支腿，所述支腿之间固定连接有支撑条，所述支撑条上固定安装有调节组件，所述调节组件上端固定连接有清洁架，所述清洁架上固定连接有多个等距离设置的刷头。
9.优选的，所述调节组件包括固定连接在支撑条上的固定套，所述固定套内部滑动插设有插杆，所述插杆上端与清洁架中部固定连接，所述插杆与固定套之间通过螺栓固定安装。
10.优选的，所述上压辊和两个下压辊规格相同，所述上压辊和两个下压辊之间呈三角型分布。
11.有益效果
12.1、本实用新型中，采用导向组件，将金属板材设置在两个限位板之间，然后转动该把手，带动双向螺杆转动，双向螺杆带动对应的限位板移动，这样使得限位板与板材接触，调节了两个限位板之间的距离，这样两个限位板能够对板材进行上料的导向工作，适用于
不同宽度的板材，使得板材平正的进入上压辊和下压辊之间，保证弯曲成型的板材符合要求。
13.2、本实用新型中，采用调节组件、清洁架和刷头，在下压辊旋转的过程中通过刷头对表面的污渍进行清洁，防止卷压时对板材表面造成坑洞，避免影响弯曲成型工作，通过调节组件能调节清洁架与刷头的高度，满足实际的使用需要。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种可调节薄壁卷板机的前视立体结构图；
15.图2为本实用新型提出的一种可调节薄壁卷板机的仰视立体结构图；
16.图3为本实用新型提出的一种可调节薄壁卷板机的导向组件结构图；
17.图4为本实用新型提出的一种可调节薄壁卷板机的刷头和刷架连接结构图。
18.图例说明：
19.1、支撑框；2、安装架；3、支腿；4、支撑条；5、上压辊；6、下压辊； 7、导向组件；71、固定架；72、滑口；73、双向螺杆；74、限位板；75、限位杆；76、把手；8、调节组件；81、固定套；82、螺栓；83、插杆；9、清洁架；10、刷头。
具体实施方式
20.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
21.下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
22.具体实施例
23.参照图1-4，一种可调节薄壁卷板机，包括支撑框1，支撑框1上固定连接有两个对称设置的安装架2，安装架2之间转动设置有两个下压辊6，安装架2之间转动设置有上压辊5，上压辊5位于两个下压辊6上方，支撑框1前端设置有导向组件7。
24.采用导向组件7能够对板材进行上料的导向工作，使得板材平正的进入上压辊5和下压辊6之间，保证弯曲成型的板材符合要求。
25.导向组件7包括固定连接在支撑框1前端的固定架71，固定架71位置与上压辊5、下压辊6位置匹配，固定架71内部转动插设有双向螺杆73，双向螺杆73上螺纹设置有两个对称设置的限位板74，固定架71上开设有滑口72，限位板74上端穿过滑口72设置，固定架71内壁之间固定连接有限位杆75，限位杆75活动贯穿限位板74设置，双向螺杆73一端固定连接有把手76。
26.将金属板材设置在两个限位板74之间，然后转动该把手76，带动双向螺杆73转动，双向螺杆73带动对应的限位板74移动，这样使得限位板74与板材接触，调节了两个板材之间的距离，适用于不同宽度的板材，这样两个板材能够对限位板74进行上料的导向工作，使得板材平正的进入上压辊5和下压辊6之间，保证弯曲成型的板材符合要求。
27.支撑框1底部固定连接有支腿3，支腿3之间固定连接有支撑条4，支撑条4上固定安装有调节组件8，调节组件8上端固定连接有清洁架9，清洁架 9上固定连接有多个等距离设
置的刷头10。
28.在下压辊6被驱动旋转的过程中，通过刷头10对下压辊6表面的污渍进行清洁，防止卷压时对板材表面造成坑洞，避免影响弯曲成型工作，且通过调节组件8对清洁架9和刷头10的高度进行调节，从而调节刷头10与下压辊6 之间的紧密程度。
29.调节组件8包括固定连接在支撑条4上的固定套81，固定套81内部滑动插设有插杆83，插杆83上端与清洁架9中部固定连接，插杆83与固定套81 之间通过螺栓82固定安装。
30.调整插杆83在固定套81内部的位置，使得刷头10与下压辊6相抵接触，然后通过该螺栓82对插杆83位置进行锁紧。
31.上压辊5和两个下压辊6规格相同，上压辊5和两个下压辊6之间呈三角型分布。
32.这样的规格设置便于统一生产，且能够方便的进行卷材工作。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种可调节薄壁卷板机，其特征在于，包括支撑框(1)，所述支撑框(1)上固定连接有两个对称设置的安装架(2)，所述安装架(2)之间转动设置有两个下压辊(6)，所述安装架(2)之间转动设置有上压辊(5)，所述上压辊(5)位于两个下压辊(6)上方，所述支撑框(1)前端设置有导向组件(7)。2.根据权利要求1所述的一种可调节薄壁卷板机，其特征在于，所述导向组件(7)包括固定连接在支撑框(1)前端的固定架(71)，所述固定架(71)位置与上压辊(5)、下压辊(6)位置匹配，所述固定架(71)内部转动插设有双向螺杆(73)，所述双向螺杆(73)上螺纹设置有两个对称设置的限位板(74)，所述固定架(71)上开设有滑口(72)，所述限位板(74)上端穿过滑口(72)设置。3.根据权利要求2所述的一种可调节薄壁卷板机，其特征在于，所述固定架(71)内壁之间固定连接有限位杆(75)，所述限位杆(75)活动贯穿限位板(74)设置，所述双向螺杆(73)一端固定连接有把手(76)。4.根据权利要求1所述的一种可调节薄壁卷板机，其特征在于，所述支撑框(1)底部固定连接有支腿(3)，所述支腿(3)之间固定连接有支撑条(4)，所述支撑条(4)上固定安装有调节组件(8)，所述调节组件(8)上端固定连接有清洁架(9)，所述清洁架(9)上固定连接有多个等距离设置的刷头(10)。5.根据权利要求4所述的一种可调节薄壁卷板机，其特征在于，所述调节组件(8)包括固定连接在支撑条(4)上的固定套(81)，所述固定套(81)内部滑动插设有插杆(83)，所述插杆(83)上端与清洁架(9)中部固定连接，所述插杆(83)与固定套(81)之间通过螺栓(82)固定安装。6.根据权利要求1所述的一种可调节薄壁卷板机，其特征在于，所述上压辊(5)和两个下压辊(6)规格相同，所述上压辊(5)和两个下压辊(6)之间呈三角型分布。

技术总结
本实用新型提供一种可调节薄壁卷板机，涉及卷板机技术领域，包括支撑框，所述支撑框上固定连接有两个对称设置的安装架，所述安装架之间转动设置有两个下压辊，所述安装架之间转动设置有上压辊，所述上压辊位于两个下压辊上方，所述支撑框前端设置有导向组件。本实用新型中，采用导向组件，将金属板材设置在两个限位板之间，然后转动该把手，带动双向螺杆转动，双向螺杆带动对应的限位板移动，这样使得限位板与板材接触，调节了两个限位板之间的距离，适用于不同宽度的板材，这样两个限位板能够对板材进行上料的导向工作，使得板材平正的进入上压辊和下压辊之间，保证弯曲成型的板材符合要求。要求。要求。


技术研发人员：邵天 张凯 王康线 赵讲用
受保护的技术使用者：安徽扬天金塑新能源装备有限公司
技术研发日：2021.12.24
技术公布日：2022/6/7