一种等离子切割机的拼接式平台的制作方法

1.本实用新型涉及切割平台设备领域，具体是一种等离子切割机的拼接式平台。


背景技术：

2.等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化(和蒸发)，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方，现有等离子切割机中，常会把板材放置到平台板上在进行切割操作，中国专利公开了一种等离子切割机的切割平台(授权公告号cn204053213u)，该专利技术能够具有稳固性好、拆装方便和制作及维护成本低的优点，但是，该装置在使用时多一体化生产，在使用时不能够实现便捷的拼接，其次，在使用时结构简单，在使用时单纯进行放置板材工件使用时，从而较为不便。因此，本领域技术人员提供了一种等离子切割机的拼接式平台，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种等离子切割机的拼接式平台，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种等离子切割机的拼接式平台，包括平台主体，所述平台主体的内侧设置有两个切割台，所述平台主体的顶部两侧对称安装有两个调节架，两个所述调节架的相对面之间均设置有滑动座，其中一个所述滑动座的外部安装有吹风扇，且另一个滑动座的外部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴安装有清扫轮，且清扫轮与切割台之间相互平行设置，所述平台主体的内部对应切割台的位置处开设有连接卡槽，两个所述切割台的底部四个拐角处均安装有锁紧杆，所述连接卡槽的内侧对一个锁紧杆的一侧均固定安装有固定座，所述固定座的内部对应锁紧杆的位置处均开设有连接孔，所述平台主体的内对应固定座的位置处均嵌合安装有锁紧座，两个所述调节架与滑动座之间通过调节结构相连。
6.作为本实用新型进一步的方案：两个所述切割台的内侧均固定安装有加强筋，所述锁紧座的内部中间处贯穿设置有固定杆，且固定杆贯穿固定座的内部，所述锁紧杆的内部对应固定杆的位置处贯穿开设有固定孔，且固定杆通过固定孔与锁紧杆卡合连接。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定杆的外部两侧对称安装有两个限位块，且限位块设置在锁紧座的内部，所述锁紧座的内部对应限位块的位置处均安装有两个顶动弹簧，且顶动弹簧设置在限位块与锁紧座的内侧之间，所述固定杆的外端均固定安装有拉钮。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述调节结构包括安装于调节架的内部中间处的固定架，所述固定架的外端一侧转动连接有第一带轮，所述固定架的外端另一侧转动连接有第二带轮。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定架的外部对应第二带轮的位置处安装
有伺服电机，且伺服电机的输出轴与第二带轮的外部中心处连接，所述第一带轮与第二带轮的外部之间套设有传动皮带。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定架的外部对应滑动座的位置处固定安装有两个滑动轨，且滑动轨与固定架之间相互平行设置，所述滑动座的外部对应滑动轨的位置处均固定安装有滑动套，且滑动座通过滑动套与滑动轨滑动连接。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述连接卡槽的内侧一周设置有防滑垫圈，且平台主体通过连接卡槽与切割台卡合连接，所述滑动座安装在传动皮带的外部。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过将切割台设置的锁紧杆插入固定座开设的连接孔中，通过顶动弹簧顶住限位块后，将固定杆卡入固定孔中，从而能够实现简单便捷的安装切割台，反之，捏住拉钮，将固定杆从固定孔中拔出，则可以快捷的拆卸切割台，有效的提高使用人员的工作效率，便于使用人员进行使用，相对于传统方式更好。
14.2、为了能够便捷的清理切割台，则可以通过固定架处的伺服电机带动第二带轮转动，通过传动皮带与第一带轮的配合，则可以带动滑动座进行水平滑动，通过滑动轨与滑动套的配合，带动滑动座更稳定的滑动，从而能够带动吹风扇与驱动电机进行同步滑动，通过吹风扇进行吹走杂屑，通过驱动电机带动清扫轮进行清扫，则可以实现便捷的清理切割台使用，提高该装置的实用性，便于使用人员进行使用，相对于传统方式更好。
附图说明
15.图1为一种等离子切割机的拼接式平台的结构示意图；
16.图2为一种等离子切割机的拼接式平台中平台主体的结构示意图；
17.图3为一种等离子切割机的拼接式平台中锁紧座的结构示意图；
18.图4为一种等离子切割机的拼接式平台中调节架的结构示意图。
19.图中：1、平台主体；2、切割台；3、调节架；4、滑动座；5、吹风扇；6、驱动电机；7、清扫轮；8、连接卡槽；9、锁紧杆；10、固定座；11、连接孔；12、锁紧座；13、加强筋；14、固定杆；15、固定孔；16、限位块；17、顶动弹簧；18、拉钮；19、固定架；20、第一带轮；21、第二带轮；22、伺服电机；23、传动皮带；24、滑动轨；25、滑动套。
具体实施方式
20.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种等离子切割机的拼接式平台，包括平台主体1，平台主体1的内侧设置有两个切割台2，平台主体1的顶部两侧对称安装有两个调节架3，两个调节架3的相对面之间均设置有滑动座4，其中一个滑动座4的外部安装有吹风扇5，且另一个滑动座4的外部安装有驱动电机6，驱动电机6的输出轴安装有清扫轮7，且清扫轮7与切割台2之间相互平行设置，平台主体1的内部对应切割台2的位置处开设有连接卡槽8，两个切割台2的底部四个拐角处均安装有锁紧杆9，连接卡槽8的内侧对一个锁紧杆9的一侧均固定安装有固定座10，固定座10的内部对应锁紧杆9的位置处均开设有连接孔11，平台主体1的内对应固定座10的位置处均嵌合安装有锁紧座12，两个调节架3与滑动座4之间通过调节结构相连。
21.在图1-3中：两个切割台2的内侧均固定安装有加强筋13，锁紧座12的内部中间处
贯穿设置有固定杆14，且固定杆14贯穿固定座10的内部，锁紧杆9的内部对应固定杆14的位置处贯穿开设有固定孔15，且固定杆14通过固定孔15与锁紧杆9卡合连接，通过加强筋13通过切割台2的强度。
22.在图2-3中：固定杆14的外部两侧对称安装有两个限位块16，且限位块16设置在锁紧座12的内部，锁紧座12的内部对应限位块16的位置处均安装有两个顶动弹簧17，且顶动弹簧17设置在限位块16与锁紧座12的内侧之间，固定杆14的外端均固定安装有拉钮18，通过顶动弹簧17顶住限位块16后，将固定杆14卡入固定孔15中，从而能够实现简单便捷的安装切割台2，反之，捏住拉钮18，将固定杆14从固定孔15中拔出，则可以快捷的拆卸切割台2，有效的提高使用人员的工作效率。
23.在图4中：调节结构包括安装于调节架3的内部中间处的固定架19，固定架19的外端一侧转动连接有第一带轮20，固定架19的外端另一侧转动连接有第二带轮21，通过固定架19将伺服电机22进行安装固定。
24.在图4中：固定架19的外部对应第二带轮21的位置处安装有伺服电机22，且伺服电机22的输出轴与第二带轮21的外部中心处连接，第一带轮20与第二带轮21的外部之间套设有传动皮带23，通过伺服电机22带动第二带轮21转动，通过传动皮带23与第一带轮20的配合，则可以带动滑动座4进行水平滑动。
25.在图1与4中：固定架19的外部对应滑动座4的位置处固定安装有两个滑动轨24，且滑动轨24与固定架19之间相互平行设置，滑动座4的外部对应滑动轨24的位置处均固定安装有滑动套25，且滑动座4通过滑动套25与滑动轨24滑动连接，通过滑动轨24与滑动套25的配合，带动滑动座4更稳定的滑动，从而能够带动吹风扇5与驱动电机6进行同步滑动，通过吹风扇5进行吹走杂屑，通过驱动电机6带动清扫轮7进行清扫，则可以实现便捷的清理切割台2使用。
26.在图1-2中：连接卡槽8的内侧一周设置有防滑垫圈，且平台主体1通过连接卡槽8与切割台2卡合连接，滑动座4安装在传动皮带23的外部，通过防滑垫圈提高切割台2安装时的稳定性。
27.本实用新型的工作原理是：通过将切割台2卡入平台主体1设置连接卡槽8中，将锁紧杆9插入固定座10开设的连接孔11中，通过顶动弹簧17顶住限位块16后，将固定杆14卡入固定孔15中，从而能够实现简单便捷的安装切割台2，反之，捏住拉钮18，将固定杆14从固定孔15中拔出，则可以快捷的拆卸切割台2，有效的提高使用人员的工作效率，为了能够便捷的清理切割台2，则可以通过固定架19处的伺服电机22带动第二带轮21转动，通过传动皮带23与第一带轮20的配合，则可以带动滑动座4进行水平滑动，通过滑动轨24与滑动套25的配合，带动滑动座4更稳定的滑动，从而能够带动吹风扇5与驱动电机6进行同步滑动，通过吹风扇5进行吹走杂屑，通过驱动电机6带动清扫轮7进行清扫，则可以实现便捷的清理切割台2使用，提高该装置的实用性，便于使用人员进行使用，较为实用。
28.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。