一种球磨机密封结构的制作方法

1.本实用新型涉及球磨机技术领域，特别涉及一种球磨机密封结构。


背景技术：

2.球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质，它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。
3.专利cn201720828136.0的公布了一种球磨机粉尘密封机构，该密封机构通过在穿过传动轴的端盖孔内设置油封和盘根，并在油封和盘根之间设置油环，实现了封油封气的效果，既能够防止内外粉尘的入侵，又能够保证球磨机内腔的气压恒定，进一步提高了球磨机的生产效率，延长了球磨机的使用寿命。
4.该一种球磨机粉尘密封机构在使用时存在以下弊端：1、上述球磨机在对物料进行球磨的过程中产生的气体无法得到有效密封，从而产生的有害气体会直接从侧壁溢出，对周围环境造成污染，降低了球磨机密封效果。2、上述球磨机不便于自主移动运输，需要借助外部运输设备进行移动，耗时耗力且增加了运输成本，降低了球磨机的实用性，为此，我们提出一种球磨机密封结构。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种球磨机密封结构，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
7.一种球磨机密封结构，包括罐体，还包括密封机构和侧孔，所述罐体侧壁边缘内部安装有密封机构，所述密封机构包括插槽、插条、橡胶垫、第一螺槽、第二螺槽和第一螺栓，所述插槽开设在罐体侧壁边缘内部，所述插条下侧安装有橡胶垫，且插条和橡胶垫皆插装在插槽内部，所述插条和橡胶垫右侧内部皆开设有第一螺槽，所述插槽右端外侧壁开设有第二螺槽，所述第一螺栓安装在第一螺槽和第二螺槽内，所述罐体侧壁外部开设有侧孔，所述罐体左右两侧安装有架体，所述架体下端前后皆安装有侧板。
8.进一步地，还包括移动机构，所述移动机构包括凹槽、底轮、第三螺槽、第四螺槽和第二螺栓，所述凹槽开设在侧板下侧内部，所述凹槽内部安装有底轮，所述底轮边缘内部开设有第三螺槽，所述侧板前后方向内部开设有第四螺槽，所述第二螺栓啮合安装在第三螺槽和第四螺槽内部；当需要运输球磨机罐体时，向前扭动第二螺栓使其在第三螺槽和第四螺槽内啮合转动取出，即可直接推动罐体在底部四组对称安装的底轮的转动效果下直接移动，当移动至需要的位置原地摩擦每组底轮使其内部随意一个第三螺槽与侧板内部开设的第四螺槽对齐，将第二螺栓啮合安装进入第三螺槽和第四螺槽内，即可完成对底轮的限位定位，达到对球磨机罐体固定的效果，省时省力且节约了成本，提高了球磨机的实用性。
9.进一步地，所述罐体右侧贯穿架体连接有电机；通过电机提供动力便于球磨机正常运转。
10.进一步地，所述插槽的尺寸大小与插条的尺寸大小相互吻合；通过插槽和插条的配合使密封效果更加优异。
11.进一步地，所述第一螺栓外壁螺纹与第一螺槽和第二螺槽内壁螺纹相互啮合，所述第二螺栓外壁螺纹与第三螺槽和第四螺槽内壁螺纹相互啮合；通过相互啮合的连接结构对密封机构牢固的安装同时可以对移动后的底轮有效定位。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：在使用球磨机之前，将每组插条分别对准每一组插槽插入，下侧橡胶垫在插条插入插槽的过程中受到挤压收缩，从而使插条连带橡胶垫一同插入插槽内，使橡胶垫紧紧的挤压在罐体侧壁的开孔处，将第一螺栓通过啮合的方式安装在第一螺槽和第二螺槽内，完成对插条的固定，从而使插条牢固安装，在球磨机运转的过程中产生的气体被橡胶垫阻挡在罐体内避免了溢出，提高了球磨机的密封效果；当需要运输球磨机罐体时，向前扭动第二螺栓使其在第三螺槽和第四螺槽内啮合转动取出，即可直接推动罐体在底部四组对称安装的底轮的转动效果下直接移动，当移动至需要的位置原地摩擦每组底轮使其内部随意一个第三螺槽与侧板内部开设的第四螺槽对齐，将第二螺栓啮合安装进入第三螺槽和第四螺槽内，即可完成对底轮的限位定位，达到对球磨机罐体固定的效果，省时省力且节约了成本，提高了球磨机的实用性。
附图说明
13.图1为本实用新型一种球磨机密封结构的整体结构示意图。
14.图2为本实用新型一种球磨机密封结构的密封机构局部立体结构示意图。
15.图3为本实用新型一种球磨机密封结构的图1中a局部放大结构示意图。
16.图中：1、罐体；2、密封机构、201、插槽；202、插条；203、橡胶垫；204、第一螺槽；205、第二螺槽；206、第一螺栓；3、侧孔；4、架体；5、电机；6、侧板；7、移动机构；701、凹槽； 702、底轮；703、第三螺槽；704、第四螺槽；705、第二螺栓。
具体实施方式
17.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
18.如图1-3所示，一种球磨机密封结构，包括罐体1，还包括密封机构2和侧孔3，所述罐体1侧壁边缘内部安装有密封机构2，所述密封机构2包括插槽201、插条202、橡胶垫203、第一螺槽 204、第二螺槽205和第一螺栓206，所述插槽201开设在罐体1 侧壁边缘内部，所述插条202下侧安装有橡胶垫203，且插条202 和橡胶垫203皆插装在插槽201内部，所述插条202和橡胶垫203 右侧内部皆开设有第一螺槽204，所述插槽201右端外侧壁开设有第二螺槽205，所述第一螺栓206安装在第一螺槽204和第二螺槽205内，所述罐体1侧壁外部开设有侧孔3，所述罐体1左右两侧安装有架体4，所述架体4下端前后皆安装有侧板6。
19.其中，还包括移动机构7，所述移动机构7包括凹槽701、底轮702、第三螺槽703、第四螺槽704和第二螺栓705，所述凹槽 701开设在侧板6下侧内部，所述凹槽701内部安装有底轮702，所述底轮702边缘内部开设有第三螺槽703，所述侧板6前后方向内部开设有第四
螺槽704，所述第二螺栓705啮合安装在第三螺槽703和第四螺槽704内部；当需要运输球磨机罐体1时，向前扭动第二螺栓705使其在第三螺槽703和第四螺槽704内啮合转动取出，即可直接推动罐体1在底部四组对称安装的底轮702 的转动效果下直接移动，当移动至需要的位置原地摩擦每组底轮 702使其内部随意一个第三螺槽703与侧板6内部开设的第四螺槽704对齐，将第二螺栓705啮合安装进入第三螺槽703和第四螺槽704内，即可完成对底轮702的限位定位，达到对球磨机罐体1固定的效果，省时省力且节约了成本，提高了球磨机的实用性。
20.其中，所述罐体1右侧贯穿架体4连接有电机5；通过电机5 提供动力便于球磨机正常运转。
21.其中，所述插槽201的尺寸大小与插条202的尺寸大小相互吻合；通过插槽201和插条202的配合使密封效果更加优异。
22.其中，所述第一螺栓206外壁螺纹与第一螺槽204和第二螺槽205内壁螺纹相互啮合，所述第二螺栓705外壁螺纹与第三螺槽703和第四螺槽704内壁螺纹相互啮合；通过相互啮合的连接结构对密封机构2牢固的安装同时可以对移动后的底轮702有效定位。
23.需要说明的是，本实用新型为一种球磨机密封结构，使用时，将每组插条202分别对准每一组插槽201插入，下侧橡胶垫203 在插条202插入插槽201的过程中受到挤压收缩，从而使插条202 连带橡胶垫203一同插入插槽201内，使橡胶垫203紧紧的挤压在罐体1侧壁的开孔处，将第一螺栓206通过啮合的方式安装在第一螺槽204和第二螺槽205内，完成对插条202的固定，从而使插条202牢固安装，在球磨机运转的过程中产生的气体被橡胶垫203阻挡在罐体1内避免了溢出，当需要运输球磨机罐体1时，向前扭动第二螺栓705使其在第三螺槽703和第四螺槽704内啮合转动取出，即可直接推动罐体1在底部四组对称安装的底轮702 的转动效果下直接移动，当移动至需要的位置原地摩擦每组底轮 702使其内部随意一个第三螺槽703与侧板6内部开设的第四螺槽704对齐，将第二螺栓705啮合安装进入第三螺槽703和第四螺槽704内，即可完成对底轮702的限位定位。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。