一种润滑油调和釜的添加剂补充装置的制作方法

1.本实用新型涉及润滑油技术领域，具体是一种润滑油调和釜的添加剂补充装置。


背景技术：

2.润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。只要是应用于两个相对运动的物体之间，而可以减少两物体因接触而产生的磨擦与磨损之功能，即为润滑油。
3.润滑油在进行生产时需要在调和釜中操作，操作时要不时的补充添加剂，而现在在进行补充添加剂时就是需要打开后进行添加，造成了费时费力且让反应暴露在外界不利于生产需要，同时在添加时添加的量还需要单独的控制处理，使得无法提高添加的效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种润滑油调和釜的添加剂补充装置，以解决上述背景技术中提出的润滑油在进行生产时需要在调和釜中操作，操作时要不时的补充添加剂，而现在在进行补充添加剂时就是需要打开后进行添加，造成了费时费力且让反应暴露在外界不利于生产需要，同时在添加时添加的量还需要单独的控制处理，使得无法提高添加的效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种润滑油调和釜的添加剂补充装置，包括主固定罐，其所述主固定罐的底面水平焊接有底固定块，所述底固定块的顶面开设有固定孔，所述底固定块的底面水平固定粘接有胶垫块，所述主固定罐的一侧边插接有进料管，所述主固定罐的一侧边螺栓连接有外壳体，所述主固定罐的顶端螺栓连接有推压气缸，所述主固定罐的底端垂直向下焊接有出料管道，所述主固定罐的内侧边焊接有导向块，所述主固定罐的内侧壁镶嵌有电控阀门，所述主固定罐的内侧边水平卡接有活塞块，所述主固定罐的内侧边竖直向镶嵌有感应条，所述外壳体的内侧边卡接设置有控制主板，所述外壳体的内侧边卡接设置有处理主板，所述活塞块的底面水平焊接有底压块，所述活塞块的顶面均匀开设有通接孔，所述通接孔的底端卡接设置有翻转板，所述通接孔的内侧边开设有翻转槽，所述翻转板的侧边插接设置有插接杆，所述插接杆的两端固定套接有支撑弹簧。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式：所述主固定罐的底端垂直向下固定设置在底固定块的顶面中心位置，固定孔分别开设在底固定块的顶面靠近边缘位置，胶垫块采用软橡胶材质制作设置，进料管的一端贯穿主固定罐的侧壁插接设置在电控阀门的输入端位置。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式：所述推压气缸的输出端垂直向下贯穿主固定罐的顶面延伸至内部，且延伸端垂直焊接在活塞块的顶面中心位置，出料管道的顶端垂直向下贯穿底固定块延伸至胶垫块的底面位置，且出料管道的内部与主固定罐的内部保持
通接设置。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式：所述电控阀门的输出端与主固定罐的内部保持通接设置，活塞块的外侧边对接设置在主固定罐的内侧壁位置，感应条与处理主板相互之间通过电性连接设置，控制主板和处理主板相互之间保持电性连接设置。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式：所述通接孔的个数为多个，且多个通接孔相互之间平行竖直向开设，多个通接孔的底端垂直向下贯穿底压块的底面延伸至外侧边，翻转板卡接设置在通接孔的底端内侧边位置。
11.作为本实用新型的一种优选实施方式：所述翻转槽开设在通接孔的底端内侧边位置，翻转板的一侧杆体插接设置在翻转槽的内侧边位置，插接杆的两端固定插接设置在翻转槽的内侧壁位置。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型通过将底固定块对接设置在调和釜的外侧壁位置，通过螺栓插接设置在固定孔内部使得固定住，在胶垫块的垫接下使得相互之间的缝隙更加的严密，而让出料管道的一端对接设置在调和釜的进料口端位置，在控制主板的控制下使得推动气缸进行收缩作用，从而带动着活塞块在主固定罐的内侧边活动运动，而在控制着电控阀门进行开启后使得进料管将添加剂注入到主固定罐的内部，在感应条感应收集到的量多少后，使得信号传递到处理主板的内部，然后在处理主板的传递下使得控制着电控阀门的关闭，再控制推动气缸进行推动延伸作用，使得活塞块对添加剂进行挤压作用，在支撑弹簧的支撑下使得翻转板密封住通接孔的开口，从而将添加剂从出料管道注入到调和釜的内部，装置设计结构简单操作简便，在采用了电动化结构使得更加的省时省力，同时在可以控制量的补充操作。
附图说明
14.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
15.图1为一种润滑油调和釜的添加剂补充装置的立体结构示意图；
16.图2为一种润滑油调和釜的添加剂补充装置的主固定罐正视剖面连接细节的结构示意图；
17.图3为一种润滑油调和釜的添加剂补充装置的底固定块俯视连接细节的结构示意图；
18.图4为一种润滑油调和釜的添加剂补充装置的活塞块正视剖面连接细节的结构示意图；
19.图5为一种润滑油调和釜的添加剂补充装置的a部分放大剖面连接细节的结构示意图。
20.图中：1、主固定罐；2、底固定块；3、固定孔；4、胶垫块；5、进料管；6、外壳体；7、推压气缸；8、出料管道；9、导向块；10、电控阀门；11、活塞块；12、感应条；13、控制主板；14、处理主板；15、底压块；16、通接孔；17、翻转板；18、翻转槽；19、插接杆；20、支撑弹簧。
具体实施方式
21.请参阅图1，本实用新型实施例中，一种润滑油调和釜的添加剂补充装置，包括主固定罐1，主固定罐1的底面水平焊接有底固定块2，底固定块2的顶面开设有固定孔3，底固定块2的底面水平固定粘接有胶垫块4，主固定罐1的一侧边插接有进料管5，主固定罐1的底端垂直向下固定设置在底固定块2的顶面中心位置，固定孔3分别开设在底固定块2的顶面靠近边缘位置，胶垫块4采用软橡胶材质制作设置，进料管5的一端贯穿主固定罐1的侧壁插接设置在电控阀门10的输入端位置，主固定罐1的一侧边螺栓连接有外壳体6，主固定罐1的顶端螺栓连接有推压气缸7，推压气缸7的输出端垂直向下贯穿主固定罐1的顶面延伸至内部，且延伸端垂直焊接在活塞块11的顶面中心位置；
22.请参阅图2-5，本实用新型实施例中，一种润滑油调和釜的添加剂补充装置，其中主固定罐1的底端垂直向下焊接有出料管道8，出料管道8的顶端垂直向下贯穿底固定块2延伸至胶垫块4的底面位置，且出料管道8的内部与主固定罐1的内部保持通接设置，主固定罐1的内侧边焊接有导向块9，主固定罐1的内侧壁镶嵌有电控阀门10，主固定罐1的内侧边水平卡接有活塞块11，主固定罐1的内侧边竖直向镶嵌有感应条12，外壳体6的内侧边卡接设置有控制主板13，外壳体6的内侧边卡接设置有处理主板14，电控阀门10的输出端与主固定罐1的内部保持通接设置，活塞块11的外侧边对接设置在主固定罐1的内侧壁位置，感应条12与处理主板14相互之间通过电性连接设置，控制主板13和处理主板14相互之间保持电性连接设置，活塞块11的底面水平焊接有底压块15，活塞块11的顶面均匀开设有通接孔16，通接孔16的底端卡接设置有翻转板17，通接孔16的个数为多个，且多个通接孔16相互之间平行竖直向开设，多个通接孔16的底端垂直向下贯穿底压块15的底面延伸至外侧边，翻转板17卡接设置在通接孔16的底端内侧边位置，通接孔16的内侧边开设有翻转槽18，翻转板17的侧边插接设置有插接杆19，翻转槽18开设在通接孔16的底端内侧边位置，翻转板17的一侧杆体插接设置在翻转槽18的内侧边位置，插接杆19的两端固定插接设置在翻转槽18的内侧壁位置，插接杆19的两端固定套接有支撑弹簧20。
23.部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
24.本实用新型的工作原理是：
25.将底固定块2对接设置在调和釜的外侧壁位置，通过螺栓插接设置在固定孔3内部使得固定住，在胶垫块4的垫接下使得相互之间的缝隙更加的严密，而让出料管道8的一端对接设置在调和釜的进料口端位置，在控制主板13的控制下使得推动气缸7进行收缩作用，从而带动着活塞块11在主固定罐1的内侧边活动运动，而在控制着电控阀门10进行开启后使得进料管5将添加剂注入到主固定罐1的内部，在感应条12感应收集到的量多少后，使得信号传递到处理主板14的内部，然后在处理主板14的传递下使得控制着电控阀门10的关闭，再控制推动气缸7进行推动延伸作用，使得活塞块11对添加剂进行挤压作用，在支撑弹簧20的支撑下使得翻转板17密封住通接孔16的开口，从而将添加剂从出料管道8注入到调和釜的内部。
26.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护
范围之内。