具有反吹功能的过滤底盘的制作方法

1.本实用新型涉及过滤洗涤干燥设备领域，具体涉及一种具有反吹功能的过滤底盘。


背景技术：

2.过滤洗涤干燥设备是在罐体内完成对物料的过滤、洗涤、干燥等工艺的设备，以避免物料被异物或微生物的污染。
3.在过滤洗涤干燥设备的运行过程中，往往会遇到物料粘度大的情况，该种情况下进行干燥时，物料会因粘度大而易结块，导致干燥效果及效率受限；进行过滤时，粘度大的物料易产生架桥现象而影响过滤效果及效率，传统设备难以克服上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种提高干燥、过滤效果及效率的具有反吹功能的过滤底盘。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括底座，所述的底座上方设置有过滤件及支撑于过滤件下方的孔板，其特征在于：所述的底座固定设置有多个吹扫管道，所述的吹扫管道一端作为吹扫端并延伸至过滤件底部，另一端作为进气端并向下延伸至底座外。
6.通过采用上述技术方案，增设吹扫管道，使底盘能够在过滤或干燥时进行吹扫的功能，并选择过滤件底部作为吹扫位置，更为接近物料，优化吹扫效果，在过滤或干燥时，降低物料结块或架桥现象的发生，从而提高干燥、过滤效果及效率，无需对设备内部进行大规模改造即可实现较优的效果，多个吹扫管道可按需排布，进行针对吹扫。
7.本实用新型进一步设置为：所述的吹扫管道沿多个不同直径的同心圆周排布，各周的多个吹扫管道等距排布，各周的吹扫管道数量随着直径增加而增加。
8.通过采用上述技术方案，多周多个吹扫管道使吹扫效果更为均匀，同时，随着直径增加吹扫管道数量增加，使吹扫效果进一步均匀。
9.本实用新型进一步设置为：所述的吹扫端设置有吹扫喷嘴，所述的吹扫喷嘴设置有插入过滤件的凸起并与过滤件焊接固定。
10.通过采用上述技术方案，吹扫喷嘴插入过滤件并焊接固定，增强两者的连接强度及配合紧密度，从而保证吹扫效果。
11.本实用新型进一步设置为：所述的吹扫喷嘴外周设置有安装盘，所述的孔板上方设置有凹陷，该凹陷与过滤件之间形成安装盘的限位腔。
12.通过采用上述技术方案，合理利用现有的孔板并在孔板增设用于容纳安装盘凹陷，同时提高吹扫喷嘴及过滤件的支承强度，提高装置可靠性。
13.本实用新型进一步设置为：所述的孔板位于凹陷下方设置有吹扫喷嘴穿过孔板的过孔，所述的吹扫喷嘴位于过孔下方的部分外周设置有螺纹配合的锁定螺母，该锁定螺母“第一”、“第二”、“第三
”ꢀ
仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
30.如图1—图5所示，本实用新型公开了一种具有反吹功能的过滤底盘，包括底座1，底座1上方设置有过滤件2及支撑于过滤件2下方的孔板3，过滤件2一般为滤网，底座1固定设置有多个吹扫管道4，吹扫管道4一端作为吹扫端41并延伸至过滤件2底部，另一端作为进气端42并向下延伸至底座1外，进气端42设置有气管接头423，增设吹扫管道4，使底盘能够在过滤或干燥时进行吹扫的功能，并选择过滤件2底部作为吹扫位置，更为接近物料，优化吹扫效果，在过滤或干燥时，降低物料结块或架桥现象的发生，从而提高干燥、过滤效果及效率，无需对设备内部进行大规模改造即可实现较优的效果，多个吹扫管道4可按需排布，进行针对吹扫。
31.吹扫管道4沿多个不同直径的同心圆周排布，各周的多个吹扫管道4等距排布，各周的吹扫管道4数量随着直径增加而增加，多周多个吹扫管道4使吹扫效果更为均匀，同时，随着直径增加吹扫管道4数量增加，使吹扫效果进一步均匀。
32.吹扫端41设置有吹扫喷嘴43，吹扫喷嘴43设置有插入过滤件2的凸起431并与过滤件2焊接固定，吹扫喷嘴43插入过滤件2并焊接固定，增强两者的连接强度及配合紧密度，从而保证吹扫效果。
33.吹扫喷嘴43外周设置有安装盘432，孔板3上方设置有凹陷31，该凹陷31与过滤件2之间形成安装盘432的限位腔32，合理利用现有的孔板3并在孔板3增设用于容纳安装盘432凹陷31，同时提高吹扫喷嘴43及过滤件2的支承强度，提高装置可靠性。
34.孔板3位于凹陷31下方设置有吹扫喷嘴43穿过孔板3的过孔33，吹扫喷嘴43位于过孔33下方的部分外周设置有螺纹配合的锁定螺母34，该锁定螺母34抵于孔板3下方，与吹扫喷嘴43外周螺纹配合的锁定螺母34，在向孔板3旋转过程中，自动消除安装盘432与凹陷31之间的间隙，从而进一步提高装配稳定性及准确性。
35.底座1位于孔板3下方设置有母液板5，吹扫管道4外周套设有套管44，母液板5设置有供套管44穿过并与套管44焊接固定的焊接孔51，母液板5作为底盘的现有部件，合理利用其用于焊接保护吹扫管道4的套管44，减少杂质进入吹扫管道4内部的可能及所承受的压力，延长使用寿命。
36.吹扫喷嘴43下方设置有的定位柱433，套管44上端套于定位柱433并与吹扫喷嘴43相抵，相抵的位置设置有第一密封圈434，进气端42外周固定设置有限位套421，限位套421外周设置有与套管44下端内侧转角形状相适配的限位台阶4211，由限位套421配合定位柱433，在吹扫管道4可靠固定的前提下能够快速将套管44进行装配，简化套管44固定结构，提高装配便捷性。
37.进气端42位于限位套421下方的外周设置有螺纹配合的限位螺母422，限位螺母422在向限位套421旋转过程中，使限位套421逐渐向套管44靠近并将限位台阶4211与套管44进行适配，从而实现套管44的稳定限位。
38.定位柱433中空设置且中空部分作为与吹扫端41插配的插接腔4331，吹扫端41自上而下依次设置有第一段411和直径大于第一段411的第二段412，第一段411外周与插接腔4331之间设置有第二密封圈413，第二段412外周与插接腔4331螺纹配合，定位柱433在定位套管44的同时还作为与吹扫管道4的插接配合位置，使结构更为精简，而两段式的吹扫端41一方面使密封间隙更为不规则，降低杂质进入的可能，另一方面，由于螺纹及第二密封圈安
装位位于不同平面，更易于快速加工。


技术特征：
1.一种具有反吹功能的过滤底盘，包括底座，所述的底座上方设置有过滤件及支撑于过滤件下方的孔板，其特征在于：所述的底座固定设置有多个吹扫管道，所述的吹扫管道一端作为吹扫端并延伸至过滤件底部，另一端作为进气端并向下延伸至底座外。2.根据权利要求1所述的具有反吹功能的过滤底盘，其特征在于：所述的吹扫管道沿多个不同直径的同心圆周排布，各周的多个吹扫管道等距排布，各周的吹扫管道数量随着直径增加而增加。3.根据权利要求2所述的具有反吹功能的过滤底盘，其特征在于：所述的吹扫端设置有吹扫喷嘴，所述的吹扫喷嘴设置有插入过滤件的凸起并与过滤件焊接固定。4.根据权利要求3所述的具有反吹功能的过滤底盘，其特征在于：所述的吹扫喷嘴外周设置有安装盘，所述的孔板上方设置有凹陷，该凹陷与过滤件之间形成安装盘的限位腔。5.根据权利要求3所述的具有反吹功能的过滤底盘，其特征在于：所述的孔板位于凹陷下方设置有吹扫喷嘴穿过孔板的过孔，所述的吹扫喷嘴位于过孔下方的部分外周设置有螺纹配合的锁定螺母，该锁定螺母抵于孔板下方。6.根据权利要求3所述的具有反吹功能的过滤底盘，其特征在于：所述的底座位于孔板下方设置有母液板，所述的吹扫管道外周套设有套管，所述的母液板设置有供套管穿过并与套管焊接固定的焊接孔。7.根据权利要求6所述的具有反吹功能的过滤底盘，其特征在于：所述的吹扫喷嘴下方设置有的定位柱，所述的套管上端套于定位柱并与吹扫喷嘴相抵，相抵的位置设置有第一密封圈，所述的进气端外周固定设置有限位套，所述的限位套外周设置有与套管下端内侧转角形状相适配的限位台阶。8.根据权利要求6所述的具有反吹功能的过滤底盘，其特征在于：所述的进气端位于限位套下方的外周设置有螺纹配合的限位螺母。9.根据权利要求7所述的具有反吹功能的过滤底盘，其特征在于：所述的定位柱中空设置且中空部分作为与吹扫端插配的插接腔，所述的吹扫端自上而下依次设置有第一段和直径大于第一段的第二段，所述的第一段外周与插接腔之间设置有第二密封圈，第二段外周与插接腔螺纹配合。

技术总结
本实用新型涉及一种具有反吹功能的过滤底盘，包括底座，底盘上端设置有过滤件及支撑于过滤件下方的孔板，底座固定设置有多个吹扫管道，吹扫管道一端作为吹扫端并延伸至过滤件底部，另一端作为进气端并向下延伸至底座外。采用上述方案，本实用新型提供一种提高干燥、过滤效果及效率的具有反吹功能的过滤底盘。过滤效果及效率的具有反吹功能的过滤底盘。过滤效果及效率的具有反吹功能的过滤底盘。


技术研发人员：辛丹丹 林培高
受保护的技术使用者：浙江亚光科技股份有限公司
技术研发日：2021.12.21
技术公布日：2022/6/7