一种钢结构配件制造用钻孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢结构配件制造技术领域，具体为一种钢结构配件制造用钻孔装置。


背景技术：

2.钢结构配件，都是将多种钢材质的零件通过焊接，铆接或和螺栓连接等多种方式连接成一体的，这些零件互相连系，又互相制约，形成一个有机的整体
3.为了能够更好使钢结构与配件之间进行连接，通常需要对这些配件进行钻孔加工，钻孔时为了保证钢结构配件的稳定性，需要对其进行固定，且现有的钻孔装置大多只能对钢结构配件固定的一处进行钻孔，要想对其他地方进行钻孔常常需要先解除对钢结构配件的固定，使其另外的待钻孔区域位于钻头下方，再对钢结构配件进行固定，不仅操作麻烦，还浪费生产所用的时间，从而影响生产效率，因此为了解决这一些问题我们提出了一种钢结构配件制造用钻孔装置解决问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种钢结构配件制造用钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构配件制造用钻孔装置，包括底座，所述底座顶部的四端均固定安装有安装柱，所述底座的顶部通过四根所述安装柱固定安装有顶板，所述顶板底部的中间位置处固定安装有气缸，所述气缸的输出端设置有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆的底端固定安装有升降板，所述升降板底部的两侧均固定安装有侧板，两块所述侧板之间活动安装有螺纹转轴，所述螺纹转轴上螺纹套接安装有第一内螺纹套，所述第一内螺纹套的底部固定安装有安装板，所述安装板的底部固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端设置有钻头，所述底座顶部的中间位置处设置有安装座，所述安装座顶部的中间位置处固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端设置有转头，所述转头的顶端固定安装有固定台。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述固定台的内部活动安装有转杆，所述转杆的中间位置处设置有中间块，所述转杆的表面设置有两段反向的螺纹，所述转杆表面两段反向的螺纹以所述中间块为对称点互相对称分布，所述固定台的顶部开设有两个槽口，所述转杆表面两段反向的螺纹处均螺纹套接安装有第二内螺纹套，两个所述第二内螺纹套的顶部均固定安装有活动杆，两根所述活动杆的顶端分别通过两个所述槽口延伸至所述固定台顶部的外侧，两根所述活动杆的顶端均固定安装有定位块。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述转杆的一端连接有第一连接轴，所述第一连接轴的一端设置有第一转柄。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述螺纹转轴的一端连接有第二连接轴，所述第二连接轴的一端设置有第二转柄。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述升降板的两侧均设置有两个定位套，四个所述定位套分别活动套接安装在四根所述安装柱上。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述安装座的顶部开设有环形槽，所述固定台的底部等间距圆周安装有四根安装杆，四根所述安装杆的底端均活动安装有万向轮，四个所述万向轮均位于所述环形槽的内部。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.两块所述侧板之间固定安装有限位杆，所述限位杆上活动套接安装有限位套，所述限位套与所述第一内螺纹套之间固定安装有连接块。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.（1）本实用新型结构科学合理，使用安全方便，将需要钻孔的钢结构配件放置在固定台的顶部，转动第一转柄，使得第一转柄带动连接轴转动，连接轴则带动转杆转动，转杆则通过其表面两段反向螺纹的作用使得两个第一内螺纹套同时相向或者反向移动，进而使得两个定位块同时相向或者反向移动，进而可快速的对钢结构配件进行固定；
20.（2）本实用新型转动第二转柄，可使得第二转柄带动第二连接轴转动，第二连接轴则带动螺纹转轴转动，螺纹转轴则带动第一内螺纹套左右移动，进而带动其底部的钻头左右移动，可对钻头的位置进行调节，同时控制第二驱动电机，可使得转头转动，转头则可带动其顶端的固定台转动，固定台则可带动固定在其顶部的钢结构配件转动，对固定后的钢结构配件的位置进行改变，可实现对钢板的各个位置进行打孔，不仅方便了工人的操作，也节约了生产所用的时间，从而加快了生产的进程。
附图说明
21.图1是本实用新型的整体的结构示意图；
22.图2是本实用新型图1中a处的放大图；
23.图3是本实用新型图1中b处的放大图；
24.图中：1、底座；2、第一转柄；3、第一连接轴；4、固定台；5、第二转柄；6、第二连接轴；7、第一驱动电机；8、安装板；9、第一内螺纹套；10、定位套；11、连接块；12、限位套；13、顶板；14、气缸；15、气动伸缩杆；16、升降板；17、限位杆；18、侧板；19、螺纹转轴；20、钻头；21、安装柱；22、安装座；23、转杆；24、第二驱动电机；25、转头；26、中间块；27、第二内螺纹套；28、槽口；29、活动杆；30、定位块；31、安装杆；32、万向轮；33、环形槽。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种钢结构配件制造用钻孔装置技术方案，包括底座1，底座1顶部的四端均固定安装有安装柱21，底座1的顶部通过四根安装柱21固定安装有顶板13，顶板13底部的中间位置处固定安装有气缸14，气缸14的输出端设置有气动伸缩杆15，气动伸缩杆15的底端固定安装有升降板16，升降板16底部的两侧均固定安装有侧板18，两块侧板18之间活动安装有螺纹转轴19，螺纹转轴19上螺纹套接安装有第一内螺纹套9，第一内螺纹套9的底部固定安装有安装板8，安装板8的底部固定安装有第一驱动电机7，第一驱动电机7的输出端设置有钻头20，底座1顶部的中间位置处设置有安装座22，安装座22顶部的中间位置处固定安装有第二驱动电机24，第二驱动电机24的输出端设置有转头25，转头25的顶端固定安装有固定台4。
28.固定台4的内部活动安装有转杆23，转杆23的中间位置处设置有中间块26，转杆23的表面设置有两段反向的螺纹，转杆23表面两段反向的螺纹以中间块26为对称点互相对称分布，固定台4的顶部开设有两个槽口28，转杆23表面两段反向的螺纹处均螺纹套接安装有第二内螺纹套27，两个第二内螺纹套27的顶部均固定安装有活动杆29，两根活动杆29的顶端分别通过两个槽口28延伸至固定台4顶部的外侧，两根活动杆29的顶端均固定安装有定位块30，可快速的对钢结构配件进行固定。
29.转杆23的一端连接有第一连接轴3，第一连接轴3的一端设置有第一转柄2，进而便于使得第一连接轴3进行转动。
30.螺纹转轴19的一端连接有第二连接轴6，第二连接轴6的一端设置有第二转柄5，进而便于使得螺纹转轴19进行转动。
31.升降板16的两侧均设置有两个定位套10，四个定位套10分别活动套接安装在四根安装柱21上，使得升降板16在升降时稳定性强，不易偏移。
32.安装座22的顶部开设有环形槽33，固定台4的底部等间距圆周安装有四根安装杆31，四根安装杆31的底端均活动安装有万向轮32，四个万向轮32均位于环形槽33的内部，可对固定台4进行辅助支撑，提高其在使用时的承压能力和稳定性。
33.两块侧板18之间固定安装有限位杆17，限位杆17上活动套接安装有限位套12，限位套12与第一内螺纹套9之间固定安装有连接块11。
34.工作原理：使用前，先检查本实用新型各个结构的安全性，将需要钻孔的钢结构配件放置在固定台4的顶部，转动第一转柄2，使得第一转柄2带动第一连接轴3转动，第一连接轴3则带动转杆23转动，转杆23则通过其表面两段反向螺纹的作用使得两个第一内螺纹套9同时相向或者反向移动，进而使得两个定位块30同时相向或者反向移动，进而可快速的对
钢结构配件进行固定，且转动第二转柄5，可使得第二转柄5带动第二连接轴6转动，第二连接轴6则带动螺纹转轴19转动，螺纹转轴19则带动第一内螺纹套9左右移动，进而带动其底部的钻头20左右移动，可对钻头20的位置进行调节，同时控制第二驱动电机24，可使得转头25转动，转头25则可带动其顶端的固定台4转动，固定台4则可带动固定在其顶部的钢结构配件转动，对固定后的钢结构配件的位置进行改变，可实现对钢结构配件的各个位置进行打孔，不仅方便了工人的操作，也节约了生产所用的时间，从而加快了生产的进程。
35.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素，且本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，而且电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。