一种钣金件卷边模具的制作方法

1.本实用新型涉及钣金技术领域，具体为一种钣金件卷边模具。


背景技术：

2.钣金是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺，包括剪、冲、切、复合、折、焊接、铆接、拼接、成型等，其显著的特征就是同一零件厚度一致，通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件。钣金件在加工过程中需要对钣金件进行卷边，而常见的卷边模具在对钣金件进行卷边处理之后需要人工进行取出，不仅费时费力，而且效率低。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钣金件卷边模具，解决了人工取出钣金件费时费力、效率低的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钣金件卷边模具，包括底板，所述底板的上方放置有呈圆柱状的模具，模具的外表面开设有两个相对称的第一滑槽，两个第一滑槽的内部均滑动连接有橡胶块，两个橡胶块的左侧面均固定连接有推杆，两个推杆的左端固定镶嵌有第一固定杆，底板的上表面固定连接有第一支撑块，第一支撑块的上表面固定镶嵌有正反转电机，正反转电机的输出端固定连接有第一转动轴，第一转动轴的左侧面固定连接有转动板，转动板的左侧面的前部固定连接有第一固定柱，第一固定柱的左侧面固定连接有卷边柱，底板上表面的左部固定连接有支撑板，支撑板右侧面的上部固定连接有第二支撑块，第二支撑块正面的右侧通过轴承转动连接有第二固定杆，第二固定杆的两端均固定连接有摆动板，两个摆动板的正面均开设有槽口，且第一固定杆的两端分别位于两个槽口的内部，支撑板的右侧面固定连接有第三支撑块，第三支撑块的右侧面固定镶嵌有电机，电机的输出端固定连接有第二转动轴，第二转动轴的后端固定连接有转盘，转盘背面的左部通过轴承转动有第二固定柱，第二固定柱的后端固定连接有推板，推板的正面通过轴承转动连接有第三固定杆，第三固定杆的两端分别与两个摆动板固定连接。
5.作为上述技术方案的进一步描述，所述底板的上表面固定连接有底座，且模具与底座的上表面固定镶嵌，底座为模具提供了支撑力，从而提高了模具的稳定性。
6.作为上述技术方案的进一步描述，所述底板的上表面固定连接有第一固定块，且第一固定块与第一转动轴之间通过轴承转动连接，既能够为第一转动轴提供支撑力，又能够保证卷边柱能够稳定的对钣金件进行卷边处理。
7.作为上述技术方案的进一步描述，所述支撑板的右侧面固定连接有第二固定块，且第二固定块与第二转动轴之间通过轴承转动连接，既能够为第二转动轴提供支撑力，又保证了转盘能够稳定的转动。
8.作为上述技术方案的进一步描述，两个所述第一滑槽的内壁均开设有两个相对称的第二滑槽，每个第一滑槽的内部均滑动连接有滑板，且四个滑板分别与两个推杆固定连接，提高了两个推杆的稳定性，保证了两个推杆能够稳定的滑动。
9.作为上述技术方案的进一步描述，所述底板的上表面固定连接有两个相对称的支撑座，两个支撑座的上表面均开设有卡槽，便于将两个钣金件分别放置到卡槽内，从而便于对钣金件进行卷边处理。
10.作为上述技术方案的进一步描述，所述底板的上表面固定连接有收集箱，且收集箱位于模具的右下方，便于收集卷边处理后的钣金件。
11.相比于现有技术，本实用新型具备以下有益效果：
12.1.该钣金件卷边模具，通过启动正反转电机能够使卷边柱对钣金件进行卷边处理，通过启动电机能够使转盘转动，从而通过推板带动两个摆动板进行摆动，通过设置第一固定杆的两端分别位于两个槽口的内部，保证了推杆能够带动橡胶块自动拆卸卷边处理后的钣金件，从而解决了人工取出钣金件费时费力、效率低的问题。
13.2.该钣金件卷边模具，通过设置四个滑板分别与两个推杆固定连接，提高了两个推杆的稳定性，保证了两个推杆能够稳定的滑动，通过设置橡胶块，有效的对钣金件起到保护的作用，避免了拆卸钣金件时出现对钣金件损坏的情况。
附图说明
14.图1为本实用新型模具正视图；
15.图2为本实用新型模具后视图；
16.图3为本实用新型模具左视图的剖视图；
17.图4为本实用新型滑板左视图的剖视图。
18.图中：1、底板；2、模具；3、第一滑槽；4、橡胶块；5、推杆；6、第一固定杆；7、第一支撑块；8、正反转电机；9、第一转动轴；10、转动板；11、第一固定柱；12、卷边柱；13、支撑板；14、第二支撑块；15、第二固定杆；16、摆动板；17、槽口；18、第三支撑块；19、电机；20、第二转动轴；21、转盘；22、第二固定柱；23、推板；24、第三固定杆；25、底座；26、第一固定块；27、第二固定块；28、第二滑槽；29、滑板；30、支撑座；31、卡槽；32、收集箱。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，一种钣金件卷边模具，包括底板1，底板1的上方放置有呈圆柱状的模具2，底板1的上表面固定连接有底座25，且模具2与底座25的上表面固定镶嵌，底座25为模具2提供了支撑力，从而提高了模具2的稳定性，模具2的外表面开设有两个相对称的第一滑槽3，两个第一滑槽3的内部均滑动连接有橡胶块4，两个橡胶块4的左侧面均固定连接有推杆5，两个第一滑槽3的内壁均开设有两个相对称的第二滑槽28，每个第一滑槽3的内部均滑动连接有滑板29，且四个滑板29分别与两个推杆5固定连接，提高了两个推杆5的稳定性，保证了两个推杆5能够稳定的滑动，两个推杆5的左端固定镶嵌有第一固定杆6，底板1的上表面固定连接有第一支撑块7，第一支撑块7的上表面固定镶嵌有正反转电机8，正反转电机8的输出端固定连接有第一转动轴9，第一转动轴9的左侧面固定连接有转动板10，转动板10
的左侧面的前部固定连接有第一固定柱11，第一固定柱11的左侧面固定连接有卷边柱12，底板1的上表面固定连接有第一固定块26，且第一固定块26与第一转动轴9之间通过轴承转动连接，既能够为第一转动轴9提供支撑力，又能够保证卷边柱12能够稳定的对钣金件进行卷边处理，底板1上表面的左部固定连接有支撑板13，支撑板13右侧面的上部固定连接有第二支撑块14，第二支撑块14正面的右侧通过轴承转动连接有第二固定杆15，第二固定杆15的两端均固定连接有摆动板16，两个摆动板16的正面均开设有槽口17，且第一固定杆6的两端分别位于两个槽口17的内部，支撑板13的右侧面固定连接有第三支撑块18，第三支撑块18的右侧面固定镶嵌有电机19，电机19的输出端固定连接有第二转动轴20，第二转动轴20的后端固定连接有转盘21，支撑板13的右侧面固定连接有第二固定块27，且第二固定块27与第二转动轴20之间通过轴承转动连接，既能够为第二转动轴20提供支撑力，又保证了转盘21能够稳定的转动，转盘21背面的左部通过轴承转动有第二固定柱22，第二固定柱22的后端固定连接有推板23，推板23的正面通过轴承转动连接有第三固定杆24，第三固定杆24的两端分别与两个摆动板16固定连接，启动电机19时能够使转盘21通过推板23推动两个摆动板16摆动，从而达到使橡胶块4持续推进的目的，底板1的上表面固定连接有两个相对称的支撑座30，两个支撑座30的上表面均开设有卡槽31，便于将两个钣金件分别放置到卡槽31内，从而便于对钣金件进行卷边处理，底板1的上表面固定连接有收集箱32，且收集箱32位于模具2的右下方，便于收集卷边处理后的钣金件。
21.工作原理：首先将两个钣金件分别放置在两个卡槽31内，然后启动正反转电机8使第一转动轴9带动转动板10做半圆周摆动，此时转动板10通过第一固定柱11带动卷边柱12在模具2的外表面做半圆周运动，从而实现对钣金件进行卷边处理的目的，当卷边柱12复位时，停止卷边，然后启动电机19，电机19通过第二转动轴20带动转盘21转动，转盘21通过第二固定柱22和推板23推动第三固定杆24使两个摆动板16向右摆动，此时两个摆动板16通过第一固定杆6向右推动两个推杆5，此时，两个橡胶块4向右推动钣金件，钣金件最后落到收集箱32内，从而解决了人工取出钣金件费时费力、效率低的问题。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。