一种工字钢加工用夹持设备的制作方法

1.本实用新型涉及工字钢技术领域。


背景技术：

2.工字钢也称为钢梁，是截面为工字形状的长条钢材。工字型钢分热轧工字钢和轻型工字钢。是截面形状为工字型的型钢，工字钢主要分为普通工字钢、轻型工字钢和低合金轻型工字钢三种。
3.目前，现有工字钢在加工时存在着一定的不足之处，因为一般工字钢需要人工进行夹持，因此工作人员力道有限，从而导致工字钢夹持不稳定导致偏差，从而降低了加工生产的效率，同时不能根据工字钢大小进行夹持固定，因此不便于工作人员的使用。


技术实现要素：

4.本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供一种工字钢加工用夹持设备，解决了需要人工进行夹持和不稳定性的问题。
5.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种工字钢加工用夹持设备，包括调节夹持机构和位于调节夹持机构上的辅助固定机构，所述调节夹持机构包括操作台，所述操作台的上方开设有滑槽，滑槽的内部设置有固定轴承，固定轴承中设有丝杆，丝杆的外部螺纹连接螺母，螺母的上方连接有夹板，所述丝杆与电机的输出轴相连接，所述辅助固定机构包括位于夹板上方的移动板，移动板的底部连接有连接柱，连接柱的底部固定有固定块，固定块的上方设置有弹簧，所述移动板的顶部螺纹连接有螺纹栓，螺纹栓的底部设置有连接块。
6.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
7.进一步，所述夹板的顶部开设有凹槽，所述连接柱位于凹槽的内部，所述弹簧套接在连接柱的外侧。
8.进一步，所述连接块的顶部开设有顶槽，顶槽内部固定有连接轴承，连接轴承的内侧与螺纹栓相连接。
9.进一步，所述连接块的底部连接有防滑垫，所述夹板的一侧开设有t型槽，t型槽的内部设置有滑块。
10.进一步，所述滑块的一侧固定有连接杆，所述滑块的内侧螺纹连接有固定栓，所述连接杆的一侧与移动板相连接。
11.进一步，所述固定栓的一端依次贯穿连接杆和滑块并延伸至t型槽的内部。
12.进一步，所述操作台的一侧与电机相连接，所述丝杆的外侧为两段螺纹，且丝杆的两段螺纹均为相反方向，且丝杆的两段螺纹均螺纹连接有螺母。
13.与现有技术相比，本技术的技术方案具有以下有益技术效果：
14.1、该工字钢加工用夹持设备，通过调节夹持机构中组件之间的配合，能够对不同大小的工字钢进行夹持固定，并且可以自动化进行夹持，因此提高了加工生产的效率。
15.2、该工字钢加工用夹持设备，通过辅助固定机构中组件之间的配合，能够有效的提高夹持固定是的稳定性，避免在加工时造成工字钢发生偏移，从而损坏工件。
附图说明
16.图1为本实用新型结构的示意图；
17.图2为本实用新型结构中的正视剖面图；
18.图3为本实用新型图2所示a部的局部放大示意图。
19.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
20.100调节夹持机构、200辅助固定机构、101操作台、102滑槽、103固定轴承、104丝杆、105螺母、106电机、107夹板、108凹槽、201移动板、202 连接柱、203固定块、204弹簧、205螺纹栓、206连接块、207顶槽、208连接轴承、209防滑垫、210t型槽、211固定栓、212滑块、213连接杆。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
22.请参阅图1
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3，本实施例中的一种工字钢加工用夹持设备，包括调节夹持机构100和位于调节夹持机构100上的辅助固定机构200，调节夹持机构100 可以根据工字钢的大小调节夹持，辅助固定机构200能够提高固定时的稳定性，以下进行详细说明。
23.为了实现调节夹持机构100中调节夹持的作用，如图2所示，本实施例中调节夹持机构100包括操作台101，操作台101的顶部开设有滑槽102，滑槽102的左侧壁固定连接有固定轴承103，固定轴承103的内侧固定连接有丝杆104，丝杆104的外侧螺纹连接有两个螺母105，操作台101的右侧固定安装有电机106，螺母105的顶部固定连接有夹板107，夹板107的顶部开设有凹槽108。
24.其中，丝杆104的外侧为两段螺纹，且丝杆104的两段螺纹均为相反方向，且丝杆104的两段螺纹均螺纹连接有螺母105，丝杆104的右端依次贯穿两个螺母105和操作台101并延伸至电机106的输出轴上。
25.另外，通过电机106转动，在配合固定轴承103、丝杆104和螺母105之间的配合，从而带动夹板107对工字钢进行夹持固定。
26.为了实现辅助固定机构200中辅助固定的作用，如图2和3所示，本实施例中辅助固定机构200包括位于两个夹板107上方的两个移动板201，移动板201的底部固定连接有连接柱202，连接柱202的底部固定连接有固定块 203，连接柱202的外侧套接有弹簧204，移动板201的顶部螺纹连接有螺纹栓205，螺纹栓205的外侧固定连接有连接轴承208，连接轴承208的外侧与连接块206固定连接，连接块206的底部固定连接有防滑垫209，两个夹板 107相背的一侧均开设有t型槽210，t型槽210的内部滑动连接有滑块212，两个滑块212相背的一侧均固定连接有连接杆213，滑块212的内侧螺纹连接有固定栓211。
27.其中，连接块206的顶部开设有顶槽207，连接轴承208位于顶槽207的内部，两个连接杆213相对的一侧分别与两个移动块201相连接，连接柱202 位于凹槽108的内部，连接柱202的底端依次贯穿夹板107和弹簧204并延伸至固定块203的顶部，两个螺纹栓205的底端
依次贯穿移动板201和连接块206并延伸至连接轴承208的内侧，两个固定栓211相对的一端依次贯穿连接杆213和滑块212并延伸至t型槽210的内部。
28.另外，通过向上拉动移动板201在连接柱202、固定块203、弹簧204、连接杆213、滑块212、固定栓211和t型槽210的配合下，能够根据工字钢的高度来调节辅助固定的高度，同时在螺纹栓205、连接块206、连接轴承208 和防滑垫209的配合下，能够有效提高对工字钢的夹持。
29.上述实施例的工作原理为：通过启动电机106，在固定轴承103和操作台 101的支撑作用下，电机106带动丝杆104转动，丝杆104带动两个螺母105 进行相对或者相背的方向移动，同时螺母105带动夹板107对工字钢进行夹持固定，然后根据工字钢的高度向上拉动移动板201，移动板201通过连接柱 201和固定块203向上对弹簧204进行挤压，同时在t型槽210和滑块212 的配合下，移动板201带动连接杆213向上移动，当夹板107对工字钢固定时，松开对移动板201的拉力，通过弹簧204的弹力恢复作用下，使连接块 206和防滑垫209对工字钢进行固定，同时配合固定栓211对连接杆213进行固定，然后在连接轴承208的支撑作用下，转动螺纹栓205带动连接块206 和防滑垫209紧固工字钢的夹持。
30.以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。