一种新型高速模切机缓冲机构的制作方法

1.本实用新型涉及模切机技术领域，具体为一种新型高速模切机缓冲机构。


背景技术：

2.模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、eva、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备。
3.经检索，公告号为cn214490834u中国专利，公开了一种新型高速模切机缓冲机构，包括下模、图案板和底座，下模的顶部中心处嵌入设置有图案板、下模的下方活动连接有底座，底座的顶部左右两侧嵌入设置有缓冲组件；该种新型高速模切机缓冲机构，通过设置有螺纹柱，螺纹柱设置于图案板与下模之间，通过螺纹柱能够将图案板锁止在下模上，当下模上下移动时，图案板的位置始终能够得到良好的限位，减少图案板的跳动，保障图案的清晰度，同时延长图案板的使用寿命。
4.上述专利存在以下缺陷：上述装置在对底座进行移动时，进而会因弹簧，会使下模来回进行上下振动，进而可能会使下模在移动时，使下模晃动厉害可能会使下模受到碰撞受损，或者剧烈晃动容易造成下模内部零件损坏。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型高速模切机缓冲机构，解决了上述背景技术提到的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种新型高速模切机缓冲机构，包括底座，所述底座上开设有第一槽孔和第二槽孔，所述第二槽孔内设置有缓冲机构，所述缓冲机构包括套筒，所述套筒的内壁固定有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶部固定有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定在下模的底部，所述第一槽孔的内壁固定有气缸，所述气缸内活塞连接有活塞杆，所述活塞杆的底部固定有连接板，所述连接板的底部固定有滚轮，所述第一槽孔内设置有限位机构。
9.优选的，所述限位机构包括支撑板，所述支撑板的顶部固定有固定板，所述固定板的顶部固定在第一槽孔的内壁。
10.优选的，所述支撑板的底部滑动安装有活动杆，所述活动杆靠近固定板的一端铰接有传动杆，所述传动杆远离活动杆的一端铰接在固定块上，所述固定块的底部固定在连接板的顶部。
11.优选的，所述活动杆的一端固定有限位块，所述活动杆的另一端固定有第一连接块。
12.优选的，所述套筒的侧壁开设有通孔，所述支撑柱的外壁开设有限位槽。
13.优选的，所述第一连接块靠近固定板的一侧固定有弹簧，所述弹簧远离第一连接块的一侧固定在第二连接块上，所述第二连接块的顶部固定在支撑板的底部。
14.(三)有益效果
15.本实用新型提供了一种新型高速模切机缓冲机构。具备以下有益效果：
16.(1)、该新型高速模切机缓冲机构，当对底座进行移动时，通过启动气缸，使活塞杆向下移动，使连接板带动滚轮向下移动，使滚轮从第一槽孔中伸出，当连接板向下移动的同时，通过限位机构的配合，使限位块通过通孔伸进限位槽中，进而对支撑柱进行限位，使支撑柱固定，进而可以防止在对底座进行移动时，因缓冲弹簧的作用，带动支撑柱和下模进行上下晃动，可能会造成下模损坏。
17.(2)、该新型高速模切机缓冲机构，当底座移动到指定位置时，通过启动气缸，进而使活塞杆带动连接板和滚轮向上移动，使滚轮伸进第一槽孔中，通过限位机构的配合，使限位块从套筒中伸出，进而解除对支撑柱的限位，可以正常使用缓冲弹簧，使模切机工作时，进行缓冲工作。
附图说明
18.图1为本实用新型正视结构示意图；
19.图2为本实用新型图1的a结构放大示意图；
20.图3为本实用新型图2的b结构放大示意图。
21.图中：1、底座；2、第一槽孔；3、第二槽孔；4、缓冲机构；41、套筒；42、缓冲弹簧；43、支撑柱；5、下模；6、气缸；7、活塞杆；8、连接板；9、滚轮；10、限位机构；101、支撑板；102、活动杆；103、传动杆；104、固定块；105、限位块；106、第一连接块；107、弹簧；108、第二连接块；11、固定板；12、通孔；13、限位槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型高速模切机缓冲机构，包括底座1，底座1上开设有第一槽孔2和第二槽孔3，第二槽孔3内设置有缓冲机构4，缓冲机构4包括套筒41，套筒41固定在第二槽孔3的内壁，套筒41的内壁固定有缓冲弹簧42，缓冲弹簧42的顶部固定有支撑柱43，支撑柱43的顶部固定在下模5的底部，第一槽孔2的内壁固定有气缸6，气缸6内活塞连接有活塞杆7，活塞杆7的底部固定有连接板8，连接板8的底部固定有滚轮9，第一槽孔2内设置有限位机构10，当对底座1进行移动时，通过启动气缸6，控制活塞杆7向下移动，使连接板8向下移动，使滚轮9向下移动，使滚轮9从第一槽孔2中伸出，进而通过滚轮9方便对底座1进行移动。
24.上述限位机构10包括支撑板101，支撑板101的顶部固定有固定板11，固定板11的顶部固定在第一槽孔2的内壁，支撑板101的底部滑动安装有活动杆102，活动杆102靠近固
定板11的一端铰接有传动杆103，传动杆103远离活动杆102的一端铰接在固定块104上，固定块104的底部固定在连接板8的顶部，活动杆102的一端固定有限位块105，活动杆102的另一端固定有第一连接块106，套筒41的侧壁开设有通孔12，支撑柱43的外壁开设有限位槽13，当连接板8向下移动的同时，使连接板8带动固定块104向下移动，通过传动杆103，使活动杆102向套筒41靠近，使弹簧107拉伸，进而当活动杆102移动到指定位置时，会使限位块105通过通孔12伸进限位槽13中，进而对支撑柱43进行限位，进而可以防止在对底座1进行移动时，因缓冲弹簧42的作用，带动支撑柱43和下模5进行上下晃动，可能会造成下模5损坏。第一连接块106靠近固定板11的一侧固定有弹簧107，弹簧107远离第一连接块106的一侧固定在第二连接块108上，第二连接块108的顶部固定在支撑板101的底部，当底座1移动到指定位置时，通过启动气缸6，进而使活塞杆7带动连接板8和滚轮9向上移动，使滚轮9伸进第一槽孔2中，通过限位机构10的配合，使限位块105从套筒41中伸出，进而解除对支撑柱43的限位，进而可以正常使用缓冲弹簧42，使模切机工作时，进行缓冲工作。
25.工作时(或使用时)，当对底座1进行移动时，通过启动气缸6，控制活塞杆7向下移动，使连接板8向下移动，使滚轮9向下移动，使滚轮9从第一槽孔2中伸出，进而通过滚轮9方便对底座1进行移动，当连接板8向下移动的同时，使连接板8带动固定块104向下移动，通过传动杆103，使活动杆102向套筒41靠近，使弹簧107拉伸，进而当活动杆102移动到指定位置时，会使限位块105通过通孔12伸进限位槽13中，进而对支撑柱43进行限位，进而可以防止在对底座1进行移动时，因缓冲弹簧42的作用，带动支撑柱43和下模5进行上下晃动，可能会造成下模5损坏，当底座1移动到指定位置时，通过启动气缸6，进而使活塞杆7带动连接板8和滚轮9向上移动，使滚轮9伸进第一槽孔2中，当连接板8向上移动时，通过固定块104、传动杆103的配合使活动杆102远离套筒41，进而使活动杆102带动限位块105从限位槽13中移出，进而可以解除对支撑柱43的限位，进而可以正常使用缓冲弹簧42，使模切机工作时，进行缓冲工作。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。