一种矿用防爆潜水排沙电泵的制作方法

1.本实用新型属于潜水排沙电泵技术领域，具体为一种矿用防爆潜水排沙电泵。


背景技术：

2.潜水排沙电泵是一种泵与电机连体，并同时潜入液下工作的泵类产品，与一般卧式泵或立式污水泵相比，排污泵结构紧凑、占地面积小，现有的潜水排沙电泵在运作时无法将内部的热量排出，因此内部过热会导致其自爆，为了防止其自爆，因此需要一种矿用防爆潜水排沙电泵。
3.其中，经检索发现，有一篇专利号为cn202022404973.5一种矿用隔爆型潜水排沙电泵的防淤装置，泵体，所述泵体的一端外表面设置有泵头，所述泵体的另一端外表面设置有泵底，所述泵底的外壁设置有排放口，所述泵底的一端外表面设置有防淤罩，所述泵头的一端外表面设置有挂环与提拉把，所述挂环位于提拉把的下方，该种新型具有避免泵体固深的陷入至淤泥中，使用的效果相对于传统方式更好的效果；其中，不足点如下：
4.经研究分析发现，该种潜水排沙电泵虽然具有隔爆作用，但是由于没有设置可以将电泵内部热量排出的结构，因此无法在根源上减少电泵的自爆，这样任然会导致工作人员的伤亡，并且该种电泵没有设置可以使电泵的蜗壳与外部管道进行快速连接的结构，因此只能通过螺栓进行连接，浪费时间，并且该电泵没有设置密封结构，这就使管道排水时会出现泄露情况，因此导致排污量降低。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于：为了解决上述的问题，提供一种矿用防爆潜水排沙电泵。
6.本实用新型采用的技术方案如下：一种矿用防爆潜水排沙电泵，包括泵体、底座、电机壳、电缆、蜗壳、管道，所述底座顶部配套设置有泵体，所述泵体顶部配套设置有电机壳，所述电机壳顶部配套设置有电缆，所述底座与泵体之间配套设置有蜗壳，所述泵体外部设置有管道，所述管道一端设置有管道密封结构，所述蜗壳排水口一端设置有管道快速连接结构，所述电机壳外侧设置有防爆散热结构；
7.所述防爆散热结构包括防爆壳、循环水泵、散热管、硅胶散热片、散热鳍片，其中，所述电机壳外侧通过支撑板安装有防爆壳，所述防爆壳内部底部安装有循环水泵，所述电机壳外侧安装有散热管，且散热管为“s”环绕设置于电机壳外侧，且散热管两端均与循环水泵连接，所述散热管外部与防爆壳内壁之间贴合设置有硅胶散热片，所述防爆壳外壁靠近硅胶散热片一端安装有散热鳍片。
8.其中，所述管道密封结构包括密封管头、密封圈，所述管道的进水口一端安装有密封管头，所述密封管头的进水口外侧安装有密封圈。
9.其中，所述密封圈的数量为四个，呈上下并排设置。
10.其中，所述管道快速连接结构包括限位管、管槽、安装架、弹簧伸缩杆、连接板、拉环、固定杆，其中，所述管道的进水口处靠近密封管头外侧安装有限位管，所述蜗壳的排水
口外侧设置有管槽，所述蜗壳的排水口外侧两端均安装有安装架，所述安装架内侧一端通过弹簧伸缩杆安装有连接板，所述连接板一端安装有拉环，所述连接板另一端安装有固定杆。
11.其中，所述限位管与管槽呈契合设置，且限位管两端均设置有限位孔，且限位孔与固定杆契合，且固定杆延伸至管槽内部。
12.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，通过设置管道密封结构，通过使密封管头、密封圈之间配合使用，可以防止管道连接处出现泄露情况，从而使管道内部的压力增大从而增大排污量。
14.2、本实用新型中，通过设置防爆散热结构，通过使防爆壳、循环水泵、散热管、硅胶散热片、散热鳍片之间配合使用，可以对电泵内部无法正常排出的热能排出，降低电泵整体的内部温度，从而防止电泵出现自爆的情况，提高了工人的人身安全。
15.3、本实用新型中，通过设置管道快速连接结构，通过使限位管、管槽、安装架、弹簧伸缩杆、连接板、拉环、固定杆之间配合使用，可以替代传统的通过螺栓连接蜗壳排出口与管道的方法，可以快速高效的对管道进行连接，提高了连接的效率，并且减少了施工时间。
附图说明
16.图1为本实用新型的正面整体结构示意简图；
17.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意简图；
18.图3为本实用新型图2中b处放大结构示意简图。
19.图中标记：1、泵体；101、底座；102、电机壳；103、电缆；104、蜗壳； 2、管道；201、密封管头；202、密封圈；3、防爆壳；301、循环水泵；302、散热管；303、硅胶散热片；304、散热鳍片；4、限位管；5、管槽；6、安装架； 601、弹簧伸缩杆；602、连接板；603、拉环；604、固定杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型中：
22.参照图1-3，一种矿用防爆潜水排沙电泵，包括泵体1、底座101、电机壳 102、电缆103、蜗壳104、管道2，底座101顶部配套设置有泵体1，泵体1顶部配套设置有电机壳102，电机壳102顶部配套设置有电缆103，底座101与泵体1之间配套设置有蜗壳104，泵体1外部设置有管道2，管道2一端设置有管道密封结构，蜗壳104排水口一端设置有管道快速连接结构，电机壳102外侧设置有防爆散热结构；
23.防爆散热结构包括防爆壳3、循环水泵301、散热管302、硅胶散热片303、散热鳍片304，其中，电机壳102外侧通过支撑板安装有防爆壳3，防爆壳3内部底部安装有循环水泵301，电机壳102外侧安装有散热管302，且散热管302 为“s”环绕设置于电机壳102外侧，且散热管302两端均与循环水泵301连接，散热管302外部与防爆壳3内壁之间贴合设置有硅胶散热片303，防爆壳3外壁靠近硅胶散热片303一端安装有散热鳍片304；
24.通过打开循环水泵301，使其将为密闭设置的散热管302内部的制冷液进行循环流动，通过不断循环流动的制冷液对电机壳102进行散热，并且通过利用硅胶散热片303的导热性将散热管302内部吸收了热量的制冷液传导给散热管 302表面的温度传导在防爆壳3上，最后通过散热鳍片304将防爆壳3表面的温度导出外界，使电机壳102内部的热能减少便使得潜水排沙电泵的整体温度下降，从而起到防止电泵自爆的作用。
25.参照图2，进一步的，管道密封结构包括密封管头201、密封圈202，管道2的进水口一端安装有密封管头201，密封管头201的进水口外侧安装有密封圈 202；
26.通过使密封管头201插入蜗壳104的排出口内，并使密封圈202对蜗壳104 的排出口进行密封，防止出现泄露的情况。
27.参照图2，进一步的，密封圈202的数量为四个，呈上下并排设置。
28.参照图3，进一步的，管道快速连接结构包括限位管4、管槽5、安装架6、弹簧伸缩杆601、连接板602、拉环603、固定杆604，其中，管道2的进水口处靠近密封管头201外侧安装有限位管4，蜗壳104的排水口外侧设置有管槽5，蜗壳104的排水口外侧两端均安装有安装架6，安装架6内侧一端通过弹簧伸缩杆601安装有连接板602，连接板602一端安装有拉环603，连接板602另一端安装有固定杆604；
29.工作人员通过将拉环603向一端拉动，从而使得连接板602移动，从而带动弹簧伸缩杆601收缩，收缩的同时会同时带动固定杆604同向移动，当将固定杆604拉出管槽5内部时，工作人员将管道2一端的限位管4插入管槽5内，然后松开拉环603，使固定杆604在弹簧伸缩杆601的回弹下穿过限位管4两端设置的限位孔进入管槽5内部，对管道2进行快速连接。
30.参照图3，进一步的，限位管4与管槽5呈契合设置，且限位管4两端均设置有限位孔，且限位孔与固定杆604契合，且固定杆604延伸至管槽5内部。
31.参照图1，进一步的，循环水泵301与外界电源通过开关电性连接。
32.工作原理：首先工作人员先对管道2与蜗壳104的排水口之间进行连接，此时工作人员通过将拉环603向一端拉动，从而使得连接板602移动，从而带动弹簧伸缩杆601收缩，收缩的同时会同时带动固定杆604同向移动，当将固定杆604拉出管槽5内部时，工作人员将管道2一端的限位管4插入管槽5内，然后松开拉环603，使固定杆604在弹簧伸缩杆601的回弹下穿过限位管4两端设置的限位孔进入管槽5内部，对管道2进行快速连接，然后，通过使密封管头201插入蜗壳104的排出口内，并使密封圈202对蜗壳104的排出口进行密封，然后工作人员通过启动排沙电泵外部的电源，通过电缆103启动电机壳102 内部的电机使其带动带动叶轮旋转，由于叶片的离心作用，使水以很大的流速和很高的压力通过底座101底部的进水口进入并经蜗壳104通过管道2排出，装置运行期间，工人可以通过打开循环水泵301，使其将为密闭设置的散热管 302内部的制冷液进行循环流动，通过不断循环流动的制冷液对电机壳102进行散热，并且通过利用硅胶散热片303的导热性将散热管302内部吸收了热量的制冷液传导给散热管302表面的温度传导在防爆壳3上，最后通过散热鳍片304 将防爆壳3表面的温度导出外界，使电机壳102内部的热能减少便使得潜水排沙电泵的整体温度下降，从而起到防止电泵自爆的作用。
33.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型
的保护范围之内。