一种智能调压增压泵的制作方法

1.本实用新型属于泵类技术领域，涉及一种智能调压增压泵。


背景技术：

2.增压泵，顾名思义就是用来增压的泵，其用途主要有热水器增压用、高楼低水压、桑拿浴、洗浴等加压用、公寓最上层水压不足的加压、太阳能自动增压、反渗透净水器增压用等等。现有增压泵一般以电动水压泵及手动液压泵居多，其中电动水压泵是 由电机直接驱动偏心轮轴或齿轮，再由偏心轮连杆带动活塞，或齿轮带动柱塞往复运动进行吸水排水而产生高压。由于电动水压泵存在连接结构复杂、体积庞大、笨重、移动不便的现象，容易造成现场使用时人力、物力 资源的浪费，且最大适用压力大多不超过300kg，当过高压力时即会产生 反馈现象造成升压慢，不易保压，工作能效差而影响使用现象，同时当扭力、推力或压力过大时电机及机械部分会产生高达80分贝的噪音，而手动液压泵因排量小只能在仪表安装作业中使用，同时损坏后拆卸更换不便，导致维修成本上升。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种体积小且便于携带并用于解决上述问题的增压泵。
4.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种智能调压增压泵，包括带有出水接头和进水接头的泵体，该泵体上设置有便于气体进入的气路头，且该泵体上还设置有用于调压的调压机构，其特征在于，还包括设置于泵体内的活塞以及与活塞相连接的导向机构，所述的泵体由上壳体以及与上壳体拼接固连的下壳体组成，且上壳体和下壳体之间形成泵腔，该泵腔通过活塞分隔形成上压腔和下压腔，上述出水接头和进水接头与下壳体通过连接壳套相连接，且连接壳套上开设有使出水接头和进水接头相连通的连通流道，所述的上壳体上设置有与其相固连且供导向机构安装的装配单元，所述的装配单元与下壳体之间设置有与装配单元和下壳体相连接且用于调压的调节单元。
5.在上述的一种智能调压增压泵中，所述的上壳体和下壳体通过若干个螺柱相固连，所述的上壳体和下壳体的连接处设置有折边，上述若干个螺柱均设置于折边上。
6.在上述的一种智能调压增压泵中，所述的装配单元由与上壳体相卡接固连的装配壳以及设置于装配壳体上且与其相固连的上盖组成。
7.在上述的一种智能调压增压泵中，所述的调节单元由两个气路接头和气管组成，且气管的两端分别与两个气路接头相固连，两个所述气路接头分别设置于装配壳和下壳体上。
8.在上述的一种智能调压增压泵中，所述的泵体内设置有加强上壳体和下壳体连接处密封性且与活塞相配合的滑动套，且滑动套与活塞之间设置有加强密封性的密封圈，所述的上壳体和下壳体的内周壁上均设置有限制滑动套位置的限位部。
9.在上述的一种智能调压增压泵中，所述的导向机构由导向塞、导向杆、导向套、弹
簧、锁紧螺母和两个挡环组成，且上述导向塞、导向套、导向杆、弹簧和两个挡环均为同轴设置，所述的导向杆的下端与所述活塞相固连，所述的导向塞设置于装配壳内，该导向塞呈中空设置，且该导向塞的内部横截面呈阶梯结构设置，两个所述挡环设置于导向塞内，且位于导向塞的两端开口处，所述的弹簧套设于导向杆上，且弹簧的两端分别与两个挡环相抵触，所述的锁紧螺母设置于导向杆上，且与其相固连，并位于两个挡环的上方处，导向套套设于导向杆上。
10.在上述的一种智能调压增压泵中，上述位于装配壳处的气路接头设置于导向塞处，所述的导向塞位于气路接头处的外周壁上开设有环形槽，该环形槽与装配壳和导向塞的配合形成排气腔，所述的导向塞与装配壳之间设置有嵌设于导向塞内且用于加强密封性的两个密封圈，所述的装配壳位于排气腔处设置有排气口，该排气口处设置有与其相固连的消音器。
11.在上述的一种智能调压增压泵中，所述的下壳体上开设有供连接壳套伸入安装的装配孔，该下壳体位于装配孔处的内周壁上设置有轴向向上凸起且用于加强连接处密封性的凸起部。
12.在上述的一种智能调压增压泵中，所述的活塞与连接壳套之间设置有与活塞相卡接的连接杆，且连接杆与活塞呈同轴设置，所述的连接杆的下端穿进连接壳套内且与其滑动连接，且连接杆位于连接壳套处套设有加强密封性的密封套，所述的连接壳套上开设有供连接杆滑动伸入且与连通流道相连通的滑动道，所述的连接壳套内设置有与其相卡接且用于限制密封套位置的限位卡环，该限位卡环设置于滑动道内。
13.在上述的一种智能调压增压泵中，所述的导向杆的下端与连接杆相固连，所述的导向杆与连接杆的连接处也套设有密封圈，且导向杆上还套设有用于限制该密封圈位置的锁紧帽。
14.与现有技术相比，本智能调压增压泵具有以下优点：
15.1、出水接头和进水接头与下壳体通过连接壳套相连接，且连接壳套上开设有使出水接头和进水接头相连通的连通流道，上述出水接头和进水接头内均设置有单向阀结构，上壳体上设置有与其相固连且供导向机构安装的装配单元，装配单元与下壳体之间设置有与装配单元和下壳体相连接且用于调压的调节单元，上述结构的设置，便于携带和维修更换，同时降低更换成本。
附图说明
16.图1是本智能调压增压泵中的立体结构示意图。
17.图2是本智能调压增压泵中的剖视结构示意图。
18.图中，1、出水接头；2、进水接头；3、气路头；4、活塞；5、上壳体；6、下壳体；7、连接壳套；8、连通流道；9、折边；10、装配壳；11、上盖；12、气路接头；13、气管；14、滑动套；15、密封圈；16、限位部；17、导向塞；18、导向杆；19、导向套；20、弹簧；21、锁紧螺母；22、挡环；23、环形槽；24、消音器；25、装配孔；26、凸起部；27、连接杆；28、密封套；29、滑动道；30、限位卡环；31、锁紧帽。
具体实施方式
19.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
20.如图1、图2所示，本智能调压增压泵，包括带有出水接头和进水接头的泵体，该泵体上设置有便于气体进入的气路头，且该泵体上还设置有用于调压的调压机构，还包括设置于泵体内的活塞以及与活塞相连接的导向机构，泵体由上壳体以及与上壳体拼接固连的下壳体组成，且上壳体和下壳体之间形成泵腔，该泵腔通过活塞分隔形成上压腔和下压腔，上压腔和下压腔可设置压力传感器，用于检测压力，当压力过大或过小，可通过plc程序进行控制进气和排气，提高运行时的智能化程度，从而保证运行时的稳定性，上述出水接头和进水接头与下壳体通过连接壳套相连接，且连接壳套上开设有使出水接头和进水接头相连通的连通流道，上述出水接头和进水接头内均设置有单向阀结构，上壳体上设置有与其相固连且供导向机构安装的装配单元，装配单元与下壳体之间设置有与装配单元和下壳体相连接且用于调压的调节单元，装配单元由与上壳体相卡接固连的装配壳以及设置于装配壳体上且与其相固连的上盖组成，装配壳与上壳体之间可设置加强密封性的密封圈，上壳体上开设有供装配壳伸入安装的开口槽，调节单元由两个气路接头和气管组成，且气管的两端分别与两个气路接头相固连，两个所述气路接头分别设置于装配壳和下壳体上，且分别与相对应装配壳和下壳体相固连，导向机构由导向塞、导向杆、导向套、弹簧、锁紧螺母和两个挡环组成，且上述导向塞、导向套、导向杆、弹簧和两个挡环均为同轴设置，导向杆的下端与所述活塞相固连，导向塞设置于装配壳内且与其相滑动连接，该导向塞呈中空设置，且该导向塞的内部横截面呈阶梯结构设置，两个所述挡环设置于导向塞内，且位于导向塞的两端开口处，弹簧套设于导向杆上，且弹簧的两端分别与两个挡环相抵触，锁紧螺母设置于导向杆上，且与其相固连，并位于两个挡环的上方处，导向套套设于导向杆上，且与相对应挡环相卡接配合，并位于弹簧和导向杆之间，上述其中一个挡环通过弹簧与导向塞的阶梯面相抵触，上述导向套设置于该挡环上，另一个挡环与导向塞相卡接配合，并通过锁紧螺母对其限位锁紧，活塞与连接壳套之间设置有与活塞相卡接的连接杆，且连接杆与活塞呈同轴设置，所述的连接杆的下端穿进连接壳套内且与其滑动连接，且连接杆位于连接壳套处套设有加强密封性的密封套，连接壳套上开设有供连接杆滑动伸入且与连通流道相连通的滑动道，上述密封套设置于滑动道内，且密封套的横截面呈中空的t形结构，连接壳套内设置有与其相卡接且用于限制密封套位置的限位卡环，该限位卡环设置于滑动道内。
21.进一步细说，为了便于装配，同时保证连接处的密封性，上壳体和下壳体通过若干个螺柱相固连，上壳体和下壳体的连接处设置有折边，上述若干个螺柱均设置于折边上，上壳体和下壳体的折边在装配后形成八字形结构，泵体内设置有加强上壳体和下壳体连接处密封性且与活塞相配合的滑动套，且滑动套与活塞之间设置有加强密封性的密封圈，该密封圈嵌设于所述活塞上，上壳体和下壳体的内周壁上均设置有限制滑动套位置的限位部，该限位部与相对应滑动套之间可设置加强密封性的密封垫，同时该密封垫可防止装配后的碰撞磨损。
22.进一步细说，为了便于排气，同时防止噪音过高，上述位于装配壳处的气路接头设置于导向塞处，导向塞位于气路接头处的外周壁上开设有环形槽，该环形槽与装配壳和导向塞的配合形成排气腔，导向塞与装配壳之间设置有嵌设于导向塞内且用于加强密封性的
两个密封圈，两个所述密封圈分别设置于环形槽的两侧，装配壳位于排气腔处设置有排气口，该排气口处设置有与其相固连的消音器，上述导向塞位于环形槽处设置有波浪凸起。
23.进一步细说，为了保证连接处的密封性，下壳体上开设有供连接壳套伸入安装的装配孔，该下壳体位于装配孔处的内周壁上设置有轴向向上凸起且用于加强连接处密封性的凸起部，装配后的连接壳套与凸起部向卡接配合，连接壳套与下壳体之间也可设置加强密封性的密封圈，导向杆的下端与连接杆相固连，所述的导向杆与连接杆的连接处也套设有密封圈，且导向杆上还套设有用于限制该密封圈位置的锁紧帽。
24.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。