一种用于医用胶囊的加工模具及其烘干系统的制作方法

1.本实用新型涉及一种用于医用胶囊的加工模具及其烘干系统。


背景技术：

2.在现有的用于加工和/或生产医用胶囊的过程中，通常需要对待加工的胶囊表面进行烘干的步骤。然而，用于加工和/生产医用胶囊的模具底板通常不设置通孔或排风结构，当用于烘干的风沿模具吹向底板后，风会由于受到底板的阻力而从该底板处反弹。反弹后的风会再次吹向待加工的医用胶囊表面，此时，待加工的医用胶囊表面会由于受力不均，和/或表面温度不均等因素，而使其表面干燥不均匀，甚至损坏胶囊表面，而不能正常使用。这极大地降低了医用胶囊的生产率。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在于提供一种用于医用胶囊的加工模具及其烘干系统，以解决如下技术问题：
4.如何使得从出风口吹出的风大部分排出，从而使得风不会从模具的底板处反弹而影响医用胶囊的加工。
5.为实现上述目的，本实用新型的第一方面提供如下技术方案：一种用于医用胶囊的加工模具，其包括：
6.底板，其上以等距的方式设置有多个模针，所述多个模针设置为以垂直于所述底板的一侧方向同向延伸相同的距离；以及
7.多个通孔，其设置在所述底板上，且所述多个通孔的每一个朝向所述多个模针的一侧设置有环形切口。
8.根据本实用新型第一方面的实施方式，所述多个模针的每一个的远离所述底板的一端设置为对应于医用胶囊内表面的球面形状。
9.根据本实用新型第一方面的实施方式，所述多个模针的数量为30个，且所述多个模针以并排的方式沿所述底板的中轴线排列在所述底板上。
10.根据本实用新型第一方面的实施方式，所述多个通孔与所述多个模针在水平方向上错位排列。
11.根据本实用新型第一方面的实施方式，所述多个通孔中的任意一个和与之相邻的模针之间的距离范围在7-9mm之间。
12.根据本实用新型第一方面的实施方式，所述多个通孔中的每一个的直径范围在3-4.5mm之间。
13.根据本实用新型第一方面的实施方式，所述多个通孔沿所述底板的长边排列两排，且该两排所述多个通孔分别设置在所述多个模针的两侧。
14.本实用新型的第二方面提供如下技术方案：一种用于医用胶囊的烘干系统，其包括如本实用新型第一方面所述的用于医用胶囊的加工模具以及送风系统，所述送风系统设
置在用于医用胶囊的加工模具的正上方。
15.根据本实用新型第二方面的实施方式，所述送风系统包括多个出风口，由所述多个出风口送出的风沿所述多个模针的外壁朝向底板流动，并沿切口穿过通孔后流出。
16.与现有技术相比，本实用新型能够达到的有益效果是：
17.本实用新型的用于加工医用胶囊的模具底板处设置了多个用于排风的通孔，使得从出风口吹出的风可以大部分通过该通孔排出，从而使得风不会从模具的底板处反弹而影响医用胶囊的加工。
附图说明
18.图1为现有技术中的医用胶囊加工模具的立体图。
19.图2为本实用新型的医用胶囊加工模具的立体图。
20.图3为本实用新型的医用胶囊加工模具的侧视图。
21.图4为本实用新型的医用胶囊加工模具的俯视图。
22.图5为图3中框选区域a的剖面图。
23.图6为本实用新型的医用胶囊加工模具带有烘干系统的示意图。
24.附图标记说明
25.10、底板；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
20、模针；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
30、通孔；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
31、环形切口；
26.100、送风系统；
ꢀꢀꢀꢀ
101、出风口；
具体实施方式
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
29.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可
以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
31.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
32.以下将结合附图，对本实用新型实施例做进一步说明。本领域技术人员应理解的是，本实用新型所描述的实施例仅是示范性实施例。
33.第一方面
34.如图1至图5所示，本发明的第一方面涉及一种用于医用胶囊的加工模具，其包括：
35.底板10，其上以等距的方式设置有多个模针20，所述多个模针20设置为以垂直于所述底板10的一侧方向同向延伸相同的距离；以及
36.多个通孔30，其设置在所述底板10上，且所述多个通孔30的每一个朝向所述多个模针20的一侧设置有环形切口31。
37.具体而言，底板10大体上为矩形形状，其上设置有模针20，在对医用胶囊的加工模具进行加工的过程中，使用者可将多个模具的底板10并排设置，从而可以同时加工多个医用胶囊。
38.更具体而言，环形切口31用于为从出风口101(参见图5)吹出的风提供流动导向，使得从出风口101吹出的风可以大部分通过该环形切口31通过通孔30流出。
39.更具体而言，通孔30在底板10上错位排列，是为了更大程度地为从出风口101处吹出的风提供更多和更大面积的流通通道。
40.根据本实用新型第一方面的实施方式，所述多个模针20的每一个的远离所述底板10的一端设置为对应于医用胶囊内表面的球面形状。
41.具体而言，模针20的直径大小可根据医用胶囊的种类而设定为具有不同的直径尺寸。更具体而言，模针20的直径尺寸范围在4-7mm之间。
42.根据本实用新型第一方面的实施方式，所述多个模针20的数量为30个，且所述多个模针20以并排的方式沿所述底板10的中轴线排列在所述底板10上。
43.具体而言，每相邻的模针20之间具有相同的距离，从而保证在医用胶囊的加工过程中，每一个模针的单位表面积可以均匀受力，同时也保证每一个模针的单位表面积可以升高相同的温度和/或得到相同的烘干程度。
44.根据本实用新型第一方面的实施方式，所述多个通孔30与所述多个模针20在水平方向上错位排列。
45.根据本实用新型第一方面的实施方式，所述多个通孔30中的任意一个和与之相邻的模针20之间的距离范围在7-9mm之间，且根据本实用新型第一方面的实施方式，所述多个通孔30中的每一个的直径范围在3-4.5mm之间，从而进一步保证从出风口101吹出的风可以大部分通过该环形切口31通过通孔30流出。
46.本领域技术人员应理解的是，上述所述多个通孔30中的任意一个和与之相邻的模针20之间的距离范围以及所述多个通孔30中的每一个的直径范围仅是本实用新型的一种实施方式，使用者可根据实际需要，任意调整通孔30与其相邻的模针20之间的距离，和/或
调整通孔30的直径，从而可以适用于更多种尺寸的医用胶囊的加工和/或生产。
47.根据本实用新型第一方面的实施方式，所述多个通孔30沿所述底板10的长边排列两排，且该两排所述多个通孔30分别设置在所述多个模针20的两侧。
48.具体而言，依据动力学理论，根据风的流动方向，风可以向多个角度流通，因此将通孔30设置在模针20的两侧，可以进一步确保从出风口101吹出的风在流过模针20表面后，能够大部分通过设置在模针两侧的通孔30流出。
49.第二方面
50.如图1至图5所示，尤其参照图5，本发明的第二方面涉及一种用于医用胶囊的烘干系统，其包括如本实用新型第一方面所述的用于医用胶囊的加工模具以及送风系统100，所述送风系统100设置在用于医用胶囊的加工模具的正上方。
51.根据本实用新型第二方面的实施方式，所述送风系统100包括多个出风口101，所述多个出风口101中的每一个设置为分别对应于多个模针20的每一个。
52.根据本实用新型第二方面的实施方式，由所述多个出风口101送出的风沿所述多个模针20的外壁朝向底板10流动，并沿切口31穿过通孔30后流出。
53.如图5所示，图5中的箭头a和箭头b示范性地示出了其中一个出风口101送出的风朝向底板10中的通孔30(图中未示出)流动的示意图，通过图5可以看出，从出风口101送出的风可以大部分通过通孔30流出而不会再从底板10处反弹，从而保证了医用胶囊在烘干过程中的质量。
54.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。