鼻梁线高速挤出机的制作方法

1.本实用新型涉及鼻梁线加工领域，特别涉及一种鼻梁线高速挤出机。


背景技术：

2.鼻梁条顾名思义是用在口罩里面的一根细胶条，起着口罩固定在鼻梁上的作用，所以鼻梁条又称全塑鼻梁条、鼻梁筋、鼻梁线，全塑口罩鼻梁条全部由聚烯烃树脂制成，将聚烯烃树脂材料投至挤塑机内并挤出即可形成鼻梁线/条，有些鼻梁线内会设置铁丝使其更就有柔韧性和定型作用，而现有的铁丝在鼻梁线成型后穿插在鼻梁线内，不能在鼻梁线挤出时同步设置在鼻梁线内，生产效率较低，并且鼻梁线由水进行降温，由于对鼻梁线冷却后的水会升温，现有的大多在水槽上方设多个水龙头，水槽上开设排水口，不断的向水槽内通入凉水替代升温的水，严重的造成了水资源的浪费。
3.因此，发明一种鼻梁线高速挤出机来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种鼻梁线高速挤出机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种鼻梁线高速挤出机，包括机座、挤出机、铁丝盘和冷却箱，所述挤出机安装在机座的上方，所述挤出机的输出端法兰安装有机头，所述机头的一侧开设有出料口，所述铁丝盘设置在机头出料口的后侧，所述冷却箱设在机头出料口的一侧，所述机头远离出料口的一侧开设有铁丝进口，所述冷却箱的内部设有水箱，所述水箱的外侧边安装有电子制冷片，所述水箱的两端部均开设有用于鼻梁线通过的线孔。
6.可选的，所述挤出机包括螺杆部分和外筒部分，所述挤出机螺杆部分的端部连接有减速机，所述挤出机外筒部分与减速机法兰连接，所述减速机上安装有电机，所述减速机固定安装在机座上。
7.可选的，所述挤出机的外侧罩有可转动的机罩，所述机罩铰接在机座的上表面。
8.可选的，还包括支撑架，所述铁丝盘的一侧通过轴承转动安装在支撑架上，所述铁丝盘的两端均设有限位板，远离所述支撑架的限位板螺纹旋拧在铁丝盘的端部。
9.可选的，所述铁丝盘靠近机头的一侧设有导向环，所述导向环的内侧安装有软质内衬；
10.导向环的设置，在铁丝即将进入机头时对其进行导向限位，使铁丝稳定保持在同一轴线上进入机头内，避免铁丝偏移对其自身和对机头造成磨损。
11.可选的，所述水箱由铁板焊接而成，所述电子制冷片的一侧安装有散热片，所述散热片上安装有散热风机，所述冷却箱的侧边开设有与散热风机对应的散热窗。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.本实用新型在挤塑过程中，将铁丝穿过挤出机输出端的机头，铁丝在被挤出原料
的中部随挤出原料一起移动，铁丝直接被包裹在鼻梁线的内部，减省了后续铁丝安装的步骤，提升了生产效率；并且在用于冷却鼻梁线的水箱侧边安装电子制冷片，使得水箱内的水持续保持较低的温度状态，提升了对鼻梁线的冷却效果，避免了持续换水水资源的浪费，水箱冷却效果的提升，可缩短水箱的长度，减小了鼻梁线生产线的占地面积。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图。
15.图2为本实用新型机头结构示意图。
16.图3为本实用新型铁丝盘安装结构示意图。
17.图4为本实用新型冷却箱局部剖视结构示意图。
18.图中：1、机座；2、挤出机；3、机头；4、铁丝盘；5、冷却箱；6、出料口；7、铁丝进口；8、导向环；9、水箱；10、电子制冷片；11、线孔；12、减速机；13、电机；14、机罩；15、支撑架；16、限位板；17、软质内衬；18、散热片；19、散热风机；20、散热窗。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
23.本实用新型提供了如图1-4所示的一种鼻梁线高速挤出机，包括机座1、挤出机2、铁丝盘4和冷却箱5，挤出机2安装在机座1的上方，挤出机2上开设有进料斗，挤出机2的输出端法兰安装有机头3，机头3的一侧开设有出料口6，铁丝盘4设置在机头3出料口6的后侧，冷却箱5设在机头3出料口6的一侧，机头3远离出料口6的一侧开设有铁丝进口7，冷却箱5的内部设有水箱9，水箱9的外侧边安装有电子制冷片10，水箱9的两端部均开设有用于鼻梁线通过的线孔11。
24.挤出机2包括螺杆部分和外筒部分，挤出机2螺杆部分的端部连接有减速机12，挤出机2外筒部分与减速机12法兰连接，减速机12上安装有电机13，减速机12固定安装在机座1上。
25.挤出机2的外侧罩有可转动的机罩14，机罩14铰接在机座1的上表面。
26.还包括支撑架15，铁丝盘4的一侧通过轴承转动安装在支撑架15上，铁丝盘4的两端均设有限位板16，远离支撑架15的限位板16螺纹旋拧在铁丝盘4的端部。
27.铁丝盘4靠近机头3的一侧设有导向环8，导向环8的内侧安装有软质内衬17；
28.导向环8的设置，在铁丝即将进入机头3时对其进行导向限位，使铁丝稳定保持在同一轴线上进入机头3内，避免铁丝偏移对其自身和对机头3造成磨损。
29.水箱9由铁板焊接而成，电子制冷片10的一侧安装有散热片18，散热片18上安装有散热风机19，冷却箱5的侧边开设有与散热风机19对应的散热窗20。
30.本实用新型工作原理：
31.在使用时，还包括用于收卷鼻梁线的牵引机构，将鼻梁线原料通过进料斗投入挤出机2内，挤出机2内设有加热机构，对原料进行加热融化，电机13带动减速机12运转，减速机12带动挤出机2内的螺杆部分转动对原料进行运输，铁丝盘4上的铁丝穿过导向环8，通过铁丝进口7进入机头3内，融化后的原料从机头3的出料口6挤出，铁丝被原料包裹随挤出的原料同步移动形成鼻梁线，鼻梁线穿过冷却箱5上的线孔11进入冷却箱5内，水箱9内设有多个用于限制鼻梁线位置的导向轮，鼻梁线与水箱9内的水接触进行降温，并从冷却箱5另一端的线孔11穿出缠绕在牵引机构上，由牵引机构拉动鼻梁线进行移动，启动电子制冷片10，电子制冷片10的冷面对水箱9内升温的冷却水进行降温，使得水箱9内的水持续保持较低的温度状态，提升了对鼻梁线的冷却效果，避免了持续换水水资源的浪费，水箱9冷却效果的提升，可缩短水箱的长度，减小了鼻梁线生产线的占地面积。
32.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。