一种磨刀盘的模具结构的制作方法

一种磨刀盘的模具结构
【技术领域】
1.本实用新型涉及模具结构，尤其是涉及一种用于提高磨刀盘刀口锋利的模具结构。


背景技术：

2.磨刀盘作为咖啡磨豆机的核心部件，它的形状结构影响到咖啡的口感及整个产品的性能和可靠性，行业内，传统的磨刀盘制作方法通过制作蜡模先铸造出大概形状的毛坯，然后采用高技术的金属加工设备，通过初加工
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精加工
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后处理等工序才能完成，其制作过程周期长，导致产品的产能受制约且成本贵。如中国发明专利申请cn13145848a公开了一种研磨组件及其制造方法和咖啡机，研磨组件包括平刀、锥刀或者鬼刀，所述研磨组件的制造方法包如下步骤： s1、采用金属粉末和粘结剂混炼并造粒；s2、通过将喂料颗粒通过注射机注射入模具中获得生胚；s3、在脱脂炉中取出生坯中的有机物粘结剂；s4、通过烧结工艺获得研磨组件烧结坯，使用金属注射成型方法，可以通过一次成型获得研磨组件，相比机加工，可以节约材料成本，同时提高生产效率；相比铸造，金属注射成型的切割能有足够的锋利度，硬度更高，应用面更广，铸造内部存在的沙孔缺陷，在后续机加工中才会暴露出来，不仅造成零件报废，也增加了后续制程的成本，虽然通过脱脂和烧结制成，制作流程简单，具有周期短，精度较高和成本低的优势，但此工艺的磨刀盘模具精度和模具结构直接影响了它的性能和品质，模具在技加工的过程中无法使磨刀盘的刀齿做到精密，若按传统的思维方法和模具结构去制作，通过机加工制作的模具加工出来磨刀盘刀齿不够锋利，性能无法达到预期的效果，最终影响酿造咖啡饮品的口感。
3.针对目前的结构还有待于进一步改善，如何提供一种加工时间短、成本较低、成品良率高和精度高的磨刀盘的模具结构将成为本实用新型重点课题。


技术实现要素：

4.鉴于现有技术中存在的上述问题，本实用新型解决的技术问题是提供一种加工效率高、成本较低、成品良率高和精度高的磨刀盘的模具结构。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：
6.一种磨刀盘的模具结构，包括，
7.前模，所述前模包括依次安装有前固定架、前分流板和前模架，所述前模架内安装有前推板，所述前推板的前端设置有前模仁，所述前模仁的内部设置有前镶件，所述前固定架、所述前分流板和所述前模架的内部设置有与所述前模仁相通的进胶口；
8.后模，所述后模包括依次安装有后固定架、后支撑架和后模架，所述后模架内设置有后模仁，所述后模仁的内部为中空结构，所述后模仁的内部周围阵列环设有齿状沟槽，所述后模仁的内部安装有后镶件；
9.其中，所述沟槽内设置有条形镶件，所述条形镶件设置在所述沟槽与所述后镶件之间。
10.进一步而言，所述条形镶件与所述沟槽匹配。这样可以提高磨刀盘的刀齿锋利程度。
11.进一步而言，所述前模设置有磨刀盘脱落模具的顶出机构，所述顶出机构连接有顶杆，所述顶杆连接有推块，所述推块将注射好的磨刀盘顶出脱落。这样可以方便出模，提高产品生产制作效率。
12.进一步而言，所述进胶口对应设置在所述磨刀盘的端面。所述磨刀盘在注射成型后留在前模的一侧，可以通过顶出机构或人工方式取出。
13.本实用新型与现有技术相比的有益效果是：本实用新型后模仁的内部为中空结构，后模仁的内部周围阵列环设有齿状沟槽，沟槽内设置有条形镶件，条形镶件设置在沟槽与后镶件之间。条形镶件可以将边沿做到所需要的精度和角度，由于在沟槽内设置条形镶件，避免了后模仁在技加工过程中无法使磨刀盘的刀齿做到精密，通过本实用新型做出来的成品可以大大提高磨刀盘刀齿的锋利度，本实用新型还具有加工效率高、成本较低、成品良率高和精度高的优点。
【附图说明】
14.此处所说明的附图是用来提供对本实用新型技术方案的进一步理解，构成本实用新型申请的一部分，但并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：
15.图1为本实用新型合模状态剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型开模状态剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型后模架和后模仁剖开后的爆炸结构示意图；
18.图4为本实用新型后模架和后模仁安装条形镶件的立体图；
19.图5为是图3所示a部分的放大结构示意图；
20.图6为本实用新型前模仁顶出机构立体图；
21.图7为图5所示前模仁顶出机构截面图；
22.图8为采用本实用新型出磨后磨刀盘的立体图；
23.图9为磨刀盘的立体图；
24.附图标记说明：10-前模；101-前固定架；102-前分流板；103-前模架；104
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前推板；105-前模仁；106-前镶件；107-进胶口；108-推块；109-顶杆；110
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顶出机构；20-后模；201-后固定架；202-后支撑架；203-后模架；204-后模仁； 205-后镶件；206-条形镶件；207-沟槽；30-磨刀盘；301-磨刀盘小齿；302
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磨刀盘进胶口；303-磨刀盘端面；40-水口。
【具体实施方式】
25.下面将结合附图以及具体实施例详细说明本实用新型，其中实施例及说明用来解释和理解本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
26.参照附图1～图7所示，本实用新型公开了一种磨刀盘的模具结构，包括，前模10，所述前模10包括依次安装有前固定架101、前分流板102和前模架 103，所述前模架103内安装有前推板104，所述前推板104的前端设置有前模仁105，所述前模仁105的内部设置有前镶件106，所述前固定架101、所述前分流板102和所述前模架103的内部设置有与所述前模仁105相通的进胶口107；后模20，所述后模20包括依次安装有后固定架201、后支撑架202和
后模架203，所述后模架203内设置有后模仁204，所述后模仁204的内部为中空结构，所述后模仁204的内部周围阵列环设有齿状沟槽207，所述后模仁204 的内部安装有后镶件205；其中，所述沟槽207内设置有条形镶件206，所述条形镶件206设置在所述沟槽207与所述后镶件205之间。所述条形镶件206与所述沟槽207匹配。这样可以提高磨刀盘30的刀齿锋利程度。所述前模10设置有磨刀盘30脱落模具的顶出机构110，所述顶出机构110连接有顶杆109，所述顶杆109连接有推块108，所述推块108将注射好的磨刀盘30顶出脱落。这样可以方便出模，提高产品生产制作效率。所述进胶口107对应设置在所述磨刀盘30的端面。所述磨刀盘30在注射成型后留在前模10的一侧，可以通过顶出机构110或人工方式取出。
27.参照附图8～图9所示，采用本实用新型制作脱模出来的磨刀盘30的顶部还设置有水口40，所述磨刀盘30包括磨刀盘小齿301、磨刀盘端面303和磨刀盘进胶口302。
28.本实用新型后模仁204的内部为中空结构，后模仁204的内部周围阵列环设有齿状沟槽207，沟槽207内设置有条形镶件206，条形镶件206设置在沟槽 207与后镶件205之间。条形镶件206可以将边沿做到所需要的精度和角度，由于在沟槽207内设置条形镶件206，避免了后模仁204在技加工过程中无法使磨刀盘30的刀齿做到精密，通过本实用新型做出来的成品可以大大提高磨刀盘刀齿的锋利度，本实用新型还具有加工效率高、成本较低、成品良率高和精度高的优点。
29.以上所述仅用以方便说明本实用新型，在不脱离本实用新型创作的精神范畴内，熟悉此技术的本领域的技术人员所做的各种简单的变相和修饰仍然应当属于本实用新型的保护范围。