贴装治具的制作方法

1.本技术属于治具技术领域，尤其涉及一种贴装治具。


背景技术：

2.手机在组装时，通常需要在后盖的内侧粘贴泡棉胶。传统的贴装方法，通常通过将泡棉胶放到贴装治具中，然后把后盖放到贴装治具上面后，下压后盖，使得泡棉胶贴合在后盖上。目前市面上的手机的后盖边缘大多具有弧度，然而，现有的贴装治具由于结构过于简单，使得泡棉胶与边缘呈弧形的手机后盖贴合度不高。


技术实现要素：

3.本技术实施例提供一种贴装治具，以解决泡棉胶与电子设备盖体的弯曲处贴合度不高的问题。
4.本技术实施例提供一种贴装治具，包括：
5.上盖，包括固定座，所述固定座设有定位槽，所述定位槽具有槽底和与槽底连接的侧壁，所述侧壁设置为凹弧壁，所述槽底和凹弧壁被配置为分别供电子设备盖体的平面处和弯曲处贴合定位；
6.底座，位于所述上盖的一侧，所述底座包括安装座，所述安装座具有安装面，所述安装面朝向所述定位槽设置，所述安装面包括与所述定位槽的槽底对应的平直区，以及与所述凹弧壁对应的弯曲区，所述平直区靠近所述弯曲区的部分用以支撑泡棉胶的一侧边，以使泡棉胶定位于所述凹弧壁和弯曲区之间；
7.所述上盖与所述底座可相互靠近或远离，以使所述安装面可贴近所述定位槽的槽壁，或退出所述定位槽。
8.可选的，所述平直区设有限位柱，所述限位柱被配置为供连接于泡棉胶的离型膜套设。
9.可选的，所述平直区开设有滑孔，所述限位柱与所述滑孔伸缩配合，以使所述限位柱具有凸出于所述平直区的伸出状态和缩回所述滑孔的收纳状态。
10.可选的，所述安装座还包括弹性件，所述弹性件安装于所述滑孔远离所述安装面的一端，所述限位柱的内端抵接于所述弹性件。
11.可选的，所述安装座开设有负压室，所述安装面开设有吸孔，所述吸孔与所述负压室连通，所述安装座还接连接有第一抽气装置，所述第一抽气装置与所述负压室连通。
12.可选的，所述吸孔的数量为多个，至少一个所述吸孔开设于所述平直区靠近所述弯曲区的部分，至少一个所述吸孔开设于所述弯曲区。
13.可选的，所述固定座开设有负压腔，所述定位槽的槽壁开设有吸附孔，所述吸附孔与所述负压腔连通，所述固定座还连接有第二抽气装置，所述第二抽气装置与所述负压腔连通。
14.可选的，所述吸附孔的数量为多个，多个所述吸附孔沿所述定位槽的槽底的延伸
方向间隔设置。
15.可选的，所述底座设有导向柱，所述上盖设有导向孔，所述导向柱与所述导向孔可滑动配合。
16.可选的，所述上盖还包括盖体，所述盖体连接于所述固定座背离所述定位槽的一侧，所述盖体的硬度大于所述固定座的硬度；和/或，
17.所述底座还包括底板，所述底板连接于所述安装座背离所述安装面的一侧，所述底板的硬度大于所述安装座的硬度。
18.本技术实施例提供的贴装治具，通过将安装座的安装面与定位槽对应设置，使得将电子设备盖体安装于固定座的定位槽，将泡棉胶定位于安装座的安装面，然后再将上盖和底座相互靠近后，泡棉胶发生弯曲与电子设备的弯曲处适配，以减少了泡棉胶与电子设备之间的缝隙，从而提高了泡棉胶贴合于电子设备盖体的弯曲处的贴合度。
附图说明
19.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对本领域技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.为了更完整地理解本技术及其有益效果，下面将结合附图来进行说明。其中，在下面的描述中相同的附图标号表示相同部分。
21.图1为本技术实施例提供的贴装治具的剖面示意图。
22.图2为电子设备盖体和泡棉胶的剖面示意图。
23.图3为电子设备盖体和泡棉胶安装于贴装治具后的剖面示意图。
24.图4为泡棉胶贴装于电子设备盖体的剖面示意图。
具体实施方式
25.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
26.本技术实施例提供一种贴装治具，以解决泡棉胶与电子设备盖体的弯曲处贴合度不高的问题。以下将结合附图对进行说明。
27.本技术实施例提供的贴装治具可用于安装泡棉胶400和电子设备盖体102，以将泡棉胶400贴装于电子设备盖体102的弯曲处302。电子设备盖体102可以为手机、电子纸、显示器、笔记本电脑、导航仪等任何具有显示功能的盖体102。
28.为了更清楚的说明贴装治具的结构，以下将结合附图对贴装治具进行介绍。
29.示例性的，请参阅图1至图4，图1为本技术实施例提供的贴装治具的剖面示意图。图2为电子设备盖体102和泡棉胶400的剖面示意图。图3为电子设备盖体102和泡棉胶400安装于贴装治具后的剖面示意图。图4为泡棉胶400贴装于电子设备盖体102的剖面示意图。贴装治具包括上盖和底座。上盖包括固定座101，固定座101设有定位槽110，定位槽110具有槽底111和与槽底111连接的侧壁，侧壁设置为凹弧壁112，槽底111和凹弧壁112被配置为分别
供电子设备盖体102的平面处301和弯曲处302贴合定位。底座包括位于上盖的一侧，底座包括安装座201，安装座201具有安装面210，安装面210朝向定位槽110设置，安装面210包括与定位槽110的槽底111对应的平直区211，以及与凹弧壁112对应的弯曲区212，平直区211靠近弯曲区212的部分用以支撑泡棉胶400的一侧边，以使泡棉胶400定位于凹弧壁112和弯曲区212之间。上盖与底座可相互靠近或远离，以使安装面210可贴近定位槽110的槽壁，或退出定位槽110。其中，定位槽110的形状根据电子设备盖体102的形状设置，使得电子设备盖体102的平面处301和弯曲处302可分别贴合于定位槽110的槽底111和凹弧壁112。安装面210的平直区211的形状大小与定位槽110的槽底111对应，弯曲区212的形状大小与凹弧壁112对应，使得上盖与底座相互靠近后，安装面210可贴近定位槽110的槽壁。本技术实施例中，通过将安装座201的安装面210与定位槽110对应设置，使得将电子设备盖体102安装于固定座101的定位槽110，将泡棉胶400定位于安装座201的安装面210，然后再将上盖和底座相互靠近后，泡棉胶400发生弯曲与电子设备的弯曲处302适配，以减少了泡棉胶400与电子设备之间的缝隙，从而提高了泡棉胶400贴合于电子设备盖体102的弯曲处302的贴合度。
30.其中，固定座101和安装座201均可以采用电木制成，但不限于电木，还可以采用其他强度较高的材料制成，以确保固定座101和安装座201抵抗变形和断裂的能力，提高固定座101和安装座201的的稳定性和可靠性。在一些示例中，上盖还包括盖体102，盖体102连接于固定座101背离定位槽110的一侧，盖体102的硬度大于固定座101的硬度；和/或，底座还包括底板202，底板202连接于安装座201背离安装面210的一侧，底板202的硬度大于安装座201的硬度。比如，盖体102和底板202可以采用铝等其他金属材料制成，以保证盖体102和底板202的硬度，以提高贴装治具外观面的硬度，抵抗外力。
31.控制固定座101和安装座201相互靠近或远离的方式有多种，比如可以通过人手控制，也可以在上盖或底座上设置气缸140，通过气缸140使得固定座101和安装座201相互靠近或远离，在此不做具体限制。在一些示例中，底座设有导向柱203，上盖设有导向孔103，导向柱203与导向孔103可滑动配合。也即，导向柱203可以沿着导向孔103的延伸方向滑动，使得固定座101和安装座201在相互靠近或远离时，能按照预设的路线进行位移，从而能快速准确地控制固定座101和安装座201相互靠近或远离，以提高了贴装治具的工作效率。
32.为提高泡棉胶400贴合于电子设备盖体102的准确度和贴合度，在一些示例中，平直区211设有限位柱213，限位柱213被配置为供连接于泡棉胶400的离型膜500套设。具体而言，离型膜500具有套孔501，安装时，将离型膜500的套孔501对准限位柱213，使得泡棉胶400和离型膜500安装于安装面210上后，限位柱213插设于套孔501，以通过限制离型膜500的位移而限制泡棉胶400的位移，从而使得泡棉胶400按照预设的位置安装于安装面210上，提高泡棉胶400贴合于电子设备盖体102的准确度和贴合度。需要说明的是，安装时，注意按照离型膜500朝向安装面210，泡棉胶400朝向定位槽110的方向安装，如此，将泡棉胶400贴合于电子设备盖体102后，可以取下离型膜500。
33.在一些示例中，平直区211开设有滑孔214，限位柱213与滑孔214伸缩配合，以使限位柱213具有凸出于平直区211的伸出状态和缩回滑孔214的收纳状态。限位柱213与滑孔214伸缩配合的方式有很多，举例而言，安装座201还包括弹性件215，弹性件215安装于滑孔214远离安装面210的一端，限位柱213的内端抵接于弹性件215。
34.本实施例中，弹性件215具有弹性，比如可以是弹簧，限位柱213的内端也即远离安
装面210的一端与弹性件215抵接，可以通过设置弹簧的长度，使得限位柱213的伸出状态为常态，也即在自然状态下，限位柱213伸出平直区211可用以插设离型膜500的套孔501，以对泡棉胶400限位，当上盖与底座相互靠近后，限位柱213受到挤压力使得弹性件215压缩，使得限位柱213在挤压力的作用下缩回滑孔214。如此，可以在保证限位柱213具有足够的高度对离型膜500进行限位的同时，还确保限位柱213不会限制上盖与底座相互靠近，从而不会影响泡棉胶400与电子设备盖体102的贴装工作。
35.为使泡棉胶400能稳定的安装于安装座201，在一些示例中，安装座201开设有负压室220，安装面210开设有吸孔216，吸孔216与负压室220连通，安装座201还接连接有第一抽气装置230，第一抽气装置230与负压室220连通。第一抽气装置230用以抽离负压室220的空气，使得连通负压室220的吸孔216产生负压，以将泡棉胶400吸附在安装面210上，使得泡棉胶400稳定的定位于凹弧壁112和弯曲区212之间，保证贴装治具能顺畅的将泡棉胶400贴装于电子设备盖体102。第一抽气装置230可以是真空泵、齿轮泵等，在此不做具体限制，只要能对负压室220进行抽气即可。
36.在一些示例中，吸孔216的数量为多个，至少一个吸孔216开设于平直区211靠近弯曲区212的部分，至少一个吸孔216开设于弯曲区212。由于平直区211靠近弯曲区212的部分用以支撑泡棉胶400的一侧边，平直区211与泡棉胶400是直接接触的，吸孔216开设于平直区211有利于增大吸孔216与泡棉胶400的接触面积，从而提高吸孔216对泡棉胶400的吸附效果。而吸孔216开设于弯曲区212，则能对泡棉胶400未被直接支撑的部分进行吸附，使得泡棉胶400整体稳定的置于安装面210上，保证贴装治具能顺畅的将泡棉胶400贴装于电子设备盖体102。
37.为使电子设备盖体102能稳定的安装于固定座101，在一些示例中，固定座101开设有负压腔120，定位槽110的槽壁开设有吸附孔113，吸附孔113与负压腔120连通，固定座101还连接有第二抽气装置130，第二抽气装置130与负压腔120连通。同理的，第二抽气装置130用以抽离负压腔120的空气，使得连通负压室220的吸附孔113产生负压，以将电子设备盖体102吸附在定位槽110上，使得电子设备盖体102稳定的贴合定位于定位槽110上，保证贴装治具能顺畅的将泡棉胶400贴装于电子设备盖体102。第二抽气装置130可以是真空泵、齿轮泵等，在此不做具体限制，只要能对负压腔120进行抽气即可。
38.在一些示例中，吸附孔113的数量为多个，多个吸附孔113沿定位槽110的槽底111的延伸方向间隔设置。如此，增大了吸附孔113与电子设备盖体102的接触面积，而且使得电子设备盖体102在多个位置得到吸附孔113的吸附，提高了电子设备盖体102安装于定位槽110的平衡性，使得电子设备盖体102不易左右晃动，有利于提高泡棉胶400贴合于电子设备盖体102的准确度和贴合度。
39.在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。
40.在本技术的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。以上对本技术实施例所提供的制冰装置进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想；同时，对于本领域的技术人员，依
据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。