一种中空且周边深腔骨带卡扣的模具结构的制作方法

1.本实用新型涉及模具技术领域，特别涉及一种中空且周边深腔骨带卡扣的模具结构。


背景技术：

2.模具是指在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。
3.在模具加工行业中，对中空薄壁深腔且内侧带卡扣的产品，由于内部空间小，按正常加工方式需做内外圈多组滑块结构，这样就容易造成薄钢尖钢困气等问题，在侧进胶时容易冲偏，不仅加工周期长，成本投入大，还严重影响注塑生产及模具寿命，不便于中空薄壁深腔且内侧带卡扣产品的注塑，为此，我们提出一种中空且周边深腔骨带卡扣的模具结构。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种中空且周边深腔骨带卡扣的模具结构，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种中空且周边深腔骨带卡扣的模具结构，包括后模芯、前模芯与后模芯和前模芯之间注塑的注塑件，所述后模芯的上端中央处排列安装有圆顶针和扁顶针，所述后模芯的上端圆顶针和扁顶针的一侧安装有顶块，所述后模芯的中央处还编排安装有活动镶件，所述后模芯的上端三边处排列安装有滑块一、滑块二与滑块三，所述后模芯的上端安装有流道。
7.优选的，所述圆顶针和扁顶针的数量均为若干组，且圆顶针和扁顶针均与后模芯之间为滑动连接。
8.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：后模芯内部的圆顶针和扁顶针，可在后模芯与滑块之间的注塑件注塑完成后，将注塑件完整的顶出。
9.优选的，所述顶块与后模芯之间为滑动连接，所述顶块处于一侧圆顶针和扁顶针的上端。
10.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：后模芯上端的顶块，可配合圆顶针和扁顶针的移动，将注塑件完整的顶出后模芯。
11.优选的，所述活动镶件与后模芯之间为活动连接，且活动镶件的数量为七组。
12.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：后模芯内部安装的活动镶件，可对注塑件的内部形成卡扣，且便于注塑件注塑时的排气。
13.优选的，所述滑块一、滑块二与滑块三均与后模芯之间为活动连接，所述流道与前模芯之间为活动连接。
14.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：三组滑块形成注塑件的注塑槽，即便于注塑件出外形直身面和卡扣位，也便于注塑件注塑时的排气。
15.优选的，所述后模芯、前模芯、滑块一、滑块二与滑块三的侧边均开设有运水孔，且运水孔在后模芯、前模芯、滑块一、滑块二、滑块三之间形成连通。
16.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：后模芯、前模芯与三组滑块之间的运水孔，可用于注塑件注塑完成后的冷却，以缩小注塑件的成型时间。
17.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
18.1、一种中空且周边深腔骨带卡扣的模具结构，通过流道细水口六点平衡进胶，外围直身面及卡扣位做滑块通运水，内部扣位做多个活动镶件结构，解决了注塑件翘曲深骨困气的问题，确保走胶的顺畅，且简化了模具的结构，使得模具加工起来更加方便快捷，而出模方面利用活动镶件加圆顶针和扁顶针及顶块受力顶出，确保注塑件的完整出模。
附图说明
19.图1为本实用新型一种中空且周边深腔骨带卡扣的模具结构的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型一种中空且周边深腔骨带卡扣的模具结构的爆炸图；
21.图3为本实用新型一种中空且周边深腔骨带卡扣的模具结构圆、扁顶针的顶出图。
22.附图标记：
23.1、后模芯；2、前模芯；3、注塑件；4、圆顶针；5、扁顶针；6、顶块；7、活动镶件；8、滑块一；9、滑块二；10、滑块三；11、流道；12、运水孔。
具体实施方式
24.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
25.实施例一：
26.如图1所示，一种中空且周边深腔骨带卡扣的模具结构，包括后模芯1、前模芯2与后模芯1和前模芯2之间注塑的注塑件3，后模芯1的上端中央处排列安装有圆顶针4和扁顶针5，后模芯1的上端圆顶针4和扁顶针5的一侧安装有顶块6，后模芯1的中央处还编排安装有活动镶件7，后模芯1的上端三边处排列安装有滑块一8、滑块二9与滑块三10，后模芯1的上端安装有流道11。
27.实施例二：
28.在实施例一的基础上，如图2-3所示，圆顶针4和扁顶针5的数量均为若干组，且圆顶针4和扁顶针5均与后模芯1之间为滑动连接，顶块6与后模芯1之间为滑动连接，顶块6处于一侧圆顶针4和扁顶针5的上端，活动镶件7与后模芯1之间为活动连接，且活动镶件7的数量为七组，滑块一8、滑块二9与滑块三10均与后模芯1之间为活动连接，流道11与前模芯2之间为活动连接，后模芯1、前模芯2、滑块一8、滑块二9与滑块三10的侧边均开设有运水孔12，且运水孔12在后模芯1、前模芯2、滑块一8、滑块二9、滑块三10之间形成连通。
29.本实用新型的工作原理及使用流程：
30.模具注塑前，对后模芯1上端中央处的圆顶针4、扁顶针5和顶块6进行复位，再将活动镶件7按照编号安装至后模芯1的内部，移动后模芯1三边处的滑块一8、滑块二9与滑块三
10，使得三组滑块进行对齐，安装三组滑块上端的前模芯2，使得前模芯2底部的连接柱处于三组滑块的内部，对三组滑块进行固定，再将流道11安装至前模芯2的顶部后，便完成了模具注塑前的准备，模具注塑时，通过注塑机与流道11进行连接，对三组滑块和活动镶件7形成的模具腔进行注塑，六点的细水口流道11，可保持进胶的平衡，待注塑完成后，通过后模芯1、前模芯2、滑块一8、滑块二9、滑块三10之间相连通的运水孔12，对注塑的注塑件3进行快速冷却，待注塑件3冷却完成后，取下前模芯2和上端的流道11，滑出后模芯1上端的三组滑块，通过后模芯1底部的圆顶针4、扁顶针5，配合顶块6，将注塑件3和注塑件3底部的活动镶件7完整的顶出，取下注塑件3底部的活动镶件7，并对其进行适当的修剪，便完成了对注塑件3的注塑，通过流道11细水口六点平衡进胶，外围直身面及卡扣位做三组滑块通运水，内部扣位做多个活动镶件7结构，解决了注塑件3翘曲深骨困气的问题，确保走胶的顺畅，且简化了模具的结构，使得模具加工起来更加方便快捷，而出模方面利用活动镶件7加圆顶针4和扁顶针5及顶块6受力顶出，确保注塑件3的完整出模。
31.在本实用新型中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如，“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接；“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.需要说明的是，当元件被称为“装配于”、“安装于”、“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
33.在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。