一种封闭式智能水泥筛分设备的制作方法

1.本实用新型涉及水泥筛分设备技术领域，具体是一种封闭式智能水泥筛分设备。


背景技术：

2.水泥,粉状水硬性无机胶凝材料,水泥加水搅拌后成浆体,能在空气中硬化或者在水中更好的硬化,并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起,水泥硬化后不但强度较高,而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀,长期以来,水泥作为一种重要的胶凝材料,广泛应用于土木筑、水利、国防等工程。
3.水泥在存放一段时间后，会出现结块或者石膏脱水结块的现象，水泥在结块后不便于对水泥进行打包运输，且在对结块的水泥进行搅拌时会造成搅拌设备故障，因此发明了一种封闭式智能水泥筛分设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决结块的水泥不便于使用的问题，提供一种封闭式智能水泥筛分设备。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种封闭式智能水泥筛分设备，包括：
6.主体；
7.设置有进料座的密封机构，所述密封机构连接在主体的顶端，用于对进料座进行封口操作；
8.设置有筛网座的筛动机构，所述筛动机构设置在主体的内部，用于对水泥进行筛动操作。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述密封机构包括有进料座、封闭板、移动杆、第一传动电机、第一连接座、转动块、限位座和转动盘，所述进料座连接在主体的顶端，所述封闭板连接在进料座的内部且延伸至进料座的外部，所述限位座对称设置在主体的上端且位于进料座的一侧，所述移动杆位于封闭板的一侧且贯穿两个限位座，所述第一连接座位于移动杆的一侧且位于两个限位座中间的位置，所述转动块从第一连接座的内部贯穿至第一连接座的底端，所述转动盘连接在转动块的底端，所述第一传动电机位于主体的内部且位于转动盘的下方。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述筛动机构包括有筛网座、滑动杆、第二连接座、半齿轮和第二传动电机，所述筛网座设置在主体的内部，所述滑动杆位于主体的内部且套接于筛网座的内部，所述第二连接座连接在筛网座的一侧，所述半齿轮位于筛网座的一侧且位于第二连接座的内部，所述第二传动电机位于第二连接座的下方且位于半齿轮的底端。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述封闭板的外壁对称设置有限位块，所述进料座的内部与封闭板相接触的位置处设置有与限位块相匹配的限位槽。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述移动杆与限位座滑动连接，所述转动块呈长条形状。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述半齿轮的半边设置有齿口，另半边为光滑状，所述第二连接座的内部两端对称设置有与半齿轮相啮合的齿条。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述筛网座与滑动杆滑动连接，所述主体的内部位于筛网座的下方设置有收集箱。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、通过设置筛动机构实现对水泥筛动的功能，第二传动电机转动使半齿轮转动，半齿轮转动并与第二连接座内壁一端的齿条接触，半齿轮转动使第二连接座移动，第二连接座移动使筛网座移动，当半齿轮与第二连接座内壁另一端齿条接触时，筛网座向初始方向移动，从而实现对筛网座往复移动的功能，从而实现对水泥筛分的功能；
17.2、通过设置密封机构实现对进料座入口封闭的功能，水泥通过进料座进入主体内，水泥达到一定量后，第一传动电机转动使转动盘转动，转动盘转动使转动块转动，转动块转动推动第一连接座移动，第一连接座移动使移动杆移动，移动杆推动封闭板移动，封闭板对进料座进入封闭，从而实现对进料座入口封闭的功能。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型的筛动机构和密封机构结构示意图；
20.图3为本实用新型的a处局部放大示意图；
21.图4为本实用新型的b处局部放大示意图。
22.图中：1、主体；2、密封机构；201、进料座；202、封闭板；203、移动杆；204、第一传动电机；205、第一连接座；206、转动块；207、限位座；208、转动盘；3、筛动机构；301、筛网座；302、滑动杆；303、第二连接座；304、半齿轮；305、第二传动电机。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种封闭式智能水泥筛分设备，包括：
25.主体1；
26.设置有进料座201的密封机构2，密封机构2连接在主体1的顶端，用于对进料座201进行封口操作；
27.设置有筛网座301的筛动机构3，筛动机构3设置在主体1的内部，用于对水泥进行筛动操作。
28.在本实施例中：通过设置进料座201便于水泥进入主体1内部，通过设置密封机构2便于对进料座201进行封闭，通过设置筛动机构3便于对水泥进行筛动，从而实现避免水泥结块。
29.请着重参阅图4，密封机构2包括有进料座201、封闭板202、移动杆203、第一传动电机204、第一连接座205、转动块206、限位座207和转动盘208，进料座201连接在主体1的顶端，封闭板202连接在进料座201的内部且延伸至进料座201的外部，限位座207对称设置在主体1的上端且位于进料座201的一侧，移动杆203位于封闭板202的一侧且贯穿两个限位座207，第一连接座205位于移动杆203的一侧且位于两个限位座207中间的位置，转动块206从第一连接座205的内部贯穿至第一连接座205的底端，转动盘208连接在转动块206的底端，第一传动电机204位于主体1的内部且位于转动盘208的下方。
30.在本实施例中：水泥通过进料座201进入主体1内，水泥达到一定量后，第一传动电机204转动使转动盘208转动，转动盘208转动使转动块206转动，转动块206转动推动第一连接座205移动，第一连接座205移动使移动杆203移动，移动杆203推动封闭板202移动，封闭板202对进料座201进入封闭，从而实现对进料座201入口封闭的功能。
31.请着重参阅图3，筛动机构3包括有筛网座301、滑动杆302、第二连接座303、半齿轮304和第二传动电机305，筛网座301设置在主体1的内部，滑动杆302位于主体1的内部且套接于筛网座301的内部，第二连接座303连接在筛网座301的一侧，半齿轮304位于筛网座301的一侧且位于第二连接座303的内部，第二传动电机305位于第二连接座303的下方且位于半齿轮304的底端。
32.在本实施例中：第二传动电机305转动使半齿轮304转动，半齿轮304转动并与第二连接座303内壁一端的齿条接触，半齿轮304转动使第二连接座303移动，第二连接座303移动使筛网座301移动，当半齿轮304与第二连接座303内壁另一端齿条接触时，筛网座301向初始方向移动，从而实现对筛网座301往复移动的功能，从而实现对水泥筛分的功能。
33.请着重参阅图4，封闭板202的外壁对称设置有限位块，进料座201的内部与封闭板202相接触的位置处设置有与限位块相匹配的限位槽。
34.在本实施例中：通过设置限位块和限位槽便于封闭板202通过限位槽移动，从而实现对进料座201封闭的功能。
35.请着重参阅图4，移动杆203与限位座207滑动连接，转动块206呈长条形状。
36.在本实施例中：通过设置限位座207对移动杆203进行限位，通过设置转动块206便于转动盘208和转动块206转动推动第一连接座205移动。
37.请着重参阅图3，半齿轮304的半边设置有齿口，另半边为光滑状，第二连接座303的内部两端对称设置有与半齿轮304相啮合的齿条。
38.在本实施例中：通过设置半齿轮304便于半齿轮304转动使第二连接座303移动，通过第二连接座303往复移动使筛网座301往复移动，从而实现对水泥筛分的功能。
39.请着重参阅图3，筛网座301与滑动杆302滑动连接，主体1的内部位于筛网座301的下方设置有收集箱。
40.在本实施例中：通过设置筛网座301便于对水泥进行筛动，通过设置收集箱便于对筛动后的水泥进行收集。
41.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。