一种刚柔耦合筛的制作方法

1.本发明属于筛分机械领域，具体来讲是提供一种适用于物料深度脱水、脱介、脱泥的机械设备。


背景技术：

2.分析香蕉筛和弛张筛，他们分别存在以下不同的缺点。
3.对于香蕉筛，由于刚性筛面结构的原因，当用于脱水、脱介、脱泥时，香蕉筛的长度为6m或者更长；当用于筛分作业时，香蕉筛的长度与筛网孔径有一定关系，即筛孔越大，筛箱长度越短。
4.对于弛张筛，由于采用聚氨酯柔性筛板，在弛张筛入料端，筛板在弛张的同时还要受到进入筛机物料的冲击，这对筛板的磨损和冲击破坏比较严重，使得位于筛机入料端附近筛板极易损坏。同时，由于弛张筛特殊的筛板结构，导致弛张筛自身筛分粒级较低。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于：提供一种刚柔耦合筛，结合弛张筛和香蕉筛的优点，可以提高筛机整体可靠性、加快颗粒运行速率、增大处理量、提高筛分入料粒级，使筛机适应性增强。
6.本发明是通过以下技术方案来实现的：一种刚柔耦合筛，主要包括主筛框、浮动筛框、固定刚性筛板、聚氨酯柔性筛板、聚氨酯柔性连接板、激振器、剪切弹簧、橡胶隔振弹簧。
7.所述主筛框由侧板、激振器大梁、加强梁、刚性筛板、若干固定梁、弹簧支座、t型板和不等边角钢组成，其中若干固定梁包含部分刚性筛面固定梁和部分柔性筛面固定梁，后文分别表述为固定方梁和主动梁。所述刚性筛板安装在不等边角钢上，不等边角钢通过螺栓连接在t型板上，t型板焊接在固定方梁上。主筛框上的若干固定梁呈圆弧状布置，筛面倾角由入料端到出料端逐渐减小。所述浮动框由若干浮动梁、筛板卡槽、弧形连接槽钢组成。主动梁与浮动梁交叉布置，浮动筛框与主动筛框侧板通过剪切弹簧弹性连接，聚氨酯柔性筛板通过筛板卡槽安装在浮动梁与柔性筛面固定梁之间，构成柔性筛面。柔性筛面与刚性筛面通过一块聚氨酯柔性连接板连接过渡。主筛框通过隔振弹簧装置与筛机支架相连。所述激振器对称安装在主筛框激振器大梁两端之间由传动轴和瓣形联轴器连接。激振器通过传动轴有驱动装置驱动。
8.本发明的工作原理：激振装置带动主筛框振动。在筛机的入料端附近，筛面倾角大，整个筛面倾角逐渐减小，这一特殊结构形式，使得进入筛机的物料在固定刚性筛面上快速铺开，物料在运动过程中快速分层，小颗粒物料贴近筛面，中、大颗粒在小颗粒物料之上，易透筛的小颗粒物料发生透筛。物料运行到刚性筛面与柔性筛面的柔性连接处，做大挠度弛张运动的聚氨酯柔性连接板再次将未透筛的物料倾斜抛起。物料在抛起的过程中，再次充分碰撞、摩擦，使得粘附于大颗粒上的小粒级物料脱落。被抛起的物料进入筛机中后段做弛张运动的柔性筛面。在连接于主浮筛框之间剪切弹簧的作用下，主筛框与浮动筛框之间产生一定振幅的相对运动。筛板被交叉分布的内外横梁往复靠近分离的推拉作用下，筛板
产生弛张运动，对较小粒级物料进行更充分的脱水、脱介、脱泥。
9.本发明的有益效果在于：在采用圆弧状筛面布置形式的结构下，该筛分机械结合了刚性筛面和柔性筛面，相较于传统脱介筛，使该筛机对物料的脱水、脱介和脱泥效果明显提高。相较于传统弛张筛，筛面倾角由大逐渐减小的特殊结构，物料在刚性筛面上快速通过且分层，增大了处理量；该筛机固定方梁和主动梁的联合使用，提高了筛机整体稳定性；刚性筛面的使用，既提高了入料粒级的范围，又提高了筛机的可靠性。刚性筛面和柔性筛面的连接处，采用聚氨酯柔性连接板连接，将以分层物料二次抛起，使粘附于大颗粒上的小粒级物料通过物料碰撞、摩擦，初步的脱离。
附图说明：
10.图1是本发明的立体结构示意图；
11.图2是本发明的侧视图；
12.图3是固定梁、主动梁和浮动梁的布置示意图；
13.图4是刚性筛面与柔性筛面的安装示意图；
14.图中：1-主筛框；2-加强梁；3-激振器大梁；4-弹簧支座；5-浮动筛框； 6-剪切弹簧；7-隔振弹簧；8-刚性筛板；9-聚氨酯柔性筛板；10-激振器；11
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驱动装置；12-筛机支架；13-固定方梁；14-主动梁；15-浮动梁；16-不等边角钢；17-t型板；18-筛板卡槽、19-入料挡板、20-聚氨酯柔性连接板。
具体实施方式：
15.下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。
16.如图1-4所示，一种刚柔耦合筛由主筛框1、刚性筛板8、浮动筛框5、剪切弹簧6、聚氨酯柔性筛板9、隔振弹簧7、激振器10组成。主筛框1包括侧板、连接在侧板上的入料挡板19、加强梁2、固定梁13、主动梁14和弹簧支座4以及由刚性筛板8、t型板17、不等边角钢16组成的刚性筛面。刚性筛板8安装在不等边角钢16上，不等边角钢16通过螺栓安装于焊接在固定梁13上的t型板17上。浮动筛框5由若干浮动梁15经弧形槽钢连接而成。主动梁15与浮动梁14交叉布置，由聚氨酯柔性筛板9安装于两种梁上卡槽18进行连接，浮动梁15穿过侧板行预留的开口使连接槽钢通过剪切弹簧6与主筛框侧板柔性连接。刚性筛面与柔性筛面之间由聚氨酯柔性连接板 20连接构成本发明的筛面，筛面总体形状呈弧形，筛面倾角从入料端至出料端逐渐减小，主筛框1上的若干固定梁13和主动梁14呈弧度布置，从而使筛面由入料端的大倾角越靠近出料端越趋于平缓。主筛框1与浮动筛框5组成的筛框总体通过隔振弹簧7与筛机支架12连接被支起。激振器10安装在主筛框1的激振器大梁3上，激振器10对称安装在激振器大梁3两侧，激振器10通过驱动轴由驱动装置11驱动。


技术特征：
1.一种刚柔耦合筛，包括主筛框、浮动筛框、固定刚性筛板、聚氨酯柔性筛板、聚氨酯柔性连接板、激振器、剪切弹簧、橡胶隔振弹簧，其特征在于：这种筛机的筛面由固定刚性筛面和聚氨酯柔性筛面组成，两种筛面之间由聚氨酯柔性连接板连接过渡；这种刚柔耦合筛的梁分为三组，分别为固定方梁、主动梁和浮动梁；若干固定方梁和主动梁均直接固定在侧板上，与连接在侧板上的激振器大梁、加强梁、弹簧支座组成主筛框；若干浮动梁与弧形槽钢连接，组成浮动筛框，浮动梁穿过侧板行预留的开口使弧形连接槽钢通过剪切弹簧与主筛框侧板柔性连接；刚性筛板安装在不等边角钢上，不等边角钢通过螺栓连接在t型板上，t型板焊接在固定方梁上，构成刚性筛面；聚氨酯柔性筛板通过筛板卡槽安装在浮动梁与柔性筛面固定梁之间，构成柔性筛面；聚氨酯柔性筛板被交叉分布的内外横梁往复靠近分离的推拉作用下，产生大挠度的形变，发生趋于周期性的松弛和张紧运动。2.如权利要求1所述的刚柔耦合筛，其特征在于：固定梁由固定方梁和主动梁组成，主动筛框前半部分布置固定方梁，后半部分布置主动梁，两部分比例可以按照具体物料性质进行分配。3.如权利要求1所述的刚柔耦合筛，其特征在于：筛机整体筛面由刚性筛面和柔性筛面组合形成，两种筛面之间由聚氨酯柔性连接板连接。

技术总结
本实用新型涉及一种适用于较小粒级物料深度脱水、脱介、脱泥的刚柔耦合筛。这种刚柔耦合筛结构主要包括主筛框、浮动筛框、固定刚性筛板、聚氨酯柔性筛板、聚氨酯柔性连接板、剪切弹簧、隔振弹簧和激振器。筛面倾角由入料端的大倾角到出料端逐渐变小。该刚柔耦合筛筛面由刚性筛面和柔性筛面组成，两种筛面之间由聚氨酯柔性连接板连接过渡，该筛机充分利用刚性弧形筛面入料端大倾角至出料端倾角逐渐边角的的结构优势，充分利用柔性筛面对细粒级难筛物料的适应性，对筛上物料可进行充分的脱水、脱介和脱泥，同时增大了筛机的处理量。采用是筛体受力简单的直线激励方式，加上该筛机的设计，进一步提高了筛机可靠性。进一步提高了筛机可靠性。进一步提高了筛机可靠性。


技术研发人员：王新文 蒲坤玮 徐宁宁 林冬冬 于驰 耿润辉 赵国锋 乔德正
受保护的技术使用者：中国矿业大学（北京）
技术研发日：2021.11.08
技术公布日：2022/3/8