一种分拣机的制作方法

1.本实用新型属于分拣设备技术领域，特别是涉及一种分拣机。


背景技术：

2.随着社会的发展，城市的居住人口越来越密集，小区管理的难度越来越高。现有的小区大多根据门楼牌和户牌进行分类管理，但是随着人口越多，小区数量也越来越多，对门楼牌和户牌的分类精度、难度和强度也越来愈大，同时分类整理的户牌越来越多，因此市场上出现了一种可以快速将制造好的的户牌按相关信息自动分类的分拣设备，便于快速准确地按照相关信息分拣户牌，将分拣后的户牌按照既定的顺序张贴于小区对应的门楼栋，便于相关部门管理小区。
3.目前已知的户牌分拣是由人工按地址类别(楼栋或单元)进行分类摆放，效率低下，易出错，出错后也不方便查找。类似功能的分拣设备有身份证分拣设备，身份证是按派出所为单位分拣，因产品特点(反光膜溢胶导致户牌相互粘接不易剥离，牌与牌之间撞击导致反光膜损坏)不同，身份证分拣设备并不适用于户牌分拣。因此需要设计一款能自动将制作好的户牌按一定规则顺序分拣并按照预定规则对应存放，便于相关部分张贴于小区对应的门楼栋，是本专利亟待解决的技术问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提出了一种分拣机，将批量制造好的户牌按照一定规则顺序分拣并按照预定规则对应存放，实现了快速、准确的分拣户牌。
5.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种分拣机，包括：安装架体，所述安装架体的端部盖设有安装板；送料机构，所述送料机构设置于所述安装板上，并具有步进式传送通道；核验机构，所述核验机构设置于所述送料机构上；料仓机构，所述料仓机构设置于所述安装板上，并且与所述送料机构的至少一侧相对；推料机构，所述推料机构设置于所述送料机构上方，并与所述料仓机构相对；以及废料机构，所述废料机构设置于所述安装板上，并与所述送料机构呈相对设置；其中，所述推料机构能够根据所述核验机构识别的信息将所述送料机构上的户牌推送至所述料仓机构内；所述送料机构能够将所述核验机构无法识别的户牌移送至所述废料机构。
6.可选地，所述安装架体包括：若干支撑架，各所述支撑架设置于所述安装板下方；若干门体，各所述门体活动设置于各所述支撑架之间；以及工控机，所述工控机设置于所述门体内，并与所述分拣机控制连接。
7.可选地，所述安装架体包括：若干固定支撑件，各所述固定支撑件设置于各所述支撑架底部；若干活动支撑件，各所述活动支撑件与各所述固定支撑件可拆卸连接。
8.可选地，所述送料机构包括：承料装置，所述承料装置设置于所述安装板上，并且所述承料装置沿所述步进式传送通道依次分布有上料位、移料位和若干出料位；移料装置，所述移料装置设置于所述安装板上，并且所述移料装置沿所述步进式传送通道将承托于所
述移料位的户牌移送至各所述出料位。
9.可选地，所述移料装置包括：夹持部，所述夹持部与所述承料装置呈相对设置，并与所述移料位和各出料位呈对应设置；第一传送机构，所述第一传送机构设置于所述夹持部下方；以及第二传送机构，所述第二传送机构与所述第一传送机构连接，并且所述第二传送机构底部固定于所述安装板上。
10.可选地，所述第一传送机构包括：升降支撑组件，所述升降支撑组件设置于所述夹持部下方；第一驱动组件，所述第一驱动组件设置于所述升降支撑组件下方。
11.可选地，所述第二传送机构包括：第二驱动组件，所述第二驱动组件固定于所述安装板上；滑动移位组件，所述滑动移位组件一端固定于所述安装板上，另一端与所述第一驱动组件连接，并且与所述第二驱动组件滑动连接。
12.可选地，所述料仓机构包括：第一进料装置，所述第一进料装置与各所述出料位呈相对设置；第一存料机构，所述第一存料机构与各所述第一进料装置呈相对设置；第二存料机构，所述第二存料机构位于所述第一存料机构上方；第一托料机构，所述第一托料机构设置于所述第一存料机构和所述第二存料机构之间；以及第一推送装置，所述第一推送装置位于所述第一存料机构下方。
13.可选地，所述推料机构包括：固定架，所述固定架设置于所述安装板上；第三驱动组件，所述第三驱动组件安装于所述固定架上；出料组件，所述出料组件设置于所述第三驱动组件下方，并且一侧与各所述出料位呈相对设置，另一侧与所述第一进料装置呈相对设置。
14.可选地，所述废料机构包括：具有入料位和存料位且与所述送料机构呈相对设置的废料仓，设置于所述废料仓下方的第二推送装置，以及设置于所述入料位左右两侧的第二托料机构；其中，所述第二推送装置推送位于所述入料位的户牌沿所述第二托料机构移送至所述存料位。
15.本实用新型提供的一种分拣机的有益效果在于：一种分拣机，包括：安装架体，所述安装架体的端部盖设有安装板；送料机构，所述送料机构设置于所述安装板上，并具有步进式传送通道；核验机构，所述核验机构设置于所述送料机构上；料仓机构，所述料仓机构设置于所述安装板上，并且与所述送料机构的至少一侧相对；推料机构，所述推料机构设置于所述送料机构上方，并与所述料仓机构相对；以及废料机构，所述废料机构设置于所述安装板上，并与所述送料机构呈相对设置；其中，所述推料机构能够根据所述核验机构识别的信息将所述送料机构上的户牌推送至所述料仓机构内；所述送料机构能够将所述核验机构无法识别的户牌移送至所述废料机构。采用该分拣机，能够快速准确的将批量制造好的户牌按照相应顺序进行分拣移送至相应的料仓机构，大大提高了户牌分拣的效率。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是本实用新型实施例提供的分拣机的整体结构示意图；
18.图2是本实用新型实施例提供的安装架体的结构示意图；
19.图3是本实用新型提供的送料机构的一实施例的结构示意图；
20.图4是本实用新型实施例提供的送料机构的结构示意图；
21.图5是本实用新型实施例提供的送料机构的局部结构示意图；
22.图6是本实用新型实施例提供的料仓机构的结构示意图；
23.图7是本实用新型实施例提供的料仓机构的局部结构示意图；
24.图8是本实用新型提供的推料机构的一实施例的结构示意图；
25.图9是本实用新型实施例提供的推料机构的结构示意图；
26.图10是本实用新型提供的废料机构的一实施例的结构示意图；
27.图11是本实用新型实施例提供的废料机构的结构示意图。
28.其中，图中各附图标记：
29.30.具体实施方式
31.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图1-11及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
32.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上，它可以直接在另一个元件上或者它可能通过第三部件间接固定于或设置于另一个元件上。当一个元件被称为“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者它可能通过第三部件间接连接于另一个元件上。
33.需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
34.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
35.本实用新型实施例提供一种分拣机，应用于户牌、车牌或门楼牌等牌证的分拣机，通过后台系统针对每个物料进行信息预设；例如，户牌或门楼牌在出厂时已由系统设定好相应的数据信息，此处的数据信息可包括户牌或门楼牌上的文字信息、二维码信息，而批量化的户牌或门楼牌信息出厂时顺序杂乱，需要通过分拣机将大批量户牌或门楼牌通过信息核验后以一定顺序或者单位进行分拣和存贮。可选地，比如批量化的户牌或者门楼牌出厂时标记有几栋几号，通过分拣机将诸多户牌进行核验后以楼栋号分类存储。因此本实用新型提出了一种分拣机，能够快速准确地将批量制作好的户牌沿系统预设的规则分拣，提高了户牌分拣的效率。
36.具体地，请同时参阅图1至图11，本实用新型采用的技术方案是：一种分拣机1，包括：安装架体10、设置于安装架体10上的送料机构20，核验机构30，料仓机构40，推料机构50和废料机构60。其中，安装架体10的端部盖设有安装板100，送料机构20设置于安装板100上，并且送料机构20具有步进式传送通道；核验机构30设置于送料机构20上，料仓机构40设置于安装板100上，并且与送料机构20的至少一侧相对，推料机构50设置于送料机构20上方，并与料仓机构40相对，废料机构60设置于安装板100上，并与送料机构20呈相对设置。基于上述设置，沿送料机构20进行户牌的承托和移送，通过推料机构50能够根据核验机构30识别的信息将送料机构20上的户牌推送至料仓机构40内；送料机构20能够直接将核验机构30无法识别的户牌移送至废料机构60。如此实现了快速准确地将批量制作好的户牌自动分拣，且能够自动将无法识别的户牌收纳回收，大大提升了户牌分拣的效率。
37.作为本专利可选的实施例，请参阅图1，送料机构20设置于安装板100的中部，料仓机构40设置于安装板100的两侧，其分别沿送料机构20的左右两侧对称设置。需要注意的是，送料机构20和料仓机构40设置相对安装板100的位置不作具体限制，比如料仓机构40与送料机构20呈夹角设置等能解决上述技术问题即可，在此不一一赘述。如此设置，可以将送料机构20的户牌准确的分配至料仓机构40中进行收纳存储，也便于人工批量提取和后续分类管理。
38.请参阅图1，作为本专利可选的实施例，安装板100采用矩形板体，且该安装板100上分布有若干安装孔，用于固定设置于安装板100上的送料机构20、料仓机构40等。
39.请参阅图2，进一步地，安装架体10包括设置于安装板100下方的若干支撑架11和活动设置于各支撑架11之间的若干门体12以及设置于门体12内的工控机13(图中未示出)，其中，工控机13与分拣机1控制连接。可选的，安装架体10可采用呈矩形的架体，当然也可以采用圆形或其他形状，在此不作具体限制。该安装架体10包括设置于安装板100下方若干支撑架11和若干门体12合围而成的腔体，腔体内设置有工控机13。具体地，支撑架11采用多个铝型材立柱，其支撑强度高，安装结构稳定；门体12采用门板结构，且门板外设置有把手组件，门体12与支撑架11之间设置有连接件，优选的采用铰接件，如此设置一方面通过把手组件打开门体12维修安装工控机13，另一方面门体12与支撑架11生产组装简单。另外，本实施例中，工控机13包括气源组件或控制电路等，控制分拣机1的运行，在此不受具体限制。采用
上述设置，将分拣机1安装于安装架体10上，且为分拣机1上的设备运行提供驱动力，整体结构设计紧凑，便于制造和加工，也便于批量化生产。
40.请参阅图2，进一步地，安装架体10包括设置于支撑架11底部的若干固定支撑件14和与各固定支撑件14可拆卸连接的活动支撑件15。具体地，固定支撑件14沿支撑架11的底部对应设置，从而将整个安装架体10稳定地支撑，另外为了便于移动整个分拣机1，沿各固定支撑件14的侧部可拆卸安装有活动支撑件15，该活动支撑件15可采用具有360度旋转的滑动轮，通过滑动轮将整个安装架体10和设置于安装架体10上的分拣机1移动，提高了分拣机1的使用灵活性，也便于运输。
41.请同时参阅图1和图3，作为本专利可选的实施例，送料机构20包括设置于安装板100上的承料装置200和移料装置300。其中，承料装置200沿步进式传送通道依次分布有上料位201、移料位202和若干出料位203，可选地，上料位201用于上料，通过手动将位于上料位201的户牌移送至移料位202，优选地，核验机构30位于该移料位202上方，由核验机构30对移送至移料位202的户牌进行信息识别和比对核验，得出该户牌需要移送的出料位203的编号，将该信息反馈至工控机13，由工控机13控制移料装置300沿步进式传送通道将承托于移料位200的户牌移送至对应的出料位203；另外对于核验机构30无法识别的户牌，将该信息反馈至工控机13，由工控机13控制移料装置300将该户牌移送至废料机构60中。如此设置，即使出现无法识别或信息有误的户牌，也不需要停机处理，能够保证分拣机在无人干扰的情况下自动运行完成其他户牌的正常分类和收集。
42.请同时参阅图1和图3，作为本专利可选的实施例，移料装置300包括与承料装置200呈相对设置的夹持部301，优选的，夹持部301与移料位202和若干出料位203呈对应设置，用于夹持移料位202上承托的户牌和各出料位203的户牌；移料装置300还包括设置于夹持部301下方的第一传送机构302和与第一传送机构302连接的第二传送机构303，并且第二传送机构303底部固定于安装板100上。优选地，夹持部301采用具有相对设置的两个卡爪和设置于两个卡爪之间的卡持位，两个卡爪之间的距离略大于单张户牌的宽度，保证能够夹持位于移料位202和各出料位203的户牌。如此设置，通过第一传送机构302带动夹持部301沿垂直于户牌移动方向移送，本实施例中，定义户牌沿传送通道移送的方向为第一移动方向，垂直于户牌移送方向为第二移动方向，因此第一传送机构302带动夹持部301沿第二移动方向移动，实现了对位于承料装置200上的户牌进行夹持或释放，而通过第二传送机构303带动第一传送机构302沿第一移动方向移动。本实施例中，具体地，夹持部301初始状态远离户牌，位于承料装置200的下方；首先通过第一传送机构302驱动夹持部301沿第二移动方向移动从而夹持位于移料位202的户牌，其次通过第二传送机构303驱动第一传送机构302和夹持部301沿第一移动方向移动，将位于移料位202的户牌步进式移送至对应的出料位203，如此通过设计沿两个相互垂直方向移动的传送机构同时完成了分料和移料，保证了户牌分拣的准确性。
43.请同时参阅图3和图4，作为本专利可选的实施例，第一传送机构302包括设置于夹持部301下方的升降支撑组件304和设置于升降支撑组件304下方的第一驱动组件305，通过第一驱动组件305驱动升降支撑组件304沿第二移动方向移动，从而带动夹持部301沿第二移动方向移动。如此设置结构设计紧凑，拆卸便利。
44.请同时参阅图3和图4，优选地，升降支撑组件304包括设于夹持部301下方的支撑
件3041和设置于支撑件3041下方的升降装置3042，第一驱动组件305包括设置于升降装置3042下方的驱动装置3051，该驱动装置3051底部与第二传送机构303滑动连接。具体地，支撑件3041可采用架体或板体，与夹持部301抵接设置；升降装置3042采用可沿第二移动方向移动的升降架体或至少一个升降板体，而驱动装置3051采用与升降装置3042连接的气缸组件或者电机组件。如此设置，通过驱动装置3051驱动升降装置3042沿第二移动方向移动，带动位于支撑件3041上的夹持部301沿第二移动方向移动，实现了对位于承料装置200上的户牌进行夹持。采用这种结构，加工制造方便，且组装拆卸方便，同样也便于后期维修。
45.请同时参阅图4和图5，作为本专利可选的实施例，第二传送机构303包括固定于安装板100上的第二驱动组件306和一端固定于安装板100且另一端与第一驱动组件305连接的滑动移位组件307，同时滑动移位组件307并且与第二驱动组件306滑动连接。通过第二驱动组件306驱动滑动移位组件307沿第一移动方向移动，从而带动第一传送机构302和夹持部301沿第一移动方向移动。如此设置，提高了户牌移送的准确性，结构布局紧凑，模块化设计便于单独拆卸维修。
46.请同时参阅图4和图5，优选地，第二驱动组件306可采用驱动气缸或电机驱动，滑动移位组件307包括固定于安装板100上的滑动件3071和设置于滑动件3071上的移动件3072，第二驱动组件306驱动移动件3072相对滑动件3071沿第一移动方向移动，本实施例中，移动件3072与第一传送机构302连接，从而带动第一传送机构302沿第一移动方向相对滑动件3071滑动，如此带动夹持部301沿第一移动方向移动。
47.请同时参阅图4和图5，通过上述实施例，由第二传送机构303的第二驱动组件306驱动滑动移位组件307沿第一移动方向移动，带动第一传送机构302和夹持部301沿第一移动方向移动，而第一传送机构302带动夹持部301沿第二移动方向移动，如此实现了快速将批量户牌由移料位202移送至相应出料位203，提高了户牌分拣的效率。
48.需要注意的是，在其他实施例中，可以采用一种直接将位于承料装置200的移料位202上的户牌沿第一移动方向移动至对应出料位203的装置，并且该装置能够实现沿移料位202和出料位203之间来回往返。但这种方式容易导致户牌移送过程中出现错乱，并且相对上述实施例分拣效率较低。因此，本专利优先采用上述实施方式来解决分料和移料的技术问题，提高户牌分拣的准确性和分拣效率。
49.请同时参阅图1和图6，作为本专利可选的实施例，料仓机构40包括与承料装置200的各出料位203呈相对设置的第一进料装置401、与各第一进料装置401呈相对设置的第一存料机构402和位于第一存料机构402上方的第二存料机构403以及设置于第一存料机构402和第二存料机构403之间的第一托料机构404；还包括位于第一存料机构402下方的第一推送装置405。基于该实施例，通过分拣机1的推料机构50将位于各出料位203的户牌沿第一进料装置401移送至第一存料机构402中，进而通过第一推送装置405将存储于第一存料机构402内的户牌沿第一托料机构404推送至第二存料机构403中，当第二存料机构403中的户牌叠放至一定数量后，由人工批量提取，进而完成户牌的分拣。如此设置，实现了将位于各出料位203的户牌同时移送至料仓机构40中，且能够准确的移送和存贮，提高了分拣机的分拣效率。
50.请参阅图6，具体地，第一进料装置401采用具有导向作用的导向机构，用于户牌移送时的导向，可包括导向轴承和导向基座，保证了户牌沿第一进料装置401经过时不会出现
偏位，而第一进料装置401距离安装板100的距离要略低于各出料位203距离安装板100的距离，保证了户牌可以顺利地沿第一进料装置401进入第一存料机构402。
51.请同时参阅图6和图7，进一步地，第一存料机构402包括与第一进料装置401相对设置的托料块4021，沿托料块4021靠近第一进料装置401的一侧设置有限位装置4022，沿托料块4021远离第一进料装置401的一侧设置有检测装置4023。由托料块4021承接沿第一进料装置401进入的户牌，通过限位装置4022限制户牌进入托料块4021时不会出现偏位，通过检测装置4023检测户牌是否已经完全进入第一存料机构402中。如此保证了户牌准确的进入第一存料机构402中。
52.请同时参阅图6和图7，进一步地，第二存料机构403位于第一存料机构402上方，其包括与安装板100垂直的且两排平行分布的若干柱体4031和抵设于各柱体4031外侧的第一挡板4032，通过两排平行分布的若干柱体4031和第一挡板4032合围成第二存料机构403。
53.请参阅图7，进一步地，第一托料机构404固定于各柱体4031远离第一挡板4032的一侧，其具有两个对称分布的第一托块4041和设置于两个第一托块4041之间的第一弹性件4042；其中，各第一托块4041包括第一抵持部和与第一抵持部连接的第一摆动部，当户牌沿第一存料机构402向第二存料机构403移动的过程中，户牌与第一抵持部弹性抵接，从而挤压第一弹性件4042带动第一摆动部摆动，当户牌底部移动至超出第一抵持部的顶部后，第一弹性件4042弹力恢复带动第一摆动部归位，此时户牌正好掉落至第一抵持部上，如此实现了户牌存储于第二存料机构403中。
54.请参阅图6，进一步地，沿第一存料机构402的托料块4021下方设置有第一推送装置405，该第一推送装置405包括设置于托料块4021下方的推动机构4051和设置于推动机构4051下方的推送驱动件4052，通过推送驱动件4052推送推动机构4051沿第一存料机构402向第二存料机构403移送的方向移动，从而带动位于托料块4021上的户牌沿沿第一存料机构402向第二存料机构403移送。本实施例中，定义第一存料机构402向第二存料机构403移送的方向为第三移动方向。
55.请参阅图6，本实施例中，推动机构4051包括推动板和位于推动板上方与托料块4021连接的推动支撑板；推送驱动件4052采用气缸驱动或电机驱动方式。如此，通过推送驱动件4052驱动推动机构4051带动位于第一存料机构402上的户牌沿第三移动方向移送至第二存料机构403中进行批量叠放存储，实现了户牌的分类存储。
56.请同时参阅图1和图8，作为本专利可选的实施例，推料机构50包括设置于安装板100上的固定架501和第三驱动组件502以及设置于第三驱动组件502下方的出料组件503，其中，出料组件503一侧与送料机构20的各出料位203呈相对设置，另一侧与料仓机构40呈相对设置。如此设置，通过第三驱动组件502驱动出料组件503沿靠近或远离各出料位203移动，将位于各出料位203的户牌移送至第一进料装置401，实现了户牌的准确推送。
57.请同时参阅图8和图9，具体地，固定架501设于安装板100上，固定架501上固定有第三驱动组件502，第三驱动组件502可采用气缸驱动或电机驱动方式，出料组件503包括与第三驱动组件502连接的升降推动部5031和设于升降推动部5031下方的若干推料气缸5032，以及设置于各推料气缸5032底部的出料块5033，通过第三驱动组件502带动升降推动部5031、推料气缸5032和出料块5033沿垂直方向靠近或远离各出料位203，通过推料气缸5032带动各出料块5033沿水平方向靠近或远离各出料位203，从而实现了将位于各出料位
203的户牌同时推出，提高户牌分拣的效率。
58.请同时参阅图10和图11，作为本专利可选的实施例，废料机构60包括具有入料位6011和存料位6012且与送料机构20呈相对设置的废料仓601，设置于废料仓601下方的第二推送装置602，以及设置于所述入料位6011左右两侧的第二托料机构603；其中，第二推送装置602推送位于所述入料位6011的户牌沿第二托料机构603移送至存料位6012。该废料机构60用于收纳核验机构30无法识别信息的户牌或者信息有误无法确定对应出料位203编号的户牌。基于该实施例，当核验机构30无法识别位于移料位202上的户牌时，由送料机构20将该户牌直接沿入料位6011移送至废料仓601中，再通过第二推送装置602将存储于入料位6011内的户牌沿第二托料机构603推送至存料位6012中，当废料仓601的存料位6012中的户牌叠放至一定数量后，由人工批量提取回收。如此设置，实现了对信息有误的户牌或者无法识别信息的户牌进行自动回收，大大提高了户牌分拣的效率。
59.请同时参阅图10和图11，具体地，沿安装板100上垂直设置有两个左右对称的支撑柱606，废料仓601包括与两个支撑柱606分别抵接且位于各支撑柱606内侧的两个第二挡板6013和夹持于两个第二挡板6013之间的承托件6014，由两个第二挡板6013和承托件6014共同合围成一个存储仓，用于收纳户牌。进一步地，沿承托件6014靠近送料机构20的一端设为入料位6011，本实施例中，入料位6011的入料口设置有导向件6015，如此设置，使得户牌沿导向件6015准确地进入废料仓601，且能够托放于承托件6014中。
60.请同时参阅图10和图11，进一步地，第二推送装置602包括位于承托件6014下方的动力装置6021，该动力装置6021可采用气缸驱动或电机驱动等，在此不受限制。如此，通过动力装置6021推动承托件6014带动入料位6011的户牌移送至存料位6012。本实施例采用气缸驱动，避免因电机出故障导致影响户牌移动，保证顺利的完成户牌分拣。
61.请同时参阅图10和图11，作为本专利可选的实施例，废料仓601底部还包括用于固定动力装置6021的固定件607，该固定件607采用固定架体，其包括固定动力装置6021的固定部6071和设置于固定部6071下方且底部固定于安装板100上的支架6072。如此设置，使得整个废料仓601结构布局紧凑，便于生产安装和拆卸维修。
62.请同时参阅图10和图11，进一步地，第二托料机构603固定于各支撑柱606左右两侧，包括若干固定于各支撑柱606左右两侧的若干安装座6031、沿安装座6031左右两侧分别设置的限位块6032和第二托块6033，以及设置于限位块6032和第二托块6033之间的第二弹性件6034，其中第二托块6033包括第二抵持部和与第二抵持部连接的第二摆动部，而第二抵持部一端穿设于挡板6013内，如此当位于入料位6011的户牌由动力装置6021驱动向上移动时，与穿设于第二挡板6013内的第二抵持部抵接，从而挤压第二弹性件6034，进而带动第二摆动部摆动，通过限位块6032限制第二弹性件6034的挤压范围，当户牌底部移动至超出第二抵持部的顶部后，第二弹性件6034弹力恢复，带动第二摆动部归位，此时户牌正好掉落至第二抵持部上，如此实现了户牌存储于存料位6012中，当位于存料位6012的户牌叠放至一定数量后，由人工批量提取进行回收，因此实现了自动将信息有误的户牌回收，保证了户牌分拣的准确性，提高了户牌分拣的效率。
63.本专利提供的分拣机1的有益效果在于，采用该分拣机1，能够快速准确的将批量制造好的户牌沿送料机构20的上料位201移送至移料位202，通过设置于移料位202的核验机构30对户牌进行信息核验，将核验比对后的信息反馈至工控机13，由工控机13控制送料
机构20将位于移料位202的户牌移送至对应的出料位203，通过推料机构50将位于各出料位203的户牌同时移送至料仓机构40中，另将核验机构30无法识别信息的户牌直接由送料机构20移送至废料机构60中进行回收，如此保证了批量制造的户牌按照预定顺序进行分拣移送并分类存储管理，大大提高了户牌分拣的效率。
64.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。