一种金属磁粉芯用粉末筛选机的制作方法

1.本实用新型涉及粉末筛选技术领域，尤其涉及一种金属磁粉芯用粉末筛选机。


背景技术：

2.在使用金属粉末制作金属器件时，往往将多种金属粉末混合后，加入黏胶，烘干后再制成带有细小胶颗粒的混合金属粉末，这种金属粉末由于加入黏胶，使部分金属粉末颗粒相互粘在一起而变大，不利于制作金属器件，需要筛选出达到工艺要求的细小颗粒的带有黏胶的金属粉末，除去大颗粒的金属粉末。
3.现有技术中的筛选机在筛选粉末后，由于粉末颗粒小，容易堵塞筛孔，使得筛选机的筛选效率低，同时造成粉末的堆积，使得资源浪费，所以本实用新型的提出，解决了上述技术问题的不足。


技术实现要素：

4.基于现有的筛选机在筛选粉末后，由于粉末颗粒小，容易堵塞筛孔，使得筛选机的筛选效率低的技术问题，本实用新型提出了一种金属磁粉芯用粉末筛选机。
5.本实用新型提出的一种金属磁粉芯用粉末筛选机，包括筛选桶，所述筛选桶的外表面固定连接有支撑耳板，所述筛选桶的下方设置有支撑架，所述筛选桶的上表面铰接有密封盖；
6.所述筛选桶的内部设置有清扫装置，所述清扫装置包括绝缘毛刷，所述绝缘毛刷在转动的过程中，对所述筛选桶中附着的金属磁粉进行分离，并使筛选出来的金属磁粉集中收集。
7.优选地，所述支撑耳板的下表面与所述支撑架的上表面均固定连接有连接柱，所述连接柱的外表面固定连接有阻尼弹簧，所述筛选桶的下表面通过支撑板固定连接有振动电机；
8.通过上述技术方案，筛选桶通过连接柱上的阻尼弹簧与支撑架进行连接，从而在筛选桶下表面的振动电机进行工作时，会使筛选桶桶身产生震动，并在阻尼弹簧的阻尼作用力下，筛选桶进行高频率均匀震动，对其内部的金属磁粉进行筛选，阻尼弹簧强度大，且缓冲效果好。
9.优选地，所述密封盖的上表面固定套接有进料管，所述进料管的上表面固定连通有放料斗，所述进料管的外表面固定安装有转动阀门；
10.通过上述技术方案，密封盖的下表面通过密封圈与筛选桶进行密封，从而避免气体进入破坏金属磁粉的筛选，通过放料斗可便于金属磁粉从进料管中进入筛选桶，当金属磁粉放置完毕，通过转动转动阀门，使进料管进行封闭，从而使筛选桶内部保持封闭环境。
11.优选地，所述筛选桶的内壁固定套接有筛选网，所述筛选桶的下端内壁固定套接有承接板，所述承接板的表面开设有出料口；
12.通过上述技术方案，筛选网的孔径符合金属磁粉芯用粉末的规格，从而从进料管
进入的金属磁粉掉入在筛选网表面，通过筛选桶下表面的振动电机工作，可使筛选网震动，使得符合规格的粉末掉入至承接板的表面，最后从出料口进行收集。
13.优选地，所述筛选桶的下表面固定连接有安装壳体，所述安装壳体的内部固定安装有减速电机，所述减速电机的输出轴外表面与所述承接板的表面转动套接，所述减速电机的输出轴外表面通过联轴器固定套接有清扫杆，所述清扫杆的上下表面均匀所述绝缘毛刷的表面固定连接，所述绝缘毛刷的表面分别与所述承接板的表面和所述筛选网的表面滑动连接；
14.通过上述技术方案，安装壳体内的减速电机被驱动，可使其输出轴均匀缓慢的转动，从而使得清扫杆在承接板的表面进行360度转动，进而清扫杆上表面的绝缘毛刷清扫筛选网的筛孔，避免其堵塞，使粉末无法通过，清扫杆下表面的绝缘毛刷清扫承接板表面筛选出来的粉末，并将其推至出料口进行收集，绝缘毛刷采用绝缘硅胶材质制成，避免大量沾染粉末。
15.优选地，所述出料口的下表面固定连通有收集管，所述收集管贯穿所述筛选桶的侧壁，所述承接板的内部固定安装有气管，所述气管的一端固定连通有气嘴；
16.通过上述技术方案，从出料口流出的粉末由收集管进行集中收集，避免掉入至筛选桶的内部即承接板的下方，气嘴设置在出料口的内侧壁，其上表面与出料口上表面水平，避免阻挡清扫杆的转动，气管穿插至筛选桶的外部，通过连接气泵，可使气嘴喷出气流，将筛选网上的粉末冲至密封盖的内顶壁，高压冲击力使粉末解聚，从而可提高粉末的筛选效率，气嘴还可产生负压气流，将承接板上剩余粉末吸入至出料口进行收集。
17.本实用新型中的有益效果为：
18.通过设置清扫装置，可对筛选桶的筛孔及时进行清扫，避免筛孔堵塞，在调节的过程中，通过安装壳体内的减速电机被驱动，可使其输出轴均匀缓慢的转动，从而使得清扫杆在承接板的表面进行360度转动，进而清扫杆上表面的绝缘毛刷清扫筛选网的筛孔，避免其堵塞，使粉末无法通过，清扫杆下表面的绝缘毛刷清扫承接板表面筛选出来的粉末，并将其推至出料口进行收集，进而达到了提高金属磁粉芯用粉末筛选效率的效果。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种金属磁粉芯用粉末筛选机的示意图；
20.图2为本实用新型提出的一种金属磁粉芯用粉末筛选机的支撑架结构立体图；
21.图3为本实用新型提出的一种金属磁粉芯用粉末筛选机的筛选网结构立体图；
22.图4为本实用新型提出的一种金属磁粉芯用粉末筛选机的承接板结构立体图；
23.图5为本实用新型提出的一种金属磁粉芯用粉末筛选机的放料斗结构立体图；
24.图6为本实用新型提出的一种金属磁粉芯用粉末筛选机的绝缘毛刷结构立体图。
25.图中：1、筛选桶；11、支撑耳板；2、支撑架；21、连接柱；22、阻尼弹簧；3、密封盖；31、进料管；32、放料斗；33、转动阀门；4、绝缘毛刷；5、振动电机；6、筛选网；7、承接板；71、出料口；72、收集管；73、气管；74、气嘴；8、安装壳体；81、减速电机；82、清扫杆。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
27.参照图1-6，一种金属磁粉芯用粉末筛选机，包括筛选桶1，筛选桶1的外表面固定连接有支撑耳板11，筛选桶1的下方设置有支撑架2，筛选桶1的上表面铰接有密封盖3；
28.支撑耳板11的下表面与支撑架2的上表面均固定连接有连接柱21，连接柱21的外表面固定连接有阻尼弹簧22，筛选桶1的下表面通过支撑板固定连接有振动电机5，筛选桶1通过连接柱21上的阻尼弹簧22与支撑架2进行连接，从而在筛选桶1下表面的振动电机5进行工作时，会使筛选桶1桶身产生震动，并在阻尼弹簧22的阻尼作用力下，筛选桶1进行高频率均匀震动，对其内部的金属磁粉进行筛选，阻尼弹簧22强度大，且缓冲效果好；
29.密封盖3的上表面固定套接有进料管31，进料管31的上表面固定连通有放料斗32，进料管31的外表面固定安装有转动阀门33，密封盖3的下表面通过密封圈与筛选桶1进行密封，从而避免气体进入破坏金属磁粉的筛选，通过放料斗32可便于金属磁粉从进料管31中进入筛选桶1，当金属磁粉放置完毕，通过转动转动阀门33，使进料管31进行封闭，从而使筛选桶1内部保持封闭环境。
30.筛选桶1的内部设置有清扫装置，清扫装置包括绝缘毛刷4，绝缘毛刷4在转动的过程中，对筛选桶1中附着的金属磁粉进行分离，并使筛选出来的金属磁粉集中收集；
31.筛选桶1的内壁固定套接有筛选网6，筛选桶1的下端内壁固定套接有承接板7，承接板7的表面开设有出料口71，筛选网6的孔径符合金属磁粉芯用粉末的规格，从而从进料管31进入的金属磁粉掉入在筛选网6表面，通过筛选桶1下表面的振动电机5工作，可使筛选网6震动，使得符合规格的粉末掉入至承接板7的表面，最后从出料口71进行收集；
32.筛选桶1的下表面固定连接有安装壳体8，安装壳体8的内部固定安装有减速电机81，减速电机81的输出轴外表面与承接板7的表面转动套接，减速电机81的输出轴外表面通过联轴器固定套接有清扫杆82，清扫杆82的上下表面均匀绝缘毛刷4的表面固定连接，绝缘毛刷4的表面分别与承接板7的表面和筛选网6的表面滑动连接，安装壳体8内的减速电机81被驱动，可使其输出轴均匀缓慢的转动，从而使得清扫杆82在承接板7的表面进行360度转动，进而清扫杆82上表面的绝缘毛刷4清扫筛选网6的筛孔，避免其堵塞，使粉末无法通过，清扫杆82下表面的绝缘毛刷4清扫承接板7表面筛选出来的粉末，并将其推至出料口71进行收集，绝缘毛刷4采用绝缘硅胶材质制成，避免大量沾染粉末；
33.出料口71的下表面固定连通有收集管72，收集管72贯穿筛选桶1的侧壁，承接板7的内部固定安装有气管73，气管73的一端固定连通有气嘴74，从出料口71流出的粉末由收集管72进行集中收集，避免掉入至筛选桶1的内部即承接板7的下方，气嘴74设置在出料口71的内侧壁，其上表面与出料口71上表面水平，避免阻挡清扫杆82的转动，气管73穿插至筛选桶1的外部，通过连接气泵，可使气嘴74喷出气流，将筛选网6上的粉末冲至密封盖3的内顶壁，高压冲击力使粉末解聚，从而可提高粉末的筛选效率，气嘴74还可产生负压气流，将承接板7上剩余粉末吸入至出料口71进行收集；
34.通过设置清扫装置，可对筛选桶1的筛孔及时进行清扫，避免筛孔堵塞，在调节的过程中，通过安装壳体8内的减速电机81被驱动，可使其输出轴均匀缓慢的转动，从而使得清扫杆82在承接板7的表面进行360度转动，进而清扫杆82上表面的绝缘毛刷4清扫筛选网6的筛孔，避免其堵塞，使粉末无法通过，清扫杆82下表面的绝缘毛刷4清扫承接板7表面筛选
出来的粉末，并将其推至出料口71进行收集，进而达到了提高金属磁粉芯用粉末筛选效率的效果。
35.工作原理：本实用新型在具体的实施例中，通过密封盖3盖在筛选桶1的上表面，打开进料管31的转动阀门33，往放料斗32中倒入需要筛选的粉末，当粉末倒入完毕，关闭转动阀门33；
36.控制筛选桶1下表面的振动电机5进行工作，使得筛选桶1桶身产生震动，并在阻尼弹簧22的阻尼作用力下，筛选桶1进行高频率均匀震动，对其内部筛选网6上的金属磁粉进行筛选，符合规格的粉末掉入至承接板7的表面；
37.在筛选网6进行工作时，安装壳体8内的减速电机81被驱动，可使其输出轴均匀缓慢的转动，从而使得清扫杆82在承接板7的表面进行360度转动，进而清扫杆82上表面的绝缘毛刷4清扫筛选网6的筛孔，避免其堵塞，使粉末无法通过，清扫杆82下表面的绝缘毛刷4清扫承接板7表面筛选出来的粉末，并将其推至出料口71进行收集，在绝缘毛刷4工作时，气管73通过连接气泵，可使气嘴74喷出气流，将筛选网6上的粉末冲至密封盖3的内顶壁，高压冲击力使粉末解聚，再在筛选网6的震动下，使粉末快速通过，从出料口71流出的粉末由收集管72进行集中收集，避免掉入至筛选桶1的内部即承接板7的下方。
38.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。