一种刮板机生产用具有防堵结构的机头折弯装置的制作方法

1.本实用新型涉及刮板机生产技术领域，具体为一种刮板机生产用具有防堵结构的机头折弯装置。


背景技术：

2.刮板机是一种在封闭的矩形断面壳体内，借助于运动着的刮板链条来输送散状物料的连续运输设备，刮板机的机头包括壳体、驱动部件和扭力臂组成，在扭力臂生产加工过程中，需要对其进行折弯加工。
3.但是，现有的折弯装置在使用时，不易对扭力臂的两端同时进行折弯，而且加工好的扭力臂不容易取出，会堵在装置内，影响加工效率，基于此，本实用新型设计了一种刮板机生产用具有防堵结构的机头折弯装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种刮板机生产用具有防堵结构的机头折弯装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种刮板机生产用具有防堵结构的机头折弯装置，包括加工台、折弯机构和取料机构，所述折弯机构包括支撑杆、连接盘、夹板、齿轮盘、折弯板、电机和传动盘，所述支撑杆固定连接在加工台的顶部，所述连接盘固定连接在支撑杆的顶部，所述夹板设有两块，均固定连接在连接盘的顶部，所述齿轮盘转动连接在支撑杆上，且位于连接盘的下方，所述折弯板固定连接在齿轮盘的顶部，所述折弯板设有两组，且分别位于连接盘的两端，所述加工台顶部靠近支撑杆的位置设有凹槽，所述电机安装在凹槽内，所述传动盘固定连接在电机的输出端，且与齿轮盘相啮合。
6.优选的，所述取料机构包括支架、第二电机、丝杆、滑台、伸缩杆、底板、第二伸缩杆、连接块、支杆和取料板，所述支架固定连接在加工台的顶部，所述第二电机安装在支架内侧的顶部，所述丝杆连接在第二电机的输出端，所述滑台螺纹连接在丝杆上，所述伸缩杆固定连接在滑台的底部，所述底板固定连接在伸缩杆的输出端，所述第二伸缩杆插接在底板上，所述连接块固定连接在第二伸缩杆的输出端，且位于底板的下方，所述底板底部的两端设有滑轨，所述取料板的一端位于滑轨的内腔滑动，所述支杆铰接在取料板和连接块之间。
7.优选的，所述夹板的中间位置设有取料槽，所述取料槽的尺寸和取料板的尺寸相匹配。
8.优选的，所述加工台顶部远离凹槽的一端设有收集箱。
9.优选的，所述收集箱内腔的底部设有缓冲垫。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设计的折弯机构，通过电机驱动齿轮盘转动，从而利用折弯板对伸出夹板两端的扭力臂部位进行快速折弯，提高折弯效率，在完成折弯后，通过设置的取料机构，可以通过伸缩杆组件的配合，控制取料
板将扭力臂快速取出即可，避免其堵在夹板之间，使得整个装置更加的实用。
11.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型实施例1结构示意图；
14.图2为本实用新型折弯机构局部俯视示意图；
15.图3为本实用新型取料机构示意图；
16.图4为本实用新型实施例2结构示意图。
17.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
18.1-加工台，2-折弯机构，201-支撑杆，202-连接盘，203-夹板，204-齿轮盘，205-折弯板，206-电机，207-传动盘，3-取料机构，301-支架，302-第二电机，303-丝杆，304-滑台，305-伸缩杆，306-底板，307-第二伸缩杆，308-连接块，309-支杆，310-取料板，4-凹槽，5-滑轨，6-取料槽，7-收集箱，8-缓冲垫。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种刮板机生产用具有防堵结构的机头折弯装置，包括加工台1、折弯机构2和取料机构3，折弯机构2包括支撑杆201、连接盘202、夹板203、齿轮盘204、折弯板205、电机206和传动盘207，支撑杆201固定连接在加工台1的顶部，连接盘202固定连接在支撑杆201的顶部，夹板203设有两块，均固定连接在连接盘202的顶部，齿轮盘204转动连接在支撑杆201上，且位于连接盘202的下方，折弯板205固定连接在齿轮盘204的顶部，折弯板205设有两组，且分别位于连接盘202的两端，加工台1顶部靠近支撑杆201的位置设有凹槽4，电机206安装在凹槽4内，传动盘207固定连接在电机206的输出端，且与齿轮盘204相啮合。
22.其中，取料机构3包括支架301、第二电机302、丝杆303、滑台304、伸缩杆305、底板306、第二伸缩杆307、连接块308、支杆309和取料板310，支架301固定连接在加工台1的顶部，第二电机302安装在支架301内侧的顶部，丝杆303连接在第二电机302的输出端，滑台304螺纹连接在丝杆303上，伸缩杆305固定连接在滑台304的底部，底板306固定连接在伸缩杆305的输出端，第二伸缩杆307插接在底板306上，连接块308固定连接在第二伸缩杆307的输出端，且位于底板306的下方，底板306底部的两端设有滑轨5，取料板310的一端位于滑轨5的内腔滑动，支杆309铰接在取料板310和连接块308之间。
23.其中，夹板203的中间位置设有取料槽6，取料槽6的尺寸和取料板310的尺寸相匹配。
24.其中，加工台1顶部远离凹槽4的一端设有收集箱7。
25.实施例2
26.与实施例1相比，其区别在于：
27.其中，收集箱7内腔的底部设有缓冲垫8，通过设置的缓冲垫8可以保护落在收集箱7内的扭力臂，避免损坏，使得整个装置更加的合理。
28.本实施例的一个具体应用为：本装置通过外接电源给装置内的电器元件提供电能，并通过控制开关控制它们的开闭；
29.使用时，首先将扭力臂原料放置在两块夹板203之间，然后打开电机206，通过调节电机206驱动传动盘207转动，齿轮盘204也随之转动一定角度，即折弯板205会在扭力臂原料的两侧移动一定角度，使其完成折弯，然后再调节第二电机302，使得滑台304移动至连接盘202的正上方，再调节伸缩杆305，使得取料板310位于扭力臂的两侧，最后再调节第二伸缩杆307，通过连接块308的上升，使得取料板310相互靠近，并最终在取料槽6的位置，将扭力臂夹住，最后通过调节伸缩杆305将扭力臂夹出，然后调节滑台304使其移动至收集箱7的上方，再调节第二伸缩杆307，使得扭力臂落入收集箱7中即完成整个加工过程。
30.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
31.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。