一种用于光学镜片的凹面打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及光学镜片加工技术领域，具体涉及一种用于光学镜片的凹面打磨装置。


背景技术：

2.光学玻璃是用高纯度硅、硼、钠、钾、锌、铅、镁、钙、钡等的氧化物按特定配方混合,在白金坩埚中高温融化,用超声波搅拌均匀,去气泡；然后经长时间缓慢地降温，以免玻璃块产生内应力。冷却后的玻璃块，必须经过光学仪器测量，检验纯度、透明度、均匀度、折射率和色散率是否合规格。合格的玻璃块经过加热锻压，成光学透镜毛胚。
3.在光学镜片生产加工过程中，需要使用打磨装置将光学镜片原料打磨至凹面结构，在光学镜片打磨过程中，需要对光学镜片的位置进行固定，现有技术的打磨装置内部并为设置镜片自动固定机构，需要通过人工使用专用工具对镜片位置进行固定，这种方式较为麻烦，影响光学镜片的加工效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的无法对光学镜片位置自动固定的问题，提供一种用于光学镜片的凹面打磨装置，该用于光学镜片的凹面打磨装置具有对光学镜片位置自动固定的效果。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于光学镜片的凹面打磨装置，包括光学镜片打磨外架、冷却水箱、镜片打磨支架和镜片打磨固定架，所述光学镜片打磨外架内部底端位置固定连接有固定支架，所述固定支架上表面两侧位置均滑动连接有镜片固定滑块，两个所述镜片固定滑块分别贯穿设置在镜片固定丝杠外表面两侧位置，所述镜片固定丝杠转动连接在固定支架内部两侧位置，且所述所述镜片固定丝杠外表面两侧设置有反向螺纹，所述镜片固定滑块外表面两侧位置均设置有驱动固定螺环，所述驱动固定螺环和镜片固定丝杠之间为螺纹连接，两个所述镜片固定滑块上表面均固定连接有镜片打磨固定架。
6.优选的，所述镜片打磨固定架内侧下端位置固定连接有辅助支架，所述镜片打磨固定架内侧上端位置设置有多个凸起位点。
7.优选的，所述固定支架内部一侧嵌入设置有丝杠电机，所述丝杠电机内侧传动连接有镜片固定丝杠。
8.优选的，所述光学镜片打磨外架内部两侧位置均固定连接有冷却水箱，两个所述冷却水箱内侧表面均设置有水箱泵机。
9.优选的，所述水箱泵机下侧连接有进水管，所述水箱泵机内侧连接有出水管，所述出水管另一端设置在镜片打磨固定架上端位置。
10.优选的，所述出水管外端连接有镜片冷却喷头，所述镜片冷却喷头和出水管之间设置有倾斜角度。
11.优选的，所述光学镜片打磨外架内侧中间位置固定连接有直臂电动导轨，所述直臂电动导轨外表面滑动连接有镜片打磨支架。
12.优选的，所述镜片打磨支架上表面固定连接有打磨电机，所述打磨电机下端通过转动轴传动连接有打磨砂轮。
13.优选的，所述光学镜片打磨外架下表面设置有废料收集箱，所述废料收集箱上表面设置有过滤网。
14.优选的，所述光学镜片打磨外架一侧表面设置有观察窗口。
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于光学镜片的凹面打磨装置，具备以下有益效果：
16.1、本实用新型通过设置的镜片打磨固定架，将光学镜片放置在两组辅助支架上方位置后，通过在丝杠电机的作用下使镜片固定丝杠转动，由于镜片固定丝杠外表面两侧设置有反向螺纹，因此镜片固定丝杠两端的镜片固定滑块和镜片打磨固定架能够在驱动固定螺环的作用下向镜片内侧方向靠近，以此方式能够使两组镜片打磨固定架夹住镜片两侧位置，从而实现对光学镜片位置的自动固定，有效节省了对镜片位置的固定时间；
17.2、本实用新型通过设置的打磨砂轮，在镜片位置固定后，通过在直臂电动导轨的作用下，使打磨砂轮与镜片上方位置接触，并通过在打磨电机的作用下使打磨砂轮转动，通过打磨砂轮与镜片上表面持续的摩擦，能够将镜片上端位置打磨成凹面结构，从而实现对光学镜片的打磨效果；
18.3、本使用新型通过设置的冷却水箱，在镜片打磨过程中，通过在冷却水箱内部水箱泵机的作用下，能够将冷却水箱内部的水流通过镜片冷却喷头喷洒在镜片打磨位置，从而实现对镜片的降温冷却效果。
附图说明
19.图1是本实用新型提出的用于光学镜片的凹面打磨装置的结构示意图；
20.图2是本实用新型提出的用于光学镜片的凹面打磨装置的剖视图；
21.图3是本实用新型提出的用于光学镜片的凹面打磨装置图2中a的放大图；
22.图4是本实用新型提出的用于光学镜片的凹面打磨装置图2中b的放大图。
23.附图标记说明
24.1、光学镜片打磨外架；2、废料收集箱；3、观察窗口；4、冷却水箱；5、水箱泵机；6、出水管；7、进水管；8、镜片冷却喷头；9、直臂电动导轨；10、镜片打磨支架；11、过滤网；12、打磨电机；13、转动轴；14、打磨砂轮；15、固定支架；16、镜片固定丝杠；17、丝杠电机；18、驱动固定螺环；19、镜片打磨固定架；20、辅助支架；21、凸起位点；22、镜片固定滑块。
具体实施方式
25.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须
具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于光学镜片的凹面打磨装置，包括光学镜片打磨外架1、冷却水箱4、镜片打磨支架10和镜片打磨固定架19，光学镜片打磨外架1内部底端位置固定连接有固定支架15，固定支架15上表面两侧位置均滑动连接有镜片固定滑块22，两个镜片固定滑块22分别贯穿设置在镜片固定丝杠16外表面两侧位置，镜片固定丝杠16转动连接在固定支架15内部两侧位置，且镜片固定丝杠16外表面两侧设置有反向螺纹，镜片固定滑块22外表面两侧位置均设置有驱动固定螺环18，驱动固定螺环18和镜片固定丝杠16之间为螺纹连接，两个镜片固定滑块22上表面均固定连接有镜片打磨固定架19。
29.本实用新型中，优选的，镜片打磨固定架19内侧下端位置固定连接有辅助支架20，镜片打磨固定架19内侧上端位置设置有多个凸起位点21。
30.本实用新型中，优选的，固定支架15内部一侧嵌入设置有丝杠电机17，丝杠电机17内侧传动连接有镜片固定丝杠16。
31.本实用新型中，优选的，光学镜片打磨外架1内部两侧位置均固定连接有冷却水箱4，两个冷却水箱4内侧表面均设置有水箱泵机5。
32.本实用新型中，优选的，水箱泵机5下侧连接有进水管7，水箱泵机5内侧连接有出水管6，出水管6另一端设置在镜片打磨固定架19上端位置。
33.本实用新型中，优选的，出水管6外端连接有镜片冷却喷头8，镜片冷却喷头8和出水管6之间设置有倾斜角度。
34.本实用新型中，优选的，光学镜片打磨外架1内侧中间位置固定连接有直臂电动导轨9，直臂电动导轨9外表面滑动连接有镜片打磨支架10。
35.本实用新型中，优选的，镜片打磨支架10上表面固定连接有打磨电机12，打磨电机12下端通过转动轴13传动连接有打磨砂轮14。
36.本实用新型中，优选的，光学镜片打磨外架1下表面设置有废料收集箱2，废料收集箱2上表面设置有过滤网11。
37.本实用新型中，优选的，光学镜片打磨外架1一侧表面设置有观察窗口3。
38.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将光学镜片放置在两组辅助支架20上方位置后，通过在丝杠电机17的作用下使镜片固定丝杠16转动，由于镜片固定丝杠16外表面两侧设置有反向螺纹，因此镜片固定丝杠16两端的镜片固定滑块22和镜片打磨固定架19能够在驱动固定螺环18的作用下向镜片内侧方向靠近，以此方式能够使两组镜片打磨固定架19夹住镜片两侧位置，从而实现对光学镜片位置的自动固定，有效节省了对镜片位置的固定时间，在镜片位置固定后，通过在直臂电动导轨9的作用下，使打磨砂轮14与镜片上方位置接触，并通过在打磨电机12的作用下使打磨砂轮14转动，通过打磨砂轮14与镜片上
表面持续的摩擦，能够将镜片上端位置打磨成凹面结构，从而实现对光学镜片的打磨效果，在镜片打磨过程中，通过在冷却水箱4内部水箱泵机5的作用下，能够将冷却水箱4内部的水流通过镜片冷却喷头8喷洒在镜片打磨位置，从而实现对镜片的降温冷却效果，等待镜片打磨结束后，将镜片取出即可。
39.以上详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于此。在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，包括各个技术特征以任何其它的合适方式进行组合，这些简单变型和组合同样应当视为本实用新型所公开的内容，均属于本实用新型的保护范围。