一种抛丸机专用夹具的制作方法

1.本实用新型属于夹具技术领域，具体是指一种抛丸机专用夹具。


背景技术：

2.抛丸机是指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备，抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理，有些地区在口头上也称打砂机、喷砂机，在对零部件进行抛丸处理时，往往需要对零部件进行夹持、固定，有助于对零部件表面更好的抛丸处理，现有的夹具不能适用对不同大小的零部件进行夹持，而且不能进行旋转，造成抛丸效率不彻底，效率不高。


技术实现要素：

3.为了解决上述难题，本实用新型提供了一种适应不同大小的工件夹持，可以旋转抛丸的抛丸机专用夹具。
4.为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种抛丸机专用夹具，包括底座、固定柱、转台、夹持装置和旋转装置，所述固定柱设于底座的内部，所述转台转动设于底座上，所述夹持装置设于底座和转台内，所述旋转装置设于底座的内部且与转台相连；所述夹持装置包括气缸，连杆、伸缩柱、转盘、连接球、夹板和弹簧，所述气缸设于固定柱的内部，所述连杆设于气缸的输出端，所述伸缩柱伸缩滑动设于转台和底座内，所述转盘设于伸缩柱的下端面，所述连接球设于连杆的另一端且滚动设于转盘内，所述夹板铰接设于伸缩柱上，所述弹簧的一端设于伸缩柱上且另一端设于夹板上，通过气缸带动连杆，连杆带动伸缩柱的升降，实现夹板的开合，进而可以对工件进行夹紧。
5.进一步地，所述旋转装置包括电机、齿轮和齿圈，所述电机设于固定柱上，所述齿轮设于电机的动力输出端，所述齿圈设于转台的下端，所述齿圈与齿轮啮合连接。
6.优选地，所述转台内设有凹槽，所述夹板在凹槽中活动。
7.优选地，所述转台呈圆盘型设置。
8.本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种抛丸机专用夹具通过设置夹持装置实现对工件的快速夹持固定，适应不同大小的工件夹持，旋转装置可以驱动工件的旋转，进而可以全方位的对工件进行抛丸，高效便捷。
附图说明
9.图1为本实用新型抛丸机专用夹具的整体结构示意图；
10.图2为本实用新型抛丸机专用夹具的转台的俯视图。
11.其中，1、底座，2、固定柱，3、转台，4、夹持装置，5、旋转装置，6、气缸，7、连杆，8、伸缩柱，9、转盘，10、连接球，11、弹簧，12、夹板，13、电机，14、齿轮，15、齿圈，16、凹槽。
具体实施方式
12.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
13.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。
14.如图1-2，本实用新型提出的一种抛丸机专用夹具，包括底座1、固定柱2、转台3、夹持装置4和旋转装置5，固定柱2设于底座1的内部，转台3转动设于底座1上，转台3呈圆盘型设置，夹持装置4设于底座1和转台3内，旋转装置5设于底座1的内部且与转台3相连；夹持装置4包括气缸6，连杆7、伸缩柱8、转盘9、连接球10、夹板12和弹簧11，气缸6设于固定柱2的内部，连杆7设于气缸6的输出端，伸缩柱8伸缩滑动设于转台3和底座1内，转盘9设于伸缩柱8的下端面，连接球10设于连杆7的另一端且滚动设于转盘9内，夹板12铰接设于伸缩柱8上，弹簧11的一端设于伸缩柱8上且另一端设于夹板12上。
15.旋转装置5包括电机13、齿轮14和齿圈15，电机13设于固定柱2上，齿轮14设于电机13的动力输出端，齿圈15设于转台3的下端，齿圈15与齿轮14啮合连接。
16.转台3内设有凹槽16，夹板12在凹槽16中活动。
17.具体使用时，工件放置于转台3上，启动气缸6，连杆7带动连接球10上下滑动，通过连接球10带动转盘9、伸缩柱8升降，在伸缩柱8下降的过程中，由于转台3对夹板12的挤压，通过夹板12实现对工件的夹持固定，当伸缩柱8上滑时，夹板12在弹簧11的作用下打开，当工件被夹板12夹持固定以后，在进行抛丸时，启动电机13，齿轮14带动齿圈15旋转，转台3发生旋转，实现工件的旋转，进而可以对工件全方位的进行抛丸，提高了抛丸效率。
18.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种抛丸机专用夹具，其特征在于：包括底座、固定柱、转台、夹持装置和旋转装置，所述固定柱设于底座的内部，所述转台转动设于底座上，所述夹持装置设于底座和转台内，所述旋转装置设于底座的内部且与转台相连；所述夹持装置包括气缸，连杆、伸缩柱、转盘、连接球、夹板和弹簧，所述气缸设于固定柱的内部，所述连杆设于气缸的输出端，所述伸缩柱伸缩滑动设于转台和底座内，所述转盘设于伸缩柱的下端面，所述连接球设于连杆的另一端且滚动设于转盘内，所述夹板铰接设于伸缩柱上，所述弹簧的一端设于伸缩柱上且另一端设于夹板上。2.根据权利要求1所述的一种抛丸机专用夹具，其特征在于：所述旋转装置包括电机、齿轮和齿圈，所述电机设于固定柱上，所述齿轮设于电机的动力输出端，所述齿圈设于转台的下端，所述齿圈与齿轮啮合连接。3.根据权利要求2所述的一种抛丸机专用夹具，其特征在于：所述转台内设有凹槽，所述夹板在凹槽中活动。4.根据权利要求3所述的一种抛丸机专用夹具，其特征在于：所述转台呈圆盘型设置。

技术总结
本实用新型公开了一种抛丸机专用夹具，包括底座、固定柱、转台、夹持装置和旋转装置，所述固定柱设于底座的内部，所述转台转动设于底座上，所述夹持装置设于底座和转台内，所述旋转装置设于底座的内部且与转台相连。本实用新型属于夹具技术领域，具体是指一种适应不同大小的工件夹持，可以旋转抛丸的抛丸机专用夹具。具。具。


技术研发人员：谢军 张爱书 徐杰 王帅
受保护的技术使用者：山东沪江智能装配有限公司
技术研发日：2022.01.04
技术公布日：2022/6/6